一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，包括储存机构，储存机构的前侧设有收集机构，储存机构和收集机构之间处设有高度调节机构；储存机构包括呈中空式结构的箱体；该可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备通过储存机构、收集机构和高度调节机构：一方面，即喷涂时过喷的粉末掉落至集粉罩上，在风机的作用下，集粉罩上的粉末经多个进粉管被吸附至箱体内，在滤布的作用下，粉末即沿连接槽向下掉落至箱体的内底部进行收集；另一方面，电机带动丝杆转动，随着丝杆的转动，即可调节集粉罩的高度，从而便于在不同的高度盛接掉落的粉末；该设计便于对过喷的粉末进行收集，且便于进行使用。且便于进行使用。且便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备


[0001]本技术涉及粉末喷涂
，具体为一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备。

技术介绍

[0002]静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成；在静电喷涂的过程中，过喷的粉末重力沉降于喷柜底部，在喷涂结束后由工作人员另行收集处理，十分的不方便，鉴于此，我们提出一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，包括储存机构，所述储存机构的前侧设有收集机构，所述储存机构和收集机构之间处设有高度调节机构；所述储存机构包括呈中空式结构的箱体，所述箱体的前侧壁上开设有缺口，所述箱体的内部嵌设有隔板，所述隔板上开设有连接槽，所述隔板的顶面位于连接槽一侧处紧密粘接有滤布，所述箱体的后侧壁上通过螺栓固定连接有风机，所述风机与箱体的内部相连通。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述缺口内设有活动板，所述活动板的两侧壁与缺口的两侧壁相贴合，所述活动板的上下两侧均设有呈风琴式结构的伸缩体；所述箱体的后侧通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆穿过箱体并延伸至隔板的下方处，且两个所述气缸的活塞杆端部之间紧密焊接有呈L型的挡板，所述箱体的底端紧密焊接有排料口。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述收集机构包括呈中空式结构的壳体，所述壳体的后侧壁上紧密焊接有两个相对称的连接管，所述连接管的后端通过螺栓与活动板固定连接，且所述连接管与箱体的内部相连通；所述壳体的前侧设有集粉罩，所述壳体和集粉罩之间紧密焊接有多个进粉管，且所述进粉管的两端分别与壳体和集粉罩相连通。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述高度调节机构包括两个相对称且与箱体的前侧壁紧密焊接的固定板，位于上方的所述固定板的顶面通过螺栓固定连接有电机，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述电机的输出轴与丝杆同轴紧密焊接。
[0009]作为本技术优选的技术方案，两个所述固定板之间位于丝杆的两侧处还紧密焊接有连杆，两个所述连杆之间设有连接座，所述丝杆穿过连接座并与连接座螺纹连接，所述连杆穿过连接座并与连接座滑动连接，所述连接座的两端均紧密焊接有固定环，所述固定环套设于相对应的连接管上并与连接管通过铆钉固定连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述丝杆的两端均通过轴承与上下两侧的固定板转动连接。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述进粉管的前端穿过集粉罩处嵌设有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：该可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备通过储存机构、收集机构和高度调节机构：一方面，即喷涂时过喷的粉末掉落至集粉罩上，在风机的作用下，集粉罩上的粉末经多个进粉管被吸附至箱体内，在滤布的作用下，粉末即沿连接槽向下掉落至箱体的内底部进行收集；另一方面，电机带动丝杆转动，随着丝杆的转动，即可调节集粉罩的高度，从而便于在不同的高度盛接掉落的粉末；该设计便于对过喷的粉末进行收集，且便于进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中储存机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中储存机构的结构剖视图；
[0016]图4为本技术中箱体的结构示意图；
[0017]图5为本技术中收集机构的结构示意图；
[0018]图6为本技术中高度调节机构的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、储存机构；11、箱体；111、缺口；12、隔板；121、连接槽；13、滤布；14、风机；15、活动板；16、伸缩体；17、气缸；18、挡板；19、排料口；
[0021]2、收集机构；21、壳体；22、连接管；23、进粉管；24、集粉罩；241、过滤网；
[0022]3、高度调节机构；31、固定板；32、电机；33、丝杆；34、连杆；35、连接座；36、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本实施例提供一种技术方案：
[0027]请参阅图1
‑
4，一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，包括储存机构1，储存机构1包括呈中空式结构的箱体11，箱体11的前侧壁上开设有缺口111，箱体11的内部嵌设
有隔板12，隔板12上开设有连接槽121，隔板12的顶面位于连接槽121一侧处紧密粘接有滤布13，箱体11的后侧壁上通过螺栓固定连接有风机14，风机14与箱体11的内部相连通；缺口111内设有活动板15，活动板15的两侧壁与缺口111的两侧壁相贴合，活动板15的上下两侧均设有呈风琴式结构的伸缩体16；箱体11的后侧通过螺栓固定连接有气缸17，气缸17的活塞杆穿过箱体11并延伸至隔板12的下方处，且两个气缸17的活塞杆端部之间紧密焊接有呈L型的挡板18，箱体11的底端紧密焊接有排料口19。
[0028]在本实施例中，连接槽121的截面形状呈上宽下窄状，该设计便于被滤布13截留粉末经连接槽121向下掉落，从而便于对粉末进行收集。
[0029]在本实施例中，排料口19的底端螺纹连接有密封盖，通过设置的密封盖，便于控制排料口19的排料，且螺纹连接的方式便于进行拆装。
[0030]在本实施例中，箱体11的底面四角处均紧密焊接有支脚，支脚的设置对整个装置提供了稳定的支撑，保证了装置的正常运转。
[0031]需要补充的是，本实施例中挡板18位于连接槽121的正下方并与隔板12的底面相贴合，该设计便于通过挡板18的运动封堵连接槽121，当风机14开始工作时，为了避免隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，包括储存机构(1)，其特征在于：所述储存机构(1)的前侧设有收集机构(2)，所述储存机构(1)和收集机构(2)之间处设有高度调节机构(3)；所述储存机构(1)包括呈中空式结构的箱体(11)，所述箱体(11)的前侧壁上开设有缺口(111)，所述箱体(11)的内部嵌设有隔板(12)，所述隔板(12)上开设有连接槽(121)，所述隔板(12)的顶面位于连接槽(121)一侧处紧密粘接有滤布(13)，所述箱体(11)的后侧壁上通过螺栓固定连接有风机(14)，所述风机(14)与箱体(11)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，其特征在于：所述缺口(111)内设有活动板(15)，所述活动板(15)的两侧壁与缺口(111)的两侧壁相贴合，所述活动板(15)的上下两侧均设有呈风琴式结构的伸缩体(16)；所述箱体(11)的后侧通过螺栓固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞杆穿过箱体(11)并延伸至隔板(12)的下方处，且两个所述气缸(17)的活塞杆端部之间紧密焊接有呈L型的挡板(18)，所述箱体(11)的底端紧密焊接有排料口(19)。3.根据权利要求1所述的可对废弃粉末进行回收的静电喷粉设备，其特征在于：所述收集机构(2)包括呈中空式结构的壳体(21)，所述壳体(21)的后侧壁上紧密焊接有两个相对称的连接管(22)，所述连接管(22)的后端通过螺栓与活动板(15)固定连接，且所述连接管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李肖，
申请(专利权)人：云南浩岑机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：