本实用新型专利技术公开的一种喷涂型材烘干装置，包括机架，所述机架内置有烘干区，所述烘干区内置有烘干装置，其特征在于：所述烘干装置至少包括设置于烘干区一侧的暖风管以及设置于机架上供向暖风管输送暖气的暖风机；在暖风管一侧竖向间隔连通有若干出风管道，所述出风管道一端延伸至烘干区内，在暖风管管腔内位于相邻的出风管道之间一一对应内凹有让位槽，所述暖风管内对应若干让位槽一一设置有供封堵管腔的活塞件，所述机架上设有供驱使活塞件沿让位槽轴向往复伸缩移动的驱动构件，通过驱动构件驱使对应个数的活塞件一一移动至让位槽，进而可依据型材的实际长度进行出风管道的出风控制，以使暖风直接作用于型材上增强烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂型材烘干装置
[0001]本技术涉及一种喷涂型材烘干装置。
技术介绍
[0002]铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的异形铝材料(比如L形、M形等)，铝型材一般用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰，为了美观，在生产时往往会对其喷涂各种涂料，再进行烘干。
[0003]但是目前市场上的暖风烘干装置出风口固定，如果出风口的暖风直接作用于型材上时，容易因型材过长而导致烘干不均匀的情况，从而暖风烘干装置通常将出风口设置于无法直接作用于型材的位置，通过环境整体升温达到烘干效果，但这样烘干效率低下。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是：提供一种喷涂型材烘干装置。
[0005]一种喷涂型材烘干装置，包括机架，所述机架内置有烘干区，所述烘干区内置有烘干装置，所述烘干装置至少包括设置于烘干区一侧的暖风管以及设置于机架上供向暖风管输送暖气的暖风机；在暖风管一侧竖向间隔连通有若干出风管道，所述出风管道一端延伸至烘干区内，在暖风管管腔内位于相邻的出风管道之间一一对应内凹有让位槽，所述暖风管内对应若干让位槽一一设置有供封堵管腔的活塞件，所述机架上设有供驱使活塞件沿让位槽轴向往复伸缩移动的驱动构件。
[0006]在一种实施例中，所述驱动构件包括活动设置于机架上与活塞件同轴向移动的推板，以及设置于机架上供驱使推板移动的气缸，所述推板一侧贯穿有开口，所述活塞件一侧穿过出风管道位于开口内设置有连杆，所述开口内可拆卸连接有供与连杆相连的若干顶板。
[0007]在一种实施例中，所述连杆位于暖风管外侧的一端设有T型端头或L型端头，所述顶板一侧内凹有与T型端头或L型端头相嵌合的卡槽。
[0008]在一种实施例中，所述推板一侧对应连杆竖向间隔设有若干固定座，所述固定座一侧贯穿有穿槽，所述顶板通过磁铁磁吸设置于穿槽内。
[0009]在一种实施例中，所述活塞件包括活塞头以及套设于活塞头上与暖风管管腔紧密抵触的硅胶套。
[0010]在一种实施例中，所述暖风管与暖风机分别具有两个并对称设置于烘干区两侧。
[0011]在一种实施例中，所述机架两侧设有导杆，所述推板通过直线轴承活动设置于导杆上。
[0012]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0013]本技术结构简单，通过驱动构件驱使对应个数的活塞件一一移动至让位槽，进而可依据型材的实际长度进行出风管道的出风控制，从而以控制位于实际型材长度范围
内的出风管道出风，以使暖风直接作用于型材上增强烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一个实施例中一种喷涂型材烘干装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一个实施例中一种喷涂型材烘干装置的剖面立体结构示意图之一。
具体实施方式
[0016]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0017]如图1至2所出示的，其本技术的实施例较佳地提供一种喷涂型材烘干装置，包括机架1，所述机架1内置有烘干区2，所述烘干区2内置有烘干装置，所述烘干装置至少包括设置于烘干区2一侧的暖风管3以及设置于机架1上供向暖风管3输送暖气的暖风机4；在暖风管3一侧竖向间隔连通有若干出风管道5，所述出风管道5一端延伸至烘干区2内，在暖风管3管腔内位于相邻的出风管道5之间一一对应内凹有让位槽6，所述暖风管3内对应若干让位槽6一一设置有供封堵管腔的活塞件7，所述机架1上设有供驱使活塞件7沿让位槽6轴向往复伸缩移动的驱动构件8。具体的，通过驱动构件驱使对应个数的活塞件一一移动至让位槽，进而可依据型材的实际长度进行出风管道的出风控制，从而以控制位于实际型材长度范围内的出风管道出风，以使暖风直接作用于型材上增强烘干效率。
[0018]所述驱动构件8包括活动设置于机架1上与活塞件7同轴向移动的推板9，以及设置于机架1上供驱使推板9移动的气缸10，所述推板9一侧贯穿有开口11，所述活塞件7一侧穿过出风管道5位于开口11内设置有连杆12，所述开口11内可拆卸连接有供与连杆12相连的若干顶板13。具体的，通过依据实际型材长度在推板开口处竖向安装对应数量的顶板，且顶板与同一水平面的连杆相连，进而以使气缸驱使推板移动，从而推板上的顶板驱使连杆移动，以实现活塞件移动至让位槽内，实现暖风管内若干出风管道的相连通。
[0019]所述连杆12位于暖风管3外侧的一端设有T型端头或L型端头，所述顶板13一侧内凹有与T型端头或L型端头相嵌合的卡槽14。以便于连杆与顶板之间的装拆连接。
[0020]所述推板9一侧对应连杆12竖向间隔设有若干固定座15，所述固定座15一侧贯穿有穿槽16，所述顶板13通过磁铁磁吸设置于穿槽16内。以便于顶板的安装拆卸。
[0021]所述活塞件7包括活塞头以及套设于活塞头上与暖风管3管腔紧密抵触的硅胶套。
[0022]所述暖风管3与暖风机4分别具有两个并对称设置于烘干区2两侧。
[0023]所述机架1两侧设有导杆19，所述推板9通过直线轴承活动设置于导杆19上。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂型材烘干装置，包括机架(1)，所述机架(1)内置有烘干区(2)，所述烘干区(2)内置有烘干装置，其特征在于：所述烘干装置至少包括设置于烘干区(2)一侧的暖风管(3)以及设置于机架(1)上供向暖风管(3)输送暖气的暖风机(4)；在暖风管(3)一侧竖向间隔连通有若干出风管道(5)，所述出风管道(5)一端延伸至烘干区(2)内，在暖风管(3)管腔内位于相邻的出风管道(5)之间一一对应内凹有让位槽(6)，所述暖风管(3)内对应若干让位槽(6)一一设置有供封堵管腔的活塞件(7)，所述机架(1)上设有供驱使活塞件(7)沿让位槽(6)轴向往复伸缩移动的驱动构件(8)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂型材烘干装置，其特征在于：所述驱动构件(8)包括活动设置于机架(1)上与活塞件(7)同轴向移动的推板(9)，以及设置于机架(1)上供驱使推板(9)移动的气缸(10)，所述推板(9)一侧贯穿有开口(11)，所述活塞件(7)一侧穿过出风管道(5)位于开口(11)内设置有连杆(12)，所述开口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨端龙，杨端成，杨崇熙，
申请(专利权)人：佛山市卓涂智能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。