本实用新型专利技术公开一种粉房粉尘回收装置，包括中空设置的筒体以及连通设置于筒体下端的沉降箱，在筒体与沉降箱之间连通形成有下料口，所述沉降箱下端开设有卸料口，其特征在于：所述沉降箱内设有供交替封堵下料口与卸料口的封堵构件。通过机械联动传动的形式，通过封堵构件交替封堵下料口与卸料口，进而避免分别单独控制封堵容易因人为操作失误导致的问题，同时减少通过传感器电控关联性连接而故障排查难度大的问题。查难度大的问题。查难度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉房粉尘回收装置
[0001]本技术特别涉及一种粉房粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]中国专利文献号CN213943654U于2021年08月13日公开了一种粉房粉尘回收装置，包括中空的筒本体，在筒本体的底部设置有出料口，在筒本体的下方设置有沉降箱，出料口与沉降箱连通，在沉降箱的底部设置有与沉降箱内部空腔连通的清粉管；在箱体内设置有用于对出料口和清粉管进行阻隔的封闭盖。
[0003]基于上述专利文献，现有的粉房粉尘回收装置通过设置封闭盖，从而实现在不中止喷涂作业的前提下对沉降箱内的粉尘进行清理，进而提高喷涂作业的工作效率。但此种方式，封闭盖只能单一的封闭出料口，而其下方的清粉管通过阀门启闭，这两者的开闭均是单独的且需要交替运行才能实现；而单独交替控制容易造成因人为错误操作而影响正常使用；而通过传感器关联控制操作，控制器编程成本高昂的同时当出现故障情况时，检修人员需要检修排查多处(传感器或阀门或控制器)才能找出故障的原因，从而导致排查难度大，不便后续的维护更换，人力成本高昂。
[0004]故此，需要提供一种粉房粉尘回收装置解决此问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是，提供一种粉房粉尘回收装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0007]一种粉房粉尘回收装置，包括中空设置的筒体以及连通设置于筒体下端的沉降箱，在筒体与沉降箱之间连通形成有下料口，所述沉降箱下端开设有卸料口，所述沉降箱内设有供交替封堵下料口与卸料口的封堵构件。
[0008]在一种实施例中，所述封堵构件包括导向杆、移动座、连杆一、连杆二与供驱使移动座相对导向杆横移的驱动构件；其中，所述导向杆竖向设置于沉降箱内腔，在导向杆上分别沿其轴向活动设置有堵头一与堵头二，所述连杆一铰接于堵头一与移动座之间，所述连杆二固定连接于堵头二上，在连杆二一侧贯穿与水平面呈倾斜角设置的斜槽，所述移动座上设有固定轴，所述固定轴活动设置于斜槽内。
[0009]在一种实施例中，所述驱动构件包括通过轴承转动设置于沉降箱内腔的螺杆，所述移动座螺纹配合套设于螺杆上，在沉降箱一侧设有供驱使螺杆转动的电机。
[0010]在一种实施例中，所述导向杆沿圆周间隔设置有与沉降箱内腔壁相连的支撑杆。
[0011]在一种实施例中，所述堵头一包括活动套设于导向杆上的套筒一以及连接于套筒一上端的封口盖一，所述封口盖一与所述下料口之间活动抵触有密封条一或所述封口盖一为硅胶材质。
[0012]在一种实施例中，所述堵头二包括活动套设于导向杆上的套筒二以及连接于套筒二下端的封口盖二，所述封口盖二与所述卸料口之间活动抵触有密封条二或所述封口盖二
为硅胶材质。
[0013]在一种实施例中，所述筒体上部分别连通设置于进气管与抽气管，所述抽气管一端连接有抽风机。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术的封堵构件通过机械联动传动的形式，通过封堵构件交替封堵下料口与卸料口，进而避免分别单独控制封堵容易因人为操作失误导致的问题，同时减少通过传感器电控关联性连接而故障排查难度大的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例中一种粉房粉尘回收装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种粉房粉尘回收装置的剖面结构示意图之一；
[0018]图3为本技术一种粉房粉尘回收装置的剖面结构示意图之二。
具体实施方式
