本实用新型专利技术公开了一种卷板机导向装置，包括基座，所述基座顶端的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台的内壁表面活动安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有活动板，所述活动板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的正侧表面活动安装有三个活动卡销，所述固定板的内部设有三个弹簧凹槽A，所述活动卡销均卡入弹簧凹槽A的内部，所述活动卡销的内侧一端均固定安装有三角斜块,所述活动板的内部设有三个活动板内槽。本实用新型专利技术通过限位杆和弹簧凹槽B的配合，使待加工物件呈水平方正的形态向卷板机内部移动，防止待加工物件非水平方正而导致加工完成后产生一定的角度误差，导致瑕疵品产出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种卷板机导向装置
[0001]本技术涉及卷板机导向装置设计
，具体为一种卷板机导向装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
[0003]但是，现有的卷板机在使用时，通常都不会进行导向操作，导致待加工物件难以水平方正的进入卷板机内部加工，导致加工出来的成品常会产生一定角度的误差，严重影响生产效能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种卷板机导向装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卷板机导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的卷板机在使用时，通常都不会进行导向操作，导致待加工物件难以水平方正的进入卷板机内部加工，导致加工出来的成品常会产生一定角度的误差，严重影响生产效能等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机导向装置，包括基座，所述基座顶端的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台的内壁表面活动安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有活动板，所述活动板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的正侧表面活动安装有三个活动卡销，所述固定板的内部设有三个弹簧凹槽A，所述活动卡销均卡入弹簧凹槽A的内部，所述活动卡销的内侧一端均固定安装有三角斜块,所述活动板的内部设有三个活动板内槽，所述活动板内槽的内部均活动安装有限位杆，所述限位杆顶端表面的后侧位置均设有斜槽，所述转轴的表面设有三个转轴限位槽，所述限位杆均贯穿卡入转轴限位槽的内部，所述基座的顶端表面设有三个弹簧凹槽B，所述限位杆的底端均卡入弹簧凹槽B的内部。
[0006]优选的，所述弹簧凹槽A的内部均活动安装有压缩弹簧A，所述弹簧凹槽B的内部均活动安装有压缩弹簧B。
[0007]优选的，所述斜槽的倾斜角度与三角斜块表面的倾斜角度一致，所述活动卡销均与待加工物件位于同一水平线。
[0008]优选的，所述支撑台内侧表面靠近顶端的位置均设有运输轨道，所述运输轨道的内部设有待加工物件。
[0009]优选的，所述支撑台的内部固定安装有固定台，所述固定台的表面设有固定台外槽，所述活动板位于固定台外槽的内部。
[0010]优选的，所述转轴的两端均设有扭转弹簧。
[0011]优选的，所述限位杆的底端表面均活动安装有滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过限位杆和弹簧凹槽B的配合，使转轴可稳固在支撑台的内壁表面无法自行旋转，当待加工物件通过运输轨道撞击三个活动卡销时，活动卡销均带动三角斜块向弹簧凹槽A的内部移动，而限位杆受到压缩弹簧B的弹性势能向上移动卡入弹簧凹槽A的内部，进而使限位杆的底端位置从弹簧凹槽B的内部移出，使转轴的限位取消，这时待加工物件继续对固定块施加推力，固定块和活动板会随着转轴而转动，从而使待加工物件呈水平方正的形态向卷板机内部移动，防止待加工物件非水平方正而导致加工完成后产生一定的角度误差，导致瑕疵品产出；
[0014]2、本技术通过在限位杆的底端表面设置滚珠的方式，使装置在运行时，限位杆已从弹簧凹槽B的内部移出，转轴转动使限位杆的底端与基座的表面形成一定的角度，当转动至特定角度时，限位杆底端会与基座顶端表面接触产生摩擦，通过滚珠降低限位杆底端与基座顶端的摩擦，防止限位杆磨损严重影响工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面正视图；
[0017]图3为本技术A部分的局部剖面侧视图；
