一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵制造技术

本发明专利技术公开了一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，包括封装壳体、高压油输出腔体以及低压油输入腔体，封装壳体上安装有驱动泵体；驱动泵体包括安装在封装壳体上的动力组件，以及设置在动力组件输出端的至少两个柱塞组件，动力组件带动至少两个柱塞组件在低压油输入腔体内往复式推拉移动；低压油输入腔体的上方设有散热腔体，两个柱塞组件连接有气体导入散热机构，气体导入散热机构随着柱塞组件同步往复式推拉移动，以将封装壳体外部的气体吸入散热腔体内并对动力组件和柱塞组件进行散热工作，且气体导入散热机构随着柱塞组件往复式推拉移动将换热后的高温气体排出散热腔体。本发明专利技术的柱塞泵紧凑，利用一个动力源进行吸油、压油以及降温工作。压油以及降温工作。压油以及降温工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵


[0001]本专利技术涉及柱塞泵
，具体涉及一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
[0003]然而现有的柱塞泵散热降温系统大多需要额外在柱塞泵的表面增加水冷系统或风冷系统，需要额外的动力，且现有技术的水冷和风冷操作均为在柱塞泵表面的降温处理，导致降温效率低，且增大了柱塞泵的体积。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，以解决现有技术中水冷和风冷操作均为在柱塞泵表面的降温处理，导致降温效率低，且增大了柱塞泵的体积的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，包括封装壳体、设置在所述封装壳体下端的高压油输出腔体，以及设置在所述高压油输出腔体上方的低压油输入腔体，所述封装壳体上安装有驱动泵体，所述驱动泵体利用往复式推拉移动将所述低压油输入腔体内的油推入所述高压油输出腔体内；
[0007]所述驱动泵体包括安装在所述封装壳体上的动力组件，以及设置在所述动力组件输出端的至少两个柱塞组件，所述动力组件带动至少两个所述柱塞组件在所述低压油输入腔体内往复式推拉移动；
[0008]所述低压油输入腔体的上方设有散热腔体，所述动力组件的输出端连接有用于对动力组件和所述柱塞组件进行降温的气体导入散热机构，所述气体导入散热机构随着所述柱塞组件同步往复式推拉移动，以将所述封装壳体外部的气体吸入所述散热腔体内并对动力组件和所述柱塞组件进行散热工作，且所述气体导入散热机构随着所述柱塞组件往复式推拉移动将换热后的高温气体排出所述散热腔体。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述气体导入散热机构包括设置在所述封装壳体两侧的进气管道和出气管道，且所述进气管道和出气管道设置在所述低压油输入腔体的外侧，所述进气管道内设有与其接近的所述柱塞组件连接的进气塞柱，所述出气管道内设有与其接近的所述柱塞组件连接的出气塞柱，所述进气塞柱输入的空气在所述散热腔体内部的进行单向流动以从所述出气塞柱流出。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述进气塞柱包括设置在所述进气管道内的第一直向圆筒，以及设置在所述第一直向圆筒内部的第一提拉杆，所述第一直向圆筒的下端设有环形开口板，所述第一提拉杆的下端设有沿着所述第一直向圆筒内壁滑动的辐射分条板，
所述第一提拉杆的上端与所述柱塞组件连接，所述第一提拉杆随着所述柱塞组件往复式推拉移动向所述散热腔体内输入空气。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述散热腔体内的侧壁设有正对所述进气管道上端的第一承载板，所述第一提拉杆通过第一固定连杆穿过所述第一承载板与所述柱塞组件连接，所述第一承载板的侧边通过导向孔活动安装有第一开关板，所述第一开关板沿着所述导向孔和所述散热腔体的侧壁限位移动，所述第一开关板在所述第一提拉杆向外推动时与所述进气管道所在侧壁形成密封空间，且所述第一开关板在所述第一提拉杆向内回缩时与所述进气管道所在侧壁之间形成空气入口，所述封装壳体外的冷空气经过所述空气入口进入所述散热腔体内。