【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柱塞泵，主要涉及一种柱塞泵噪声抑制装置。
技术介绍
1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，因此被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
2、柱塞泵在使用时一般会与电机通过联轴器连接工作，其工作时会产生较大的噪声，而为了保证其设备散热效果，避免长时间工作后设备温度过高，柱塞泵和电机一般是直接裸露放置于空气中进行散热的，这样一方面无法抑制其工作时产生的噪声，对周围环境造成影响，另一方面长时间工作后柱塞泵和电机上也会落灰严重。因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。
3、因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种柱塞泵噪声抑制装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种柱塞泵...
【技术保护点】
1.一种柱塞泵噪声抑制装置，其特征在于：包括降噪箱（1）、电机（3）和柱塞泵本体（4），所述电机（3）及柱塞泵本体（4）对应安装于降噪箱（1）内，所述柱塞泵本体（4）与电机（3）对应连接；所述降噪箱（1）内电机（3）上方及柱塞泵本体（4）上方均对应设有风扇（22），所述降噪箱（1）的前后两侧上部对应设有可伸出缩回的活动板（21），所述降噪箱（1）内还对应设有齿轮联动控制机构；当降噪箱（1）内需要散热时，齿轮联动控制机构可控制两个风扇（22）转动，并控制降噪箱（1）前后两侧的活动板（21）向外伸出，打开降噪箱（1）进行散热；当降噪箱（1）内不需要散热时，齿轮联动控制机构...
【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵噪声抑制装置，其特征在于：包括降噪箱（1）、电机（3）和柱塞泵本体（4），所述电机（3）及柱塞泵本体（4）对应安装于降噪箱（1）内，所述柱塞泵本体（4）与电机（3）对应连接；所述降噪箱（1）内电机（3）上方及柱塞泵本体（4）上方均对应设有风扇（22），所述降噪箱（1）的前后两侧上部对应设有可伸出缩回的活动板（21），所述降噪箱（1）内还对应设有齿轮联动控制机构；当降噪箱（1）内需要散热时，齿轮联动控制机构可控制两个风扇（22）转动，并控制降噪箱（1）前后两侧的活动板（21）向外伸出，打开降噪箱（1）进行散热；当降噪箱（1）内不需要散热时，齿轮联动控制机构可控制两个风扇（22）停止转动，并控制降噪箱（1）前后两侧的活动板（21）缩回，将降噪箱（1）封闭。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵噪声抑制装置，其特征在于：所述齿轮联动控制机构包括转动杆（8），所述转动杆（8）对应可转动安装于降噪箱（1）内上部，所述转动杆（8）中部对应可转动安装有第二带轮（7），所述电机（3）输出轴上对应安装有第一带轮（5），所述第一带轮（5）与第二带轮（7）之间通过皮带（6）传动相连；所述降噪箱（1）内顶壁两侧对应位置可转动安装有转动轴（11），所述风扇（22）对应安装于转动轴（11）底部，所述转动杆（8）与转动轴（11）之间通过斜齿圆柱齿轮传动相连；所述转动杆（8）两端均对应可转动安装有第三齿轮（13），所述第三齿轮（13）上部及下部分别对应啮合安装有上齿条（14）和下齿条（15），所述上齿条（14）及下齿条（15）均弹性滑动安装于降噪箱（1）内壁上；所述降噪箱（1）内两侧的上齿条（14）与一个活动板（21）对应连接，所述降噪箱（1）内两侧的下齿条（15）与另一个活动板（21）对应连接；当降噪箱（1）内需要散热时，所述转动杆（8）可随第二带轮（7）一起转动，所述第三齿轮（13）可随转动杆（8）一起转动；当降噪箱（1）内不需要散热时，所述转动杆（8）不随第二带轮（7）一起转动，所述第三齿轮（13）转动不带动转动杆（8）转动。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵噪声抑制装置，其特征在于：所述转动杆（8）两端对应位置开设有键槽（801），所述转动杆（8）中部与第二带轮（7）对应位置也开设有键槽（801），所述第三齿轮（13）以及第二带轮（7）上均对应设有卡槽，所述键槽（801）内对应滑动安装有连接键（20）；所述键槽（801）一侧对应设有活动套（9），所述活动套（9）滑动套接于转动杆（8）上；所述活动套（9）一侧对应设有环形滑槽（901），所述连接键（20）一端对应滑动安装于环形滑槽（901）内；所述降噪箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋润，陈尚根，朱有磊，
申请(专利权)人：芜湖西南机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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