一种冲压模具机器等量上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具机器等量上料机构,包括：冲床本体，冲床本体的上方设置有冲压设备，冲压设备的正下方设置有冲压块，冲压块的外侧设置有物料限位框，冲床本体的底部设置有物料举升机构，物料举升机构的上方设置有上料通道板，冲床本体的表面设置有物料推送机构；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种冲压模具机器等量上料机构，上料机构设置有物料举升机构和物料推送机构，物料装于物料框内放置于上料通道板上，物料推动装置每推动一组物料到冲压块上，物料举升装置就会将新的一组物料举升到物料推料板前，实现了物料持续等量投放。实现了物料持续等量投放。实现了物料持续等量投放。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具机器等量上料机构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具机器等量上料机构。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压作业之前，需要将未加工板料放置在模具上，一般通过人工放置安全性较差，由此一种冲压模具上料机构被提出。
[0003]目前的冲压模具上料机构虽然具有上料功能，但是无法持续对物料进行等量投放，需要人工给上料机构频繁的加料，降低了上料机构的作用，也无法对上料板位于模具上的位置进行精准调控，往往会存在误差，影响后续打磨抛光工艺的处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具机器等量上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具机器等量上料机构，所述冲压模具等量上料机构包括：
[0006]冲床本体，冲床本体的上方设置有冲压设备，冲压设备的正下方设置有冲压块，冲压块的外侧设置有物料限位框；
[0007]冲床本体的底部设置有物料举升机构，物料举升机构的上方设置有上料通道板；
[0008]冲床本体的表面设置有物料推送机构。
[0009]优选的，所述物料限位框为“匚”体结构，物料限位框固定安装在冲床本体的表面，且物料限位框环绕在冲压块的三面。
[0010]优选的，所述物料举升机构包括举升设备底座，举升设备底座的表面设置有丝杆支架，丝杆支架的中心开设有孔洞，且丝杆支架中心的孔洞安装有轴承，丝杆支架设置有两组，两组丝杆支架为对称设置，丝杆穿过丝杆支架的轴承与下滑块相连接，丝杆为圆柱体结构，且丝杆的两端表面开设有螺纹，且丝杆两端的螺纹相反。
[0011]优选的，所述举升设备底座呈长方体板状结构，且举升设备底座的表面开设有滑动导轨，举升设备底座的内部设置有步进电机，步进电机通过同步带轮与丝杆的中心连接。
[0012]优选的，所述下滑块设置有两组，两组下滑块分别设置在举升架下方的两个角，下滑块与举升架形成转动连接，下滑块的下方安装在举升设备底座表面的滑动导轨内，下滑块与举升设备底座形成滑动连接，下滑块的中部开设有孔洞，且下滑块中部孔洞的内表面开设有螺纹，下滑块中部孔洞内表面开设的螺纹与丝杆表面的螺纹相匹配。
[0013]优选的，所述举升架可伸缩支架，举升架上方的两个角与上滑块形成转动连接，上滑块的上方设置有举升托板，举升托板为十字交叉的横竖两根梁，且举升托板的两根梁在
同一平面，举升托板的横梁表面开设有滑动导轨，上滑块安装在举升托板表面的滑动导轨内，上滑块与举升托板形成滑动连接。
[0014]优选的，所述物料推送机构包括电机，电机固定嵌入冲床本体的表面，电机的上方与曲柄连杆转动连接，曲柄连杆与活塞转动连接，活塞设置在活塞孔的内部，活塞的表面固定安装有推料杆，推料杆为圆柱体杆状结构，推料杆的端部固定安装有推料板，推料板为圆弧形板状结构。
[0015]优选的，所述曲柄连杆是由三根轴连接组成的“匚”体结构，且曲柄连杆三根轴连接点均为转动连接。
[0016]优选的，所述上料通道板为长方体板状结构，上料通道板的表面开设有十字形通孔，且上料通道板表面开设的十字形通孔与举升托板大小形状相匹配，上料通道板的上方放置有物料框，物料框与冲床本体夹面处冲床本体的表面设置有橡胶垫块。
[0017]优选的，所述物料框为正方形框体结构，物料框的底部开设有十字通孔，物料框的底部开设的十字通孔与举升托板的大小形状相匹配，且物料框放置到位后底部的十字通孔与上料通道板表面的十字通孔相对，物料框与冲压块之间设置有导料板,导料板为一面设有弧形开口的方形板状结构，且导料板的弧形开口固定连接在冲压块的表面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术提出的一种冲压模具机器等量上料机构，上料机构设置有物料举升机构和物料推送机构，物料装于物料框内放置于上料通道板上，物料推动装置每推动一份物料到冲压块上，物料举升装置就会将新的一份物料举升到物料推料板前，实现了物料持续等量投放；
