System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种柱塞泵噪声抑制装置制造方法及图纸_技高网

一种柱塞泵噪声抑制装置制造方法及图纸

技术编号:41364320 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术提供一种柱塞泵噪声抑制装置,包括降噪箱、电机和柱塞泵本体,所述电机及柱塞泵本体对应安装于降噪箱内,所述柱塞泵本体与电机对应连接;所述降噪箱内电机上方及柱塞泵本体上方均对应设有风扇,所述降噪箱的前后两侧上部对应设有可伸出缩回的活动板,所述降噪箱内还对应设有齿轮联动控制机构;当降噪箱内需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇转动,并控制降噪箱前后两侧的活动板向外伸出,打开降噪箱进行散热;当降噪箱内不需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇停止转动,并控制降噪箱前后两侧的活动板缩回,将降噪箱封闭。本发明专利技术既能够保证噪声抑制效果,又能够在保证有效散热,避免落灰严重,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柱塞泵,主要涉及一种柱塞泵噪声抑制装置


技术介绍

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,因此被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。

2、柱塞泵在使用时一般会与电机通过联轴器连接工作,其工作时会产生较大的噪声,而为了保证其设备散热效果,避免长时间工作后设备温度过高,柱塞泵和电机一般是直接裸露放置于空气中进行散热的,这样一方面无法抑制其工作时产生的噪声,对周围环境造成影响,另一方面长时间工作后柱塞泵和电机上也会落灰严重。因此,有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。

3、因此,有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种柱塞泵噪声抑制装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种柱塞泵噪声抑制装置,包括降噪箱、电机和柱塞泵本体,所述电机及柱塞泵本体对应安装于降噪箱内,所述柱塞泵本体与电机对应连接;所述降噪箱内电机上方及柱塞泵本体上方均对应设有风扇,所述降噪箱的前后两侧上部对应设有可伸出缩回的活动板,所述降噪箱内还对应设有齿轮联动控制机构;当降噪箱内需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇转动,并控制降噪箱前后两侧的活动板向外伸出,打开降噪箱进行散热;当降噪箱内不需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇停止转动,并控制降噪箱前后两侧的活动板缩回,将降噪箱封闭。

3、优选的,所述齿轮联动控制机构包括转动杆,所述转动杆对应可转动安装于降噪箱内上部,所述转动杆中部对应可转动安装有第二带轮,所述电机输出轴上对应安装有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动相连;所述降噪箱内顶壁两侧对应位置可转动安装有转动轴,所述风扇对应安装于转动轴底部,所述转动杆与转动轴之间通过斜齿圆柱齿轮传动相连;所述转动杆两端均对应可转动安装有第三齿轮,所述第三齿轮上部及下部分别对应啮合安装有上齿条和下齿条,所述上齿条及下齿条均弹性滑动安装于降噪箱内壁上;所述降噪箱内两侧的上齿条与一个活动板对应连接,所述降噪箱内两侧的下齿条与另一个活动板对应连接;当降噪箱内需要散热时,所述转动杆可随第二带轮一起转动,所述第三齿轮可随转动杆一起转动;当降噪箱内不需要散热时,所述转动杆不随第二带轮一起转动,所述第三齿轮转动不带动转动杆转动。

4、优选的,所述转动杆两端对应位置开设有键槽,所述转动杆中部与第二带轮对应位置也开设有键槽,所述第三齿轮以及第二带轮上均对应设有卡槽,所述键槽内对应滑动安装有连接键;所述键槽一侧对应设有活动套,所述活动套滑动套接于转动杆上;所述活动套一侧对应设有环形滑槽,所述连接键一端对应滑动安装于环形滑槽内;所述降噪箱内顶壁上对应安装有双头伸缩缸,所述双头伸缩缸两侧的伸缩端分别对应安装连接有第一连接架和第二连接架,所述转动杆一侧的活动套及中部的活动套与第一连接架对应连接,所述转动杆另一侧的活动套与第二连接架对应连接;通过双头伸缩缸控制转动杆上的连接键同时伸进或退出第三齿轮及第二带轮的卡槽内。

5、优选的,所述降噪箱内顶部对应开设有第二滑槽,所述第一连接架和第二连接架上均对应设有连接座,所述连接座均滑动安装于第二滑槽内。

6、优选的,所述降噪箱左右两侧内壁上对应位置开设有两个第一滑槽,所述上齿条及下齿条一侧分别对应滑动安装于第一滑槽内;所述上齿条未连接活动板的一侧底端设有上无齿段,所述下齿条未连接活动板的一侧顶端设有下无齿段;所述上齿条未连接活动板的一端对应连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧另一端通过第一固定块与降噪箱内壁对应连接;所述下齿条未连接活动板的一端对应连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧另一端通过第二固定块与降噪箱内壁对应连接。

