本实用新型专利技术属于钢材技术领域，尤其为一种适用于H型钢材的切割装置，包括支撑架，所述支撑架的表面开设有切割槽，所述支撑架的表面设置有液压缸，所述液压缸的表面设置有固定板，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的表面设置有活动杆。通过在支撑架的表面设置吸尘器，配合吸尘头与吸尘管，可以将切割掉的废屑吸入集尘箱内部，便于对废屑进行收集，通过进水管对水箱内部添加水，配合水泵、连接管，可以对喷雾器内部提供水，通过喷雾器对钢材喷洒雾水，可以防止切割掉的废屑四处飞散，不仅不便于打扫，且会对人体造成危害，提高了此装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于H型钢材的切割装置
[0001]本技术属于钢材
，具体涉及一种适用于H型钢材的切割装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
[0003]然而，现有的适用于H型钢材的切割装置，在切割时，会产生大量的废屑，若将废屑四处飘散，不仅不便于打扫，且若人体吸入会对人体造成危害，因此，如何提供一种便于使用的适用于H型钢材的切割装置成了这一
人员需要探讨与交流的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于H型钢材的切割装置，解决了不仅不便于打扫，且若人体吸入会对人体造成危害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于H型钢材的切割装置，包括支撑架，所述支撑架的表面开设有切割槽，所述支撑架的表面设置有液压缸，所述液压缸的表面设置有固定板，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的表面设置有活动杆，所述支撑架的内部设置有第一滑动装置，所述活动杆的一端设置有连接架，所述连接架的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有第二螺纹筒，所述连接架的内部设置有第二滑动装置，所述第二螺纹筒的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端设置有切割刀，所述支撑架的顶部设置有集尘箱，所述支撑架的表面设置有吸尘器，所述支撑架的内部设置有吸尘头，所述支撑架的表面设置有水箱，所述水箱的表面设置有进水管，所述支撑架的表面设置有水泵，所述支撑架的内部设置有喷雾器。
[0006]优选的，所述第一螺纹筒的数量为两个，所述活动杆的数量与第一螺纹筒的数量一致。
[0007]优选的，所述活动杆的一端与第一螺纹筒为活动连接，所述活动杆的另一端与连接架为活动连接。
[0008]优选的，所述第一滑动装置包括第一滑轨与第一滑块，所述第一滑块的数量为两个，所述第一滑块的一端与第一螺纹筒连接。
[0009]优选的，所述第二滑动装置包括第二滑轨与第二滑块，所述第二滑块的一端与第二螺纹筒连接。
[0010]优选的，所述吸尘器的表面安装有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿支撑架与吸尘头连接，所述吸尘管的另一端与集尘箱连接。
[0011]优选的，所述水泵的表面安装有连接管，所述连接管的一端与水箱连接，所述连接管的另一端贯穿支撑架与喷雾器连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在支撑架的表面设置吸尘器，配合吸尘头与吸尘管，可以将切割掉的废屑吸入集尘箱内部，便于对废屑进行收集，通过进水管对水箱内部添加水，配合水泵、连接管，可以对喷雾器内部提供水，通过喷雾器对钢材喷洒雾水，可以防止切割掉的废屑四处飞散，不仅不便于打扫，且会对人体造成危害，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一种立体结构图；
[0017]图3为本技术的立体剖面结构图；
[0018]图4为本技术的正视剖面结构图。
[0019]图中：1支撑架；2切割槽；3液压缸；4固定板；5第一电机；6双向螺纹杆；7第一螺纹筒；8第一滑动装置；9活动杆；10连接架；11第二电机；12第一螺纹杆；13第二螺纹筒；14第二滑动装置；15第三电机；16转轴；17切割刀；18集尘箱；19吸尘器；20吸尘头；21水箱；22进水管；23水泵；24喷雾器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种适用于H型钢材的切割装置，包括支撑架1，支撑架1的表面开设有切割槽2，支撑架1的表面设置有液压缸3，液压缸3的表面设置有固定板4，支撑架1的表面设置有第一电机5，第一电机5的输出端安装有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的表面设置有第一螺纹筒7，第一螺纹筒7的表面设置有活动杆9，支撑架1的内部设置有第一滑动装置8，活动杆9的一端设置有连接架10，连接架10的表面设置有第二电机11，第二电机11的输出端安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的表面设置有第二螺纹筒13，连接架10的内部设置有第二滑动装置14，第二螺纹筒13的一端设置有第三电机15，第三电机15的输出端安装有转轴16，转轴16的一端设置有切割刀17，支撑架1的顶部设置有集尘箱18，支撑架1的表面设置有吸尘器19，支撑架1的内部设置有吸尘头20，支撑架1的表面设置有水箱21，水箱21的表面设置有进水管22，支撑架1的表面设置有水泵23，支撑架1的内部设置有喷雾器24。
[0022]本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,将需要切割的钢
材放置在支撑架1的内部，通过液压缸3将固定板4移动，通过液压缸3使固定板4移动，对钢材进行固定，通过第一电机5带动双向螺纹杆6转动，配合第一滑动装置8，使第一螺纹筒7移动，将两个第一螺纹筒7相互靠近，配合活动杆9，使切割刀17下移，将切割刀17下移到合适的位置，通过第二电机11带动第一螺纹杆12转动，配合第二滑动装置14，使第二螺纹筒13移动，从而使切割刀17移动，通过第三电机15带动转轴16转动，使切割刀17转动，对钢材进行切割，通过在支撑架1的表面设置吸尘器19，配合吸尘头20与吸尘管，可以将切割掉的废屑吸入集尘箱18内部，通过进水管22对水箱21内部添加水，配合水泵23、连接管，可以对喷雾器24内部提供水，通过喷雾器24对钢材喷洒雾水，可以防止切割掉的废屑四处飞散。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过液压缸3将固定板4移动，液压缸3与固定板4的数量均为两个，且液压缸3设置在支撑架1表面的两侧，通过液压缸3使固定板4移动，对钢材进行固定，防止在切割时使钢材移动，造成切割误差。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于H型钢材的切割装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的表面开设有切割槽(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的表面设置有固定板(4)，所述支撑架(1)的表面设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的表面设置有第一螺纹筒(7)，所述第一螺纹筒(7)的表面设置有活动杆(9)，所述支撑架(1)的内部设置有第一滑动装置(8)，所述活动杆(9)的一端设置有连接架(10)，所述连接架(10)的表面设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的表面设置有第二螺纹筒(13)，所述连接架(10)的内部设置有第二滑动装置(14)，所述第二螺纹筒(13)的一端设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端安装有转轴(16)，所述转轴(16)的一端设置有切割刀(17)，所述支撑架(1)的顶部设置有集尘箱(18)，所述支撑架(1)的表面设置有吸尘器(19)，所述支撑架(1)的内部设置有吸尘头(20)，所述支撑架(1)的表面设置有水箱(21)，所述水箱(21)的表面设置有进水管(22)，所述支撑架(1)的表面设置有水泵(23)，所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇平，刘晴，
申请(专利权)人：湖南筑睿重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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