一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷漆技术领域，具体为一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置，包括喷涂箱，喷涂箱的一侧外壁上焊接固定有安装板，喷涂箱的一侧设有喷涂机构，本实用新型专利技术将需要喷漆的物体放置在挡圈内，电机的输出轴顺时针转动时可带动蜗杆转动，且蜗杆与蜗轮相互啮合，进而带动丝杆转动，丝杆在转动时，移动块可沿着丝杆做下降运动，在吸铁板的底部靠近被喷涂的物体上方时，工作人员需关闭电机电源并接通气缸电源，气缸的活塞杆伸出时，其末端固定的压块可向下移动，压进而压动滑杆，使滑杆穿过吸铁板，便于将通管及通管上的第一喷涂头和第二喷涂头推入到物体内部，接通油漆泵电源，第一喷涂头和第二喷涂头即可将油漆喷涂到物体内部。涂头和第二喷涂头即可将油漆喷涂到物体内部。涂头和第二喷涂头即可将油漆喷涂到物体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆
，具体为一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
[0003]涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
[0004]在对物体进行喷漆时，需工作人员手持喷漆枪，对物体表面进行喷涂，该方式易使工作人员手部沾染上油漆，去除时较为麻烦，且不方便对物体内部进行喷涂。鉴于此，我们提出一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的一侧外壁上焊接固定有安装板，所述喷涂箱的一侧设有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定在所述安装板上的电机，所述电机的输出轴末端固定有蜗杆，所述蜗杆的一侧设有丝杆，且所述丝杆上固定有与所述蜗杆相互啮合的蜗轮，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁上焊接固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有吸铁板，所述吸铁板上滑动配合有滑杆，所述滑杆的内部下方设有通管，且所述通管的管外壁上安装有若干个呈环形等间距分布的第一喷涂头，所述通管的底部安装有第二喷涂头。
[0008]优选的，所述吸铁板与所述滑杆吸附连接，所述滑杆的截面呈“T”字形。
[0009]优选的，所述喷涂箱的底部固定有储漆箱，所述储漆箱的顶端中心位置处安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接固定有压块，所述喷涂箱的顶端开设有与所述压块位于同一条直线上的矩形槽。
[0010]优选的，所述储漆箱的顶端开设有开槽，所述储漆箱的一侧外壁上安装有油漆泵，所述油漆泵的一端连接有导管，且导管的另一端与所述储漆箱的内部相连通。
[0011]优选的，所述通管的顶端连接有输送管，所述输送管远离所述通管的一端与所述油漆泵的另一端固定连接。
[0012]优选的，所述喷涂箱为前端开口的矩形空腔式结构，所述喷涂箱的底内壁上焊接固定有挡圈，所述喷涂箱的一侧开设有条形槽，所述喷涂箱的底部安装有四个万向轮。
[0013]优选的，所述喷涂箱的前端交接有箱门，所述箱门上安装有玻璃板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：该能够对物体内部喷涂的喷漆装置，将需要喷漆的物体放置在挡圈内，电机的输出轴顺时针转动时可带动蜗杆转动，且蜗杆与蜗轮相互啮合，进而带动丝杆转动，丝杆在转动时，移动块可沿着丝杆做下降运动，在吸铁板的底部靠近被喷涂的物体上方时，工作人员需关闭电机电源并接通气缸电源，气缸的活塞杆伸出时，其末端固定的压块可向下移动，压进而压动滑杆，使滑杆穿过吸铁板，便于将通管及通管上的第一喷涂头和第二喷涂头推入到物体内部，接通油漆泵电源，第一喷涂头和第二喷涂头即可将油漆喷涂到物体内部，解决了在对物体进行喷漆时，需工作人员手持喷漆枪，对物体表面进行喷涂，该方式易使工作人员手部沾染上油漆，去除时较为麻烦，且不方便对物体内部进行喷涂的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的实施例1中喷涂机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的实施例1中储漆箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术的实施例1中气缸的结构示意图；
[0019]图5为本技术的实施例2中夹持机构的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、喷涂箱；11、挡圈；2、储漆箱；21、油漆泵；22、开槽；3、安装板；4、喷涂机构；41、电机；411、蜗杆；42、丝杆；43、蜗轮；44、移动块；45、连接杆；46、吸铁板；47、滑杆；48、通管；481、第一喷涂头；482、第二喷涂头；49、输送管；5、气缸；51、压块；6、箱门；7、万向轮；8、夹持机构；81、夹块；811、弧形槽；82、推杆；83、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0027]一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的一侧外壁上焊接固定有安装板3，喷涂箱1的一侧设有喷涂机构4，喷涂机构4包括固定在安装板3上的电机41，电机41的输出轴末端固定有蜗杆411，蜗杆411的一侧设有丝杆42，且丝杆42上固定有与蜗杆411相互啮合的蜗轮43，丝杆42上螺纹连接有移动块44，移动块44的外壁上焊接固定有连接杆45，连接杆45的另一端固定有吸铁板46，吸铁板46上滑动配合有滑杆47，滑杆47的内部下方设有通管48，且通管48的管外壁上安装有若干个呈环形等间距分布的第一喷涂头481，通管48的底部安装有第二喷涂头482。
[0028]在本实施例中，吸铁板46与滑杆47吸附连接，滑杆47的截面呈“T”字形，可防止滑杆47与吸铁板46脱离。
[0029]进一步的，喷涂箱1的底部固定有储漆箱2，储漆箱2的顶端中心位置处安装有气缸5，气缸5的活塞杆末端焊接固定有压块51，喷涂箱1的顶端开设有与压块51位于同一条直线上的矩形槽，气缸5的活塞杆伸出时，其末端固定的压块51可向下移动，可使压块51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够对物体内部喷涂的喷漆装置，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的一侧外壁上焊接固定有安装板(3)，所述喷涂箱(1)的一侧设有喷涂机构(4)，其特征在于：所述喷涂机构(4)包括固定在所述安装板(3)上的电机(41)，所述电机(41)的输出轴末端固定有蜗杆(411)，所述蜗杆(411)的一侧设有丝杆(42)，且所述丝杆(42)上固定有与所述蜗杆(411)相互啮合的蜗轮(43)，所述丝杆(42)上螺纹连接有移动块(44)，所述移动块(44)的外壁上焊接固定有连接杆(45)，所述连接杆(45)的另一端固定有吸铁板(46)，所述吸铁板(46)上滑动配合有滑杆(47)，所述滑杆(47)的内部下方设有通管(48)，且所述通管(48)的管外壁上安装有若干个呈环形等间距分布的第一喷涂头(481)，所述通管(48)的底部安装有第二喷涂头(482)。2.根据权利要求1所述的能够对物体内部喷涂的喷漆装置，其特征在于：所述吸铁板(46)与所述滑杆(47)吸附连接，所述滑杆(47)的截面呈“T”字形。3.根据权利要求1所述的能够对物体内部喷涂的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的底部固定有储漆箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李肖，
申请(专利权)人：云南浩岑机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：