[0019]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0020]如图1至3所示，一种粉房粉尘回收装置，包括中空设置的筒体1以及连通设置于筒体1下端的沉降箱2，在筒体1与沉降箱2之间连通形成有下料口3，所述沉降箱2下端开设有卸料口4，所述沉降箱2内设有供交替封堵下料口3与卸料口4的封堵构件5。具体的，封堵构件通过机械联动传动的形式，通过封堵构件交替封堵下料口与卸料口，进而避免分别单独控制封堵容易因人为操作失误导致的问题，同时减少通过传感器电控关联性连接而故障排查难度大的问题。
[0021]所述封堵构件5包括导向杆6、移动座7、连杆一8、连杆二9与供驱使移动座7相对导向杆6横移的驱动构件10；其中，所述导向杆6竖向设置于沉降箱2内腔，在导向杆6上分别沿其轴向活动设置有堵头一11与堵头二12，所述连杆一8铰接于堵头一11与移动座7之间，所述连杆二9固定连接于堵头二12上，在连杆二9一侧贯穿与水平面呈倾斜角设置的斜槽13，所述移动座7上设有固定轴14，所述固定轴14活动设置于斜槽13内。具体的，初始状态堵头二封堵于卸料口内，当堵头一与堵头二需要交替封堵活动时，通过驱动构件驱使移动座相对导向杆横移，进而移动座抵持移动连杆一，以使连杆一传动驱使堵头一沿导向杆轴向上移动，从而实现堵头一封堵下料口，在移动座移动的同时，移动座上的固定轴抵持沿连杆二上的斜槽移动，进而固定轴横移抵持斜槽，以驱使堵头二沿导向杆轴向上移动，进而实现堵头二相对卸料口的脱离，反之亦然。
[0022]所述驱动构件10包括通过轴承转动设置于沉降箱2内腔的螺杆15，所述移动座7螺纹配合套设于螺杆15上，在沉降箱2一侧设有供驱使螺杆15转动的电机16。具体的，通过电机驱使螺杆转动，进而以驱使移动座相对沿螺杆轴向移动，实现移动座相对导向杆的横移。
[0023]所述导向杆6沿圆周间隔设置有与沉降箱2内腔壁相连的支撑杆17。导向杆通过支撑杆焊接或螺栓紧固连接
[0024]所述堵头一11包括活动套设于导向杆6上的套筒一18以及连接于套筒一18上端的封口盖一19，所述封口盖一19与所述下料口3之间活动抵触有密封条一或所述封口盖一19为硅胶材质。
[0025]所述堵头二12包括活动套设于导向杆6上的套筒二31以及连接于套筒二31下端的封口盖二20，所述封口盖二20与所述卸料口4之间活动抵触有密封条二或所述封口盖二20为硅胶材质。
[0026]所述筒体1上部分别连通设置于进气管21与抽气管22，所述抽气管22一端连接有抽风机23。具体的，在实际对粉房内的涂料粉尘颗粒进行清除时，开启抽风机，带有涂料粉末的气流从进气管沿切线进入筒体，在惯性离心力的作用下在筒体内呈圆周运动，粉尘碰撞筒壁后沉积在筒体内壁上并在重力的作用通过下料口落入沉降箱内堆积。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉房粉尘回收装置，包括中空设置的筒体(1)以及连通设置于筒体(1)下端的沉降箱(2)，在筒体(1)与沉降箱(2)之间连通形成有下料口(3)，所述沉降箱(2)下端开设有卸料口(4)，其特征在于：所述沉降箱(2)内设有供交替封堵下料口(3)与卸料口(4)的封堵构件(5)。2.根据权利要求1所述的一种粉房粉尘回收装置，其特征在于：所述封堵构件(5)包括导向杆(6)、移动座(7)、连杆一(8)、连杆二(9)与供驱使移动座(7)相对导向杆(6)横移的驱动构件(10)；其中，所述导向杆(6)竖向设置于沉降箱(2)内腔，在导向杆(6)上分别沿其轴向活动设置有堵头一(11)与堵头二(12)，所述连杆一(8)铰接于堵头一(11)与移动座(7)之间，所述连杆二(9)固定连接于堵头二(12)上，在连杆二(9)一侧贯穿与水平面呈倾斜角设置的斜槽(13)，所述移动座(7)上设有固定轴(14)，所述固定轴(14)活动设置于斜槽(13)内。3.根据权利要求2所述的一种粉房粉尘回收装置，其特征在于：所述驱动构件(10)包括通过轴承转动设置于沉降箱(2)内腔的螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨端龙，杨端成，杨崇熙，
申请(专利权)人：佛山市卓涂智能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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