7、优选的,所述转动杆两侧对应位置对应安装有第一斜齿圆柱齿轮,所述转动轴上对应安装有第二斜齿圆柱齿轮,所述第一斜齿圆柱齿轮与对应的第二斜齿圆柱齿轮啮合相连。

8、优选的,所述降噪箱内对应设有温度传感器,所述温度传感器和双头伸缩缸均与外部的控制系统对应连接,当温度传感器感知降噪箱内温度较高时,便可利用控制系统使得双头伸缩缸工作,使得活动板向外伸出,并使得风扇转动进行散热。

9、优选的,所述降噪箱是由多个吸音板组装而成,所述吸音板上均匀分布有多个吸音孔。

10、优选的,所述吸音孔为不规则的多边形孔状结构,所述吸音孔的四周侧面孔壁为倾斜且内凹弧面,底面孔壁也为内凹弧面。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、本专利技术设计合理,通过将电机及柱塞泵本体安装在降噪箱内,并在降噪箱内对应设置齿轮联动控制机构配合工作,当降噪箱内温度较高需要散热时,利用带传动机构以及斜齿圆柱齿轮传动机构驱动两个风扇转动工作,对电机及柱塞泵本体进行降温,同时利用齿轮齿条传动机构并配合弹簧的设置使得降噪箱前后两侧的活动板向外伸出,打开降噪箱进行散热;当降噪箱内温度较低不需要散热时,齿轮联动控制机构便可控制两个风扇停止转动,同时在弹簧的作用下控制降噪箱前后两侧的活动板自动缩回,将降噪箱封闭,保证降噪效果并防止其内落灰,其整体结构设计巧妙,降噪箱内侧壁吸音板上吸音孔的特殊结构设计也能进一步提高降噪箱内部的吸音效果,其使用灵活方便,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:包括降噪箱(1)、电机(3)和柱塞泵本体(4),所述电机(3)及柱塞泵本体(4)对应安装于降噪箱(1)内,所述柱塞泵本体(4)与电机(3)对应连接;所述降噪箱(1)内电机(3)上方及柱塞泵本体(4)上方均对应设有风扇(22),所述降噪箱(1)的前后两侧上部对应设有可伸出缩回的活动板(21),所述降噪箱(1)内还对应设有齿轮联动控制机构;当降噪箱(1)内需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇(22)转动,并控制降噪箱(1)前后两侧的活动板(21)向外伸出,打开降噪箱(1)进行散热;当降噪箱(1)内不需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇(22)停止转动,并控制降噪箱(1)前后两侧的活动板(21)缩回,将降噪箱(1)封闭。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述齿轮联动控制机构包括转动杆(8),所述转动杆(8)对应可转动安装于降噪箱(1)内上部,所述转动杆(8)中部对应可转动安装有第二带轮(7),所述电机(3)输出轴上对应安装有第一带轮(5),所述第一带轮(5)与第二带轮(7)之间通过皮带(6)传动相连;所述降噪箱(1)内顶壁两侧对应位置可转动安装有转动轴(11),所述风扇(22)对应安装于转动轴(11)底部,所述转动杆(8)与转动轴(11)之间通过斜齿圆柱齿轮传动相连;所述转动杆(8)两端均对应可转动安装有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)上部及下部分别对应啮合安装有上齿条(14)和下齿条(15),所述上齿条(14)及下齿条(15)均弹性滑动安装于降噪箱(1)内壁上;所述降噪箱(1)内两侧的上齿条(14)与一个活动板(21)对应连接,所述降噪箱(1)内两侧的下齿条(15)与另一个活动板(21)对应连接;当降噪箱(1)内需要散热时,所述转动杆(8)可随第二带轮(7)一起转动,所述第三齿轮(13)可随转动杆(8)一起转动;当降噪箱(1)内不需要散热时,所述转动杆(8)不随第二带轮(7)一起转动,所述第三齿轮(13)转动不带动转动杆(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述转动杆(8)两端对应位置开设有键槽(801),所述转动杆(8)中部与第二带轮(7)对应位置也开设有键槽(801),所述第三齿轮(13)以及第二带轮(7)上均对应设有卡槽,所述键槽(801)内对应滑动安装有连接键(20);所述键槽(801)一侧对应设有活动套(9),所述活动套(9)滑动套接于转动杆(8)上;所述活动套(9)一侧对应设有环形滑槽(901),所述连接键(20)一端对应滑动安装于环形滑槽(901)内;所述降噪箱(1)内顶壁上对应安装有双头伸缩缸(25),所述双头伸缩缸(25)两侧的伸缩端分别对应安装连接有第一连接架(23)和第二连接架(24),所述转动杆(8)一侧的活动套(9)及中部的活动套(9)与第一连接架(23)对应连接,所述转动杆(8)另一侧的活动套(9)与第二连接架(24)对应连接;通过双头伸缩缸(25)控制转动杆(8)上的连接键(20)同时伸进或退出第三齿轮(13)及第二带轮(7)的卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述降噪箱(1)内顶部对应开设有第二滑槽(102),所述第一连接架(23)和第二连接架(24)上均对应设有连接座(26),所述连接座(26)均滑动安装于第二滑槽(102)内。