[0020]2.本技术提出的一种冲压模具机器等量上料机构，在冲压块的周边设置有物料限位框，每当物料被推动到冲压块上后继续向前或向一侧滑行时，物料边缘就会抵住物料限位框，从而实现了物料的精准放置。
附图说明
[0021]图1为本技术左视结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术物料推送机构结构示意图；
[0024]图4为本技术物料举升机构结构示意图；
[0025]图5为本技术上料通道板结构示意图。
[0026]图中：冲床本体1、冲压块2、冲压设备3、物料举升机构4、举升托板41、举升架42、举升设备底座43、步进电机44、丝杆45、下滑块46、丝杆支架47、同步带轮48、上滑块49、物料框5、导料板6、物料限位框7、物料推送机构8、电机81、曲柄连杆82、活塞83、推料板84、推料杆85、活塞孔86、橡胶垫块9、上料通道板10。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具机器等量上料机构，冲压模具等量上料机构包括：
[0029]冲床本体1，冲床本体1的上方设置有冲压设备3，冲压设备3的正下方设置有冲压块2，冲压块2的外侧设置有物料限位框7，物料限位框7为“匚”体结构，物料限位框7固定安装在冲床本体1的表面，且物料限位框7环绕在冲压块2的三面；
[0030]冲床本体1的底部设置有物料举升机构4，物料举升机构4的上方设置有上料通道板10，物料举升机构4包括举升设备底座43，举升设备底座43的表面设置有丝杆支架47，丝杆支架47的中心开设有孔洞，且丝杆支架47中心的孔洞安装有轴承，丝杆支架47设置有两组，两组丝杆支架47为对称设置，丝杆45穿过丝杆支架47的轴承与下滑块46相连接，丝杆45为圆柱体结构，且丝杆45的两端表面开设有螺纹，且丝杆45两端的螺纹相反，举升设备底座43呈长方体板状结构，且举升设备底座43的表面开设有滑动导轨，举升设备底座43的内部设置有步进电机44，步进电机44通过同步带轮48与丝杆45的中心连接，下滑块46设置有两组，两组下滑块46分别设置在举升架42下方的两个角，下滑块46与举升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述冲压模具机器等量上料机构包括：冲床本体（1），冲床本体（1）的上方设置有冲压设备（3），冲压设备（3）的正下方设置有冲压块（2），冲压块（2）的外侧设置有物料限位框（7）；冲床本体（1）的底部设置有物料举升机构（4），物料举升机构（4）的上方设置有上料通道板（10）；冲床本体（1）的表面设置有物料推送机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述物料限位框（7）为“匚”体结构，物料限位框（7）固定安装在冲床本体（1）的表面，且物料限位框（7）环绕在冲压块（2）的三面。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述物料举升机构（4）包括举升设备底座（43），举升设备底座（43）的表面设置有丝杆支架（47），丝杆支架（47）的中心开设有孔洞，且丝杆支架（47）中心的孔洞安装有轴承，丝杆支架（47）设置有两组，两组丝杆支架（47）为对称设置，丝杆（45）穿过丝杆支架（47）的轴承与下滑块（46）相连接，丝杆（45）为圆柱体结构，且丝杆（45）的两端表面开设有螺纹，且丝杆（45）两端的螺纹相反。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述举升设备底座（43）呈长方体板状结构，且举升设备底座（43）的表面开设有滑动导轨，举升设备底座（43）的内部设置有步进电机（44），步进电机（44）通过同步带轮（48）与丝杆（45）的中心连接。5.根据权利要求3所述的一种冲压模具机器等量上料机构，其特征在于：所述下滑块（46）设置有两组，两组下滑块（46）分别设置在举升架（42）下方的两个角，下滑块（46）与举升架（42）形成转动连接，下滑块（46）的下方安装在举升设备底座（43）表面的滑动导轨内，下滑块（46）与举升设备底座（43）形成滑动连接，下滑块（46）的中部开设有孔洞，且下滑块（46）中部孔洞的内表面开设有螺纹，下滑块（46）中部孔洞内表面开设的螺纹与丝杆（45）表面的螺纹相匹配。6.根据权利要求5所述的一种冲压模具机器...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳友权，
申请(专利权)人：武汉华益鑫源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：