可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备技术方案

技术编号:34987275 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:32
本实用新型专利技术涉及静电粉末喷涂技术领域,具体地说,涉及可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,包括底座板,安装槽中设有静电粉末收集箱,底座板上表面靠近后端处设有过滤箱,过滤箱后端面开设有通槽,通槽中设有过滤罩,过滤箱内部对设有卡块,位于竖直平面上两个卡块之间还设有吸附棉,过滤箱左端面设有固定盖,底座板前端面中间位置安装有喷涂管;该可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,静电粉末收集箱与底座板上安装槽插接配合,配合过滤箱,便于进入内部的空气进行过滤,防止空气中混合灰尘颗粒进入到静电粉末收集箱中,影响到喷涂使用,固定盖的配合下,方便打开对内部吸附棉进行更换清洁。方便打开对内部吸附棉进行更换清洁。方便打开对内部吸附棉进行更换清洁。

【技术实现步骤摘要】
可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备


[0001]本技术涉及静电粉末喷涂
,具体为可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的新兴技术;由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染;
[0003]一般的静电粉末喷涂设备粉末回收时,会将空气中的灰尘一同回收进入静电粉末喷涂箱中,灰尘颗粒对内部的粉末造成污染,影响到喷涂时对涂层的保护,降低附着力,不便于在粉尘回收时对空气进行过滤,减少灰尘的吸收。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,包括底座板,所述底座板上表面开设有安装槽,所述安装槽中设有静电粉末收集箱,所述静电粉末收集箱后端面中间位置嵌设有防护网,所述静电粉末收集箱前端面上靠近顶部位置开设有开口,所述开口处铰接有翻盖,所述底座板上表面靠近后端处设有过滤箱,所述过滤箱后端面开设有通槽,所述通槽中设有过滤罩,所述过滤箱前端面上与防护网对应的位置开设有连接槽,所述过滤箱内部对设有卡块,位于竖直平面上两个所述卡块之间还设有吸附棉,所述过滤箱左端面设有固定盖,所述底座板前端面中间位置安装有喷涂管。
[0007]优选的,所述底座板左侧靠近后端处开设有存储槽,所述存储槽中设有蓄电池。
[0008]优选的,所述底座板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮,所述万向轮通过螺栓与底座板固定连接,所述底座板前端面上设有推杆,所述推杆通过螺栓与底座板固定连接。
[0009]优选的,所安装槽的宽度与静电粉末收集箱的宽度相适配,所述防护网与静电粉末收集箱粘接固定,所述开口的宽度与翻盖的宽度相适配,所述翻盖呈L型状,所述翻盖外壁上设有把手。
[0010]优选的,所述过滤箱通过螺栓设有底座板固定连接,所述过滤箱前端面上靠近两侧边缘处均设有护板,所述护板与过滤箱粘接固定,所述护板之间的宽度与静电粉末收集箱的宽度相适配。
[0011]优选的,所述通槽的宽度与过滤罩的宽度相适配,所述过滤罩通过螺栓与过滤箱固定连接,所述卡块与过滤箱粘接固定,所述吸附棉与卡块插接配合。
[0012]优选的,所述固定盖内壁上设有橡胶垫,所述橡胶垫与固定盖粘接固定,所述橡胶垫的宽度与过滤箱内壁宽度相适配,所述固定盖靠近四个拐角处开设有穿孔,所述穿孔中设有紧固螺栓,所述过滤箱上与穿孔对应的位置开设有螺纹孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术静电粉末收集箱与底座板上安装槽插接配合,便于快速组合安装使用,配合过滤箱,便于进入内部的空气进行过滤,防止空气中混合灰尘颗粒进入到静电粉末收集箱中,影响到喷涂使用,底座板上安装喷涂管,且喷涂管与静电粉末收集箱内部连通,便于进行喷涂粉末使用,静电粉末收集箱上配合翻盖,便于添加需要喷涂的粉末,固定盖的配合下,方便打开对内部吸附棉进行更换清洁。
[0015]2.本技术底座板底部安装万向轮,便于整体的灵活的移动,蓄电池的安装,便于为整个装置供电使用,固定盖上安装橡胶垫,增加密封性,配合紧固螺栓便于手动拆卸或安装使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的底座板框架结构示意图;
[0018]图3为本技术的空气过滤箱框架结构示意图;
[0019]图4为本技术的静电粉末收集箱框架结构示意图;
[0020]图5为本技术的整体结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为:
[0022]1、底座板;10、安装槽;11、存储槽;12、万向轮;13、推杆;
[0023]2、过滤箱;20、通槽;21、过滤罩;22、连接槽;23、卡块;24、吸附棉;25、螺纹孔;26、固定盖;260、橡胶垫;261、穿孔;262、紧固螺栓;27、护板;
[0024]3、静电粉末收集箱;30、防护网;31、开口;32、翻盖;320、把手;
[0025]4、喷涂管;
[0026]5、蓄电池。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1

