一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金刚石微粉技术领域，且公开了一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有气包，所述底座右侧底部固定连接有废水箱，所述底座内部设置有传动过滤机构。该加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，通过搅拌装置将金刚石微粉以及水进行混合搅拌，然后打开传动过滤机构，使微粉滤网传动，通过电控阀控制料管将混合料液通过底端喷头喷射在微粉滤网上，从而将微粉吸附在微粉滤网上，当金刚石微粉通过传动过滤机构转移到微粉滤网底部时，其上方的喷嘴将气包内的压缩空气通过支气管传输后喷出，将吸附在微粉滤网上的金刚石微粉吹落在收集箱内，完成收集，明显缩短了收集时间，避开自然沉降的长时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置


[0001]本技术涉及金刚石微粉
，具体为一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置。

技术介绍

[0002]金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。
[0003]细粒度金刚石微粉指的是5微米以内的粉状物料，这种微粉在收集时要采用沉降法，但是沉降效率太低，短则7天左右，长至30天左右。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有气包，所述底座右侧底部固定连接有废水箱，所述底座内部设置有传动过滤机构，所述底座顶部设置有加速机构，所述底座内部设置有收集机构，所述传动过滤机构包括有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第一齿轮、齿轮链、一号辊、微粉滤网、第二齿轮和二号辊，所述电机固定连接于底座内底部，所述第一锥齿轮固定连接于电机输出轴的顶端，所述第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮正面底部，所述转轴固定连接于第二锥齿轮正面中心，所述第一齿轮固定连接于转轴背面端，所述齿轮链啮合于第一齿轮外圈，所述一号辊固定连接于转轴背面端，所述微粉滤网套接于一号辊外圈，所述第二齿轮啮合于齿轮链内圈右侧，所述二号辊固定连接于第二齿轮背面。
[0006]优选的，所述加速机构包括有搅拌装置、料管、气管、电控阀和喷头罩，所述搅拌装置通过立柱固定连接于底座顶部靠近右侧，所述料管固定连接于搅拌装置底部中心，所述气管固定连接于气包正面右侧，所述电控阀设置于气管右端，所述喷头罩固定连接于料管底端。
[0007]优选的，所述收集机构包括有支气管、喷嘴和收集箱，所述支气管固定连接于气管底部左侧，所述喷嘴固定连接于支气管另一端，所述收集箱放置于底座内底部在喷嘴下方。
[0008]优选的，所述二号辊中心同样贯穿有转轴，且所述转轴两端分别通过轴承转动连接于底座的正反两面，以便一号辊和二号辊稳定且可以转动。
[0009]优选的，所述料管底端贯穿至底座内部在微粉滤网中间的上方，以便料管喷射混合料。
[0010]优选的，所述微粉滤网内圈中部对其喷头罩的下方固定有接水盘，所述接水盘底部固定连接有排水管，且所述排水管另一端从背面绕过二号辊背面并贯穿底座右侧，所述排水管右端固定连接有抽水泵，所述抽水泵另一端连通废水箱，以便在过滤后将废水排至废水箱。
[0011]优选的，所述喷嘴设置于接水盘的下方，且所述喷嘴对应在微粉滤网下方位置处为收集箱，以便喷嘴将微粉滤网上吸附的金刚石微粉吹落在收集箱内。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，通过搅拌装置将金刚石微粉以及水进行混合搅拌，然后打开传动过滤机构，使微粉滤网传动，通过电控阀控制料管将混合料液通过底端喷头喷射在微粉滤网上，从而将微粉吸附在微粉滤网上，当金刚石微粉通过传动过滤机构转移到微粉滤网底部时，其上方的喷嘴将气包内的压缩空气通过支气管传输后喷出，将吸附在微粉滤网上的金刚石微粉吹落在收集箱内，完成收集，明显缩短了收集时间，避开自然沉降的长时间。
[0014]2、该加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，在过滤的同时过滤掉的水淋入接水盘，并通过排水管和抽水泵进入废水箱，使废水方便处理，也可以循环利用。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、气包；3、废水箱；4、传动过滤机构；401、电机； 402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；404、转轴；405、第一齿轮；406、齿轮链；407、一号辊；408、微粉滤网；409、第二齿轮；410、二号辊；5、加速机构；501、搅拌装置；502、料管；503、气管；504、电控阀；505、喷头罩；6、收集机构；601、支气管；602、喷嘴；603、收集箱；7、接水盘；8、排水管；9、抽水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有气包2，底座1右侧底部固定连接有废水箱3，底
座1内部设置有传动过滤机构4，底座1顶部设置有加速机构5，底座1内部设置有收集机构6，传动过滤机构4包括有电机 401、第一锥齿轮402、第二锥齿轮403、转轴404、第一齿轮405、齿轮链406、一号辊407、微粉滤网408、第二齿轮409和二号辊410，电机401固定连接于底座1内底部，二号辊410中心同样贯穿有转轴404，且转轴404两端分别通过轴承转动连接于底座1的正反两面，以便一号辊407和二号辊410稳定且可以转动，第一锥齿轮402固定连接于电机401输出轴的顶端，第二锥齿轮403啮合于第一锥齿轮402正面底部，转轴404固定连接于第二锥齿轮403 正面中心，第一齿轮405固定连接于转轴404背面端，齿轮链406啮合于第一齿轮405外圈，一号辊407固定连接于转轴404背面端，微粉滤网408套接于一号辊407外圈，第二齿轮409啮合于齿轮链406内圈右侧，二号辊410 固定连接于第二齿轮409背面，加速机构5包括有搅拌装置501、料管502、气管503、电控阀504和喷头罩505，搅拌装置501通过立柱固定连接于底座 1顶部靠近右侧，料管502固定连接于搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定连接有气包(2)，所述底座(1)右侧底部固定连接有废水箱(3)，所述底座(1)内部设置有传动过滤机构(4)，所述底座(1)顶部设置有加速机构(5)，所述底座(1)内部设置有收集机构(6)；所述传动过滤机构(4)包括有电机(401)、第一锥齿轮(402)、第二锥齿轮(403)、转轴(404)、第一齿轮(405)、齿轮链(406)、一号辊(407)、微粉滤网(408)、第二齿轮(409)和二号辊(410)，所述电机(401)固定连接于底座(1)内底部，所述第一锥齿轮(402)固定连接于电机(401)输出轴的顶端，所述第二锥齿轮(403)啮合于第一锥齿轮(402)正面底部，所述转轴(404)固定连接于第二锥齿轮(403)正面中心，所述第一齿轮(405)固定连接于转轴(404)背面端，所述齿轮链(406)啮合于第一齿轮(405)外圈，所述一号辊(407)固定连接于转轴(404)背面端，所述微粉滤网(408)套接于一号辊(407)外圈，所述第二齿轮(409)啮合于齿轮链(406)内圈右侧，所述二号辊(410)固定连接于第二齿轮(409)背面。2.根据权利要求1所述的一种加速细粒度金刚石微粉沉降的装置，其特征在于：所述加速机构(5)包括有搅拌装置(501)、料管(502)、气管(503)、电控阀(504)和喷头罩(505)，所述搅拌装置(501)通过立柱固定连接于底座(1)顶部靠近右侧，所述料管(502)固定连接于搅拌装置(501)底部中心，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建峰，曾刚，曾庆祥，
申请(专利权)人：聊城市金茂超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：