[0018]图4为本技术B部分的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术C部分的局部结构示意图。
[0020]图中：1、固定台；2、基座；3、支撑台；4、运输轨道；5、待加工物件；6、转轴；7、活动板；8、固定板；9、三角斜块；10、限位杆；11、固定台外槽；12、活动卡销；13、弹簧凹槽A；14、活动板内槽；15、压缩弹簧A；16、斜槽；17、弹簧凹槽B；18、压缩弹簧B；19、滚珠；20、转轴限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种卷板机导向装置，包括基座2，基座2顶端的两侧均固定安装有支撑台3，支撑台3的内壁表面活动安装有转轴6，转轴6的外表面活动安装有活动板7，活动板7的顶端固定安装有固定板8，固定板8的正侧表面活动安装有三个活动卡销12，固定板8的内部设有三个弹簧凹槽A13，活动卡销12均卡入弹簧凹槽A13的内部，活动卡销12的内侧一端均固定安装有三角斜块9,活动板7的内部设有三个活动板内槽14，活动板内槽14的内部均活动安装有限位杆10，限位杆10顶端表面的后侧位置均设有斜槽16，转轴6的表面设有三个转轴限位槽20，限位杆10均贯穿卡入转轴限位槽20的内部，基座2的顶端表面设有三个弹簧凹槽B17，限位杆10的底端均卡入弹簧凹槽B17的内部。
[0023]进一步，弹簧凹槽A13的内部均活动安装有压缩弹簧A15，弹簧凹槽B17的内部均活动安装有压缩弹簧B18。
[0024]通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧A15和压缩弹簧B18的弹性势能，使限位杆
10可快速的进入弹簧凹槽A13的内部，方便待加工物件5的运输移动。
[0025]进一步，斜槽16的倾斜角度与三角斜块9表面的倾斜角度一致，活动卡销12均与待加工物件5位于同一水平线。
[0026]通过采用上述技术方案，防止待加工物件5无法撞击到三个活动卡销12。
[0027]进一步，支撑台3内侧表面靠近顶端的位置均设有运输轨道4，运输轨道4的内部设有待加工物件5。
[0028]进一步，支撑台3的内部固定安装有固定台1，固定台1的表面设有固定台外槽11，活动板7位于固定台外槽11的内部。
[0029]进一步，转轴6的两端均设有扭转弹簧。
[0030]通过采用上述技术方案，通过扭转弹簧的设置，使待加工物件5在通过固定台外槽11后，转轴6可自动复位，方便下一次的使用。
[0031]进一步，限位杆10的底端表面均活动安装有滚珠19。
[0032]通过采用上述技术方案，通过在限位杆10的底端表面设置滚珠19的方式，使装置在运行时，限位杆10已从弹簧凹槽B17的内部移出，转轴6转动使限位杆10的底端与基座1的表面形成一定的角度，当转动至特定角度时，限位杆10底端会与基座1顶端表面接触产生摩擦，通过滚珠19降低限位杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷板机导向装置，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)顶端的两侧均固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的内壁表面活动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面活动安装有活动板(7)，所述活动板(7)的顶端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的正侧表面活动安装有三个活动卡销(12)，所述固定板(8)的内部设有三个弹簧凹槽A(13)，所述活动卡销(12)均卡入弹簧凹槽A(13)的内部，所述活动卡销(12)的内侧一端均固定安装有三角斜块(9),所述活动板(7)的内部设有三个活动板内槽(14)，所述活动板内槽(14)的内部均活动安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)顶端表面的后侧位置均设有斜槽(16)，所述转轴(6)的表面设有三个转轴限位槽(20)，所述限位杆(10)均贯穿卡入转轴限位槽(20)的内部，所述基座(2)的顶端表面设有三个弹簧凹槽B(17)，所述限位杆(10)的底端均卡入弹簧凹槽B(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种卷板机导向装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁智明，
申请(专利权)人：广州旭和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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