5,本实施例提供技术方案:
[0030]可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,包括底座板1,底座板
1上表面开设有安装槽10,安装槽10中设有静电粉末收集箱3,静电粉末收集箱3后端面中间位置嵌设有防护网30,静电粉末收集箱3前端面上靠近顶部位置开设有开口31,开口31处铰接有翻盖32,底座板1上表面靠近后端处设有过滤箱2,过滤箱2后端面开设有通槽20,通槽20中设有过滤罩21,过滤箱2前端面上与防护网30对应的位置开设有连接槽22,过滤箱2内部对设有卡块23,位于竖直平面上两个卡块23之间还设有吸附棉24,过滤箱2左端面设有固定盖26,底座板1前端面中间位置安装有喷涂管4。
[0031]本实施例中,底座板1左侧靠近后端处开设有存储槽11,存储槽11中设有蓄电池5,蓄电池5与存储槽11插接配合,蓄电池5为整个装置供电,便于进行静电喷涂使用。
[0032]进一步的,底座板1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮12,万向轮12通过螺栓与底座板1固定连接,底座板1前端面上设有推杆13,推杆13通过螺栓与底座板1固定连接,万向轮12采用聚氨酯橡胶,结实度比较强,经久耐用,便于整个装置的灵活移动,推杆13的配合下,方便整个装置推拉移动使用。
[0033]具体的,安装槽10的宽度与静电粉末收集箱3的宽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上表面开设有安装槽(10),所述安装槽(10)中设有静电粉末收集箱(3),所述静电粉末收集箱(3)后端面中间位置嵌设有防护网(30),所述静电粉末收集箱(3)前端面上靠近顶部位置开设有开口(31),所述开口(31)处铰接有翻盖(32),所述底座板(1)上表面靠近后端处设有过滤箱(2),所述过滤箱(2)后端面开设有通槽(20),所述通槽(20)中设有过滤罩(21),所述过滤箱(2)前端面上与防护网(30)对应的位置开设有连接槽(22),所述过滤箱(2)内部对设有卡块(23),位于竖直平面上两个所述卡块(23)之间还设有吸附棉(24),所述过滤箱(2)左端面设有固定盖(26),所述底座板(1)前端面中间位置安装有喷涂管(4)。2.根据权利要求1所述的可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,其特征在于:所述底座板(1)左侧靠近后端处开设有存储槽(11),所述存储槽(11)中设有蓄电池(5)。3.根据权利要求1所述的可防止空气中灰尘进入粉末回收系统的静电粉末喷涂设备,其特征在于:所述底座板(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(12),所述万向轮(12)通过螺栓与底座板(1)固定连接,所述底座板(1)前端面上设有推杆(13),所述推杆(13)通过螺栓与底座板(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的可防止空气中灰尘进入粉末回...

【专利技术属性】
技术研发人员:李肖
申请(专利权)人:云南浩岑机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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