【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具机器等量上料机构
[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具机器等量上料机构。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压作业之前，需要将未加工板料放置在模具上，一般通过人工放置安全性较差，由此一种冲压模具上料机构被提出。
[0003]目前的冲压模具上料机构虽然具有上料功能，但是无法持续对物料进行等量投放，需要人工给上料机构频繁的加料，降低了上料机构的作用，也无法对上料板位于模具上的位置进行精准调控，往往会存在误差，影响后续打磨抛光工艺的处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具机器等量上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具机器等量上料机构，所述冲压模具等
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述冲压模具机器等量上料机构包括：冲床本体（1），冲床本体（1）的上方设置有冲压设备（3），冲压设备（3）的正下方设置有冲压块（2），冲压块（2）的外侧设置有物料限位框（7）；冲床本体（1）的底部设置有物料举升机构（4），物料举升机构（4）的上方设置有上料通道板（10）；冲床本体（1）的表面设置有物料推送机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述物料限位框（7）为“匚”体结构，物料限位框（7）固定安装在冲床本体（1）的表面，且物料限位框（7）环绕在冲压块（2）的三面。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述物料举升机构（4）包括举升设备底座（43），举升设备底座（43）的表面设置有丝杆支架（47），丝杆支架（47）的中心开设有孔洞，且丝杆支架（47）中心的孔洞安装有轴承，丝杆支架（47）设置有两组，两组丝杆支架（47）为对称设置，丝杆（45）穿过丝杆支架（47）的轴承与下滑块（46）相连接，丝杆（45）为圆柱体结构，且丝杆（45）的两端表面开设有螺纹，且丝杆（45）两端的螺纹相反。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述举升设备底座（43）呈长方体板状结构，且举升设备底座（43）的表面开设有滑动导轨，举升设备底座（43）的内部设置有步进电机（44），步进电机（44）通过同步带轮（48）与丝杆（45）的中心连接。5.根据权利要求3所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述下滑块（46）设置有两组，两组下滑块（46）分别设置在举升架（42）下方的两个角，下滑块（46）与举升架（42）形成转动连接，下滑块（46）的下方安装在举升设备底座（43）表面的滑动导轨内，下滑块（46）与举升设备底座（43）形成滑动连接，下滑块（46）的中部开设有孔洞，且下滑块（46）中部孔洞的内表面开设有螺纹，下滑块（46）中部孔洞内表面开设的螺纹与丝杆（45）表面的螺纹相匹配。6.根据权利要求5所述的一种冲压模具机器...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳友权，
申请(专利权)人：武汉华益鑫源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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