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述出气塞柱包括设置在所述出气管道内的第二直向圆筒，以及设置在所述第二直向圆筒内部的第二提拉杆，所述第二直向圆筒的下端设有出气口，所述第二提拉杆的下端设有处于所述出气口外侧的密封板，所述第二提拉杆的上端与另一个所述柱塞组件连接，所述第二提拉杆随着所述柱塞组件往复式推拉移动将所述散热腔体内的高温空气输出。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述散热腔体内的侧壁设有正对所述出气管道上端的第二承载板，所述第二提拉杆通过第二固定连杆穿过所述第二承载板与另一个所述柱塞组件连接，所述第二固定连杆上固定连接有第二开关板，所述出气管道所在侧壁上设有内沉槽，所述第二开关板在所述内沉槽和所述散热腔体的侧壁导向作用下稳定移动，所述第二开关板在所述第二提拉杆向外推动时插入所述内沉槽内，且所述第二开关板在所述第二提拉杆向外推动时与第二承载板之间形成空气出口，所述第二开关板在所述第二提拉杆向内回缩时与所述第二承载板形成密封空间。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述动力组件包括设置在所述封装壳体上的驱动电机，以及设置在所述驱动电机输出轴上的斜面旋转圆柱，所述斜面旋转圆柱的倾斜面上设有与所述斜面旋转圆柱同心的圆形槽，所述圆形槽内铺设有吸附磁片，至少两个所述柱塞组件设置在所述圆形槽的直径方向上，所述斜面旋转圆柱的倾斜面的最高点转动至其中一个所述柱塞组件的位置，同时所述斜面旋转圆柱的倾斜面的最低点转动至另一个所述柱塞组件的位置，其中一个所述柱塞组件向所述低压油输入腔体推进的同时另一个所述柱塞组件从所述低压油输入腔体向外拉动。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述低压油输入腔体和所述高压油输出腔体之间设有过渡腔体，所述柱塞组件推动所述低压油输入腔体内的油经过所述过渡腔体移动至所述高压油输出腔体；
[0016]所述柱塞组件均包括与所述进气塞柱以及出气塞柱连接的空腔推杆，所述空腔推杆处于所述低压油输入腔体的部分侧表面上设有进油口，所述进油口的内端与所述空腔推杆的空腔段上端连通，所述空腔推杆的空腔段从上到下分为细口段和粗口段，所述粗口段的下端设有交叉挡杆，所述交叉挡杆上安装有朝向所述细口段的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的端部安装有大于所述细口段直径的堵塞球，所述堵塞球的表面设有穿过所述第一压缩弹簧的拉力绳，所述拉力绳分别与所述低压油输入腔体的内侧壁固定连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述高压油输出腔体的侧壁对应所述过渡腔体的位置设有导向立柱，所述导向立柱的外表面包覆有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的末端
安装有封口球，所述封口球的直径大于所述过渡腔体的直径，所述第二压缩弹簧被所述过渡腔体内的高压油体挤压至压缩状态，所述低压油输入腔体内的油体经过所述过渡腔体移动至所述高压油输出腔体。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，设置在所述圆形槽的所述空腔推杆端部设有光滑球体，所述低压油输入腔体的上下两端均设有用于限制所述空腔推杆线性移动的限位孔槽，所述圆形槽内卡设有沿着所述圆形槽自由滑动的弧面挡块，所述弧面挡块内设有包围球形槽，所述包围球形槽在所述斜面旋转圆柱的推动下绕所述光滑球体表面转动。
