一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置制造方法及图纸

技术编号:33374406 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 22:41
本实用新型专利技术涉及金刚石复合片加工装置技术领域,且公开了一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,包括加工台,加工台的顶部设置有夹持装置,加工台的正面设置有箱门,加工台的内部设置有收集装置。该聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,通过设置有电机、螺纹杆、螺纹套、夹板、推杆和螺栓,电机的输出轴转动带动螺纹杆转动,使得螺纹套能够在螺纹杆表面向左移动,带动放置座和其内部的推杆、夹板等结构向左移动,在左侧放置座和右侧夹板的配合下将金刚石复合片夹持在滑板的顶部,在夹持时的效果较好,在加工时金刚石复合片时放置在滑板上被夹持的,能够在加工时防止金刚石复合片出现松脱的情况,在加工时稳定性强,且安全性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置


[0001]本技术涉及金刚石复合片加工装置
,具体为一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置。

技术介绍

[0002]金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成,既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性,又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性,是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料,是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料,具有硬度高、耐磨性好的特点,广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。具备有平面及多种槽面结合型,并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等,可提供特殊形状的产品,在倒角加工时需要用到砂轮对金刚石复合片的四角进行打磨,在打磨时需要将金刚石复合片夹持好。
[0003]现有的金刚石复合片倒角加工装置在加工时对金刚石复合片的夹持效果不好,在加工时会出现松动甚至是脱落的情况,影响加工的效果,安全性较差,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有夹持装置,所述加工台的正面设置有箱门,所述加工台的内部设置有收集装置。
[0006]所述夹持装置包括防护壳、电机、螺纹杆、螺纹套、滑槽、连接架、滑板、滑道、放置座、推杆、夹板、通槽、连接座、螺栓、连接杆、压环、螺纹孔和连接壳体,所述防护壳固定连接于加工台的顶部,所述连接壳体固定连接于加工台的顶部,所述电机固定连接于防护壳的内右侧,所述螺纹杆固定连接于电机的输出轴,所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的表面,所述滑槽开设于连接壳体的顶部,所述连接架固定连接于螺纹套的顶部,所述放置座固定连接于连接架的顶部,所述滑板固定连接于左侧所述连接架的侧面,所述通槽开设于放置座的内部,所述推杆滑动连接于通槽的内壁,所述夹板固定连接于推杆的侧面,所述连接座固定连接于放置座的内壁。
[0007]优选的,所述收集装置包括收集箱、连接管、风机、放置壳体、连通孔和通风槽,所述收集箱固定连接于加工台的内底部,所述连接管固定连接于收集箱的顶部,所述放置壳体固定连接于加工台的内顶部,所述风机固定连接于放置壳体的内顶部,所述连通孔开设于放置壳体的顶部,所述通风槽开设于加工台的顶部,所述收集箱的正面设置有排污口。
[0008]优选的,所述连接座的顶部开设有连通槽,所述连接杆滑动连接于连通槽的内壁,所述压环固定连接于连接杆的底部,所述压环与推杆的大小适配,通过设置有连通槽,能够
让推杆和压板伸出放置座,与金刚石复合片接触,配合左侧的放置座,将金刚石复合片夹持好。
[0009]优选的,所述螺纹孔分别开设于放置座的侧面和连接座的内部,所述连接杆的侧面开设有与螺纹孔孔径相等的安装孔,所述螺栓螺纹连接于螺纹孔和安装孔的内部,通过设置有安装孔和螺纹孔,能够将滑杆固定,从而将夹板固定,从而保持对金刚石复合片的夹持效果,确保夹持的效果。
[0010]优选的,所述滑道开设于滑板的顶部,所述滑道的宽度大于连接架的宽度。
[0011]优选的,所述连接管远离收集箱的一侧插接于放置壳体的内部,通过设置有连接管,连接管连接放置壳体和收集箱,能够让碎屑落至收集箱中。
[0012]优选的,所述连接架滑动连接于滑槽的内壁,所述连接架与滑槽的大小适配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,通过设置有电机、螺纹杆、螺纹套、夹板、推杆和螺栓,在使用时,通过启动电机,电机的输出轴转动带动螺纹杆转动,使得螺纹套能够在螺纹杆表面向左移动,带动放置座和其内部的推杆、夹板等结构向左移动,在左侧放置座和右侧夹板的配合下将金刚石复合片夹持在滑板的顶部,在夹持时的效果较好,在加工时金刚石复合片时放置在滑板上被夹持的,能够在加工时防止金刚石复合片出现松脱的情况,在加工时稳定性强,且安全性好。
[0015]2、该聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,通过设置有收集箱、风机、连接管和排污口,在使用时,通过启动风机,风机转动产生吸力,通过通风槽和连通孔将碎屑吸附至风机壳中,然后通过连接管使碎屑落至收集箱中,通过收集箱正面的排污口,能够及时进行排污,能够将加工过程中产生的碎屑及时进行清理,保证加工台表面的洁净。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、加工台;2、箱门;3、收集装置;301、收集箱;302、连接管;303、风机;304、放置壳体;305、连通孔;306、通风槽;4、夹持装置;401、防护壳;402、电机;403、螺纹杆;404、螺纹套;405、滑槽;406、连接架;407、滑板;408、滑道;409、放置座;410、推杆;411、夹板;412、通槽;413、连接座;414、螺栓;415、连接杆;416、压环;417、螺纹孔;418、连接壳体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,包括加工台1,加工台1的顶部设置有夹持装置4,加工台1的正面设置有箱门2,加工台1的内部设置有收集装置3。
[0024]夹持装置4包括防护壳401、电机402、螺纹杆403、螺纹套404、滑槽405、连接架406、滑板407、滑道408、放置座409、推杆410、夹板411、通槽412、连接座413、螺栓414、连接杆415、压环416、螺纹孔417和连接壳体418,防护壳401固定连接于加工台1的顶部,连接壳体418固定连接于加工台1的顶部,电机402固定连接于防护壳401的内右侧,螺纹杆403固定连接于电机402的输出轴,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有夹持装置(4),所述加工台(1)的正面设置有箱门(2),所述加工台(1)的内部设置有收集装置(3);所述夹持装置(4)包括防护壳(401)、电机(402)、螺纹杆(403)、螺纹套(404)、滑槽(405)、连接架(406)、滑板(407)、滑道(408)、放置座(409)、推杆(410)、夹板(411)、通槽(412)、连接座(413)、螺栓(414)、连接杆(415)、压环(416)、螺纹孔(417)和连接壳体(418),所述防护壳(401)固定连接于加工台(1)的顶部,所述连接壳体(418)固定连接于加工台(1)的顶部,所述电机(402)固定连接于防护壳(401)的内右侧,所述螺纹杆(403)固定连接于电机(402)的输出轴,所述螺纹套(404)螺纹连接于螺纹杆(403)的表面,所述滑槽(405)开设于连接壳体(418)的顶部,所述连接架(406)固定连接于螺纹套(404)的顶部,所述放置座(409)固定连接于连接架(406)的顶部,所述滑板(407)固定连接于左侧所述连接架(406)的侧面,所述通槽(412)开设于放置座(409)的内部,所述推杆(410)滑动连接于通槽(412)的内壁,所述夹板(411)固定连接于推杆(410)的侧面,所述连接座(413)固定连接于放置座(409)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石复合片的高精度倒角加工装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括收集箱(301)、连接管(302)、风机(303)、放置壳体(304)、连通孔(305)和通风槽(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建峰曾刚曾庆祥
申请(专利权)人:聊城市金茂超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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