5.根据权利要求2所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述降噪箱(1)左右两侧内壁上对应位置开设有两个第一滑槽(101),所述上齿条(14)及下齿条(15)一侧分别对应滑动安装于第一滑槽(101)内;所述上齿条(14)未连接活动板(21)的一侧底端设有上无齿段(1401),所述下齿条(15)未连接活动板(21)的一侧顶端设有下无齿段(1501);所述上齿条(14)未连接活动板(21)的一端对应连接有拉伸弹簧(16),所述拉伸弹簧(16)另一端通过第一固定块(17)与降噪箱(1)内壁对应连接;所述下齿条(15)未连接活动板(21)的一端对应连接有压缩弹簧(18),所述压缩弹簧(18)另一端通过第二固定块(19)与降噪箱(1)内壁对应连接。

6.根据权利要求2所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述转动杆(8)两侧对应位置对应安装有第一斜齿圆柱齿轮(10),所述转动轴(11)上对应安装有第二斜齿圆柱齿轮(12),所述第一斜齿圆柱齿轮(10)与对应的第二斜齿圆柱齿轮(12)啮合相连。

7.根据权利要求3所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述降噪箱(1)内对应设有温度传感器,所述温度传感器和双头伸缩缸(25)均与外部的控制系统对...

【技术特征摘要】

1.一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:包括降噪箱(1)、电机(3)和柱塞泵本体(4),所述电机(3)及柱塞泵本体(4)对应安装于降噪箱(1)内,所述柱塞泵本体(4)与电机(3)对应连接;所述降噪箱(1)内电机(3)上方及柱塞泵本体(4)上方均对应设有风扇(22),所述降噪箱(1)的前后两侧上部对应设有可伸出缩回的活动板(21),所述降噪箱(1)内还对应设有齿轮联动控制机构;当降噪箱(1)内需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇(22)转动,并控制降噪箱(1)前后两侧的活动板(21)向外伸出,打开降噪箱(1)进行散热;当降噪箱(1)内不需要散热时,齿轮联动控制机构可控制两个风扇(22)停止转动,并控制降噪箱(1)前后两侧的活动板(21)缩回,将降噪箱(1)封闭。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述齿轮联动控制机构包括转动杆(8),所述转动杆(8)对应可转动安装于降噪箱(1)内上部,所述转动杆(8)中部对应可转动安装有第二带轮(7),所述电机(3)输出轴上对应安装有第一带轮(5),所述第一带轮(5)与第二带轮(7)之间通过皮带(6)传动相连;所述降噪箱(1)内顶壁两侧对应位置可转动安装有转动轴(11),所述风扇(22)对应安装于转动轴(11)底部,所述转动杆(8)与转动轴(11)之间通过斜齿圆柱齿轮传动相连;所述转动杆(8)两端均对应可转动安装有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)上部及下部分别对应啮合安装有上齿条(14)和下齿条(15),所述上齿条(14)及下齿条(15)均弹性滑动安装于降噪箱(1)内壁上;所述降噪箱(1)内两侧的上齿条(14)与一个活动板(21)对应连接,所述降噪箱(1)内两侧的下齿条(15)与另一个活动板(21)对应连接;当降噪箱(1)内需要散热时,所述转动杆(8)可随第二带轮(7)一起转动,所述第三齿轮(13)可随转动杆(8)一起转动;当降噪箱(1)内不需要散热时,所述转动杆(8)不随第二带轮(7)一起转动,所述第三齿轮(13)转动不带动转动杆(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵噪声抑制装置,其特征在于:所述转动杆(8)两端对应位置开设有键槽(801),所述转动杆(8)中部与第二带轮(7)对应位置也开设有键槽(801),所述第三齿轮(13)以及第二带轮(7)上均对应设有卡槽,所述键槽(801)内对应滑动安装有连接键(20);所述键槽(801)一侧对应设有活动套(9),所述活动套(9)滑动套接于转动杆(8)上;所述活动套(9)一侧对应设有环形滑槽(901),所述连接键(20)一端对应滑动安装于环形滑槽(901)内;所述降噪箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋润陈尚根朱有磊
申请(专利权)人:芜湖西南机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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