[0019]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]本专利技术利用柱塞在缸体内的往复移动来进行吸油和压油的过程中，利用柱塞往复式移动来抽取柱塞泵外的冷空气输入至柱塞泵内部，同时利用柱塞往复式移动将柱塞泵内经过换热的高温气体输出柱塞泵，从而在不改变柱塞泵尺寸的基础上，利用一个动力源进行吸油和压油操作以及泵体内部降温工作。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，其特征在于，包括封装壳体(1)、设置在所述封装壳体(1)下端的高压油输出腔体(2)，以及设置在所述高压油输出腔体(2)上方的低压油输入腔体(3)，所述封装壳体(1)上安装有驱动泵体(4)，所述驱动泵体(4)利用往复式推拉移动将所述低压油输入腔体(3)内的油推入所述高压油输出腔体(2)内；所述驱动泵体(4)包括安装在所述封装壳体(1)上的动力组件(41)，以及设置在所述动力组件(41)输出端的至少两个柱塞组件(42)，所述动力组件(41)带动至少两个所述柱塞组件(42)在所述低压油输入腔体(3)内往复式推拉移动；所述低压油输入腔体(3)的上方设有散热腔体(5)，所述柱塞组件(42)连接有用于对动力组件(41)和所述柱塞组件(42)进行降温的气体导入散热机构(6)，所述气体导入散热机构(6)随着所述柱塞组件(42)同步往复式推拉移动，以将所述封装壳体(1)外部的气体吸入所述散热腔体(5)内并对动力组件(41)和所述柱塞组件(42)进行散热工作，且所述气体导入散热机构(6)随着所述柱塞组件(42)往复式推拉移动将换热后的高温气体排出所述散热腔体(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，其特征在于：所述气体导入散热机构(6)包括设置在所述封装壳体(1)两侧的进气管道(61)和出气管道(62)，且所述进气管道(61)和出气管道(62)设置在所述低压油输入腔体(3)的外侧，所述进气管道(61)内设有与其接近的所述柱塞组件(42)连接的进气塞柱(63)，所述出气管道(62)内设有与其接近的所述柱塞组件(42)连接的出气塞柱(64)，所述进气塞柱(63)输入的空气在所述散热腔体(5)内部的进行单向流动以从所述出气塞柱(64)流出。3.根据权利要求2所述的一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，其特征在于：所述进气塞柱(63)包括设置在所述进气管道(61)内的第一直向圆筒(631)，以及设置在所述第一直向圆筒(631)内部的第一提拉杆(632)，所述第一直向圆筒(631)的下端设有环形开口板(633)，所述第一提拉杆(632)的下端设有沿着所述第一直向圆筒(631)内壁滑动的辐射分条板(634)，所述第一提拉杆(632)的上端与所述柱塞组件(42)连接，所述第一提拉杆(632)随着所述柱塞组件(42)往复式推拉移动向所述散热腔体(5)内输入空气。4.根据权利要求3所述的一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，其特征在于：所述散热腔体(5)内的侧壁设有正对所述进气管道(61)上端的第一承载板(635)，所述第一提拉杆(632)通过第一固定连杆(636)穿过所述第一承载板(635)与所述柱塞组件(42)连接，所述第一承载板(635)的侧边通过导向孔(638)活动安装有第一开关板(637)，所述第一开关板(637)沿着所述导向孔(638)和所述散热腔体(5)的侧壁限位移动，所述第一开关板(637)在所述第一提拉杆(632)向外推动时与所述进气管道(61)所在侧壁形成密封空间，且所述第一开关板(637)在所述第一提拉杆(632)向内回缩时与所述进气管道(61)所在侧壁之间形成空气入口(639)，所述封装壳体(1)外的冷空气经过所述空气入口(639)进入所述散热腔体(5)内。5.根据权利要求2所述的一种具有增强散热功能的紧凑型柱塞泵，其特征在于：所述出气塞柱(64)包括设置在所述出气管道(62)内的第二直向圆筒(641)，以及设置在所述第二直向圆筒(641)内部的第二提拉杆(642)，所述第二直向圆筒(641)的下端设有出气口(643)，所述第二提拉杆(642)的下端设有处于所述出气口(643)外侧的密封板(644)，所述第二提拉杆(642)的上端与另一个所述柱塞组件(42)连接，所述第二提拉杆(642)随着所述
柱塞组件(42)往复式推拉移动将所述散热腔体(5)内的高温空气输出。6.根据权利要求5所述的一种具有增强散热功能的紧凑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋润，
申请(专利权)人：芜湖西南机械有限公司，
类型：发明
国别省市：