一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34914666 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-15 07:04
本实用新型专利技术公开了一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置,属于医疗工程领域,一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置,包括搅拌罐体,搅拌罐体的外端壁下方固定连接有流出管,搅拌罐体的顶端连接有顶盖,顶盖的外端壁均匀开设有多个引导弯孔,顶盖的底端中部固定连接有数控伸缩杆,它通过在搅拌罐体内加设过滤罩,利用搅拌叶片和过滤罩之间的相互配合,将胶液在搅拌过程中混杂的固体杂质过滤出来,提高了胶液质量,同时,通过侧边刮板的转动,将过滤过程中粘连在过滤罩内端壁上的固体杂质刮取下来,以实现一边刮取,一边流出的效果,有效降低了胶液在流出过程中被固体杂质堵塞的情况发生的可能性。情况发生的可能性。情况发生的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置


[0001]本技术涉及医疗工程领域,更具体地说,涉及一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置。

技术介绍

[0002]植物胶囊是2000年在美国问世,以来源于自然界的植物原料、药用羟丙基甲基纤维素(HPMA)为主要原料制成的胶囊,植物胶囊具有性质稳定、低湿条件不脆碎,高湿条件仍可保持囊壳稳定,储存条件宽泛,生产过程不需添加任何防腐剂等优势。
[0003]胶囊生产线中,搅拌装置用于将胶液搅拌均匀,以使得胶液的各个组分混合均匀,提高对植物药品的包裹储藏能力,但在实际的生产过程中,胶液原材料在生产过程中有可能因为冷却而在小范围内发生凝结,变成固体杂质,同时,外接环境中的杂质也有可能在搅拌过程中侵入罐体内,为了不影响胶液后期倒模质量,这些杂质在胶液搅拌后就应该将其滤除,而当前市面上的搅拌装置则很难实现这一点。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置,它通过在搅拌罐体内加设过滤罩,利用搅拌叶片和过滤罩之间的相互配合,将胶液在搅拌过程中混杂的固体杂质过滤出来,提高了胶液质量,同时,通过侧边刮板的转动,将过滤过程中粘连在过滤罩内端壁上的固体杂质刮取下来,以实现一边刮取,一边流出的效果,有效降低了胶液在流出过程中被固体杂质堵塞的情况发生的可能性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的外端壁下方固定连接有流出管,所述搅拌罐体的顶端连接有顶盖,所述顶盖的外端壁均匀开设有多个引导弯孔,所述顶盖的底端中部固定连接有数控伸缩杆,所述数控伸缩杆的伸缩端转动连接有第一数控转轴,所述第一数控转轴的外端壁固定分布有多个搅拌叶片,所述顶盖的内底端固定连接有过滤罩,所述搅拌罐体的内底端中部转动连接有第二数控转轴,所述第二数控转轴的外端壁固定分布有多个底部刮板,多个所述底部刮板远离第二数控转轴的一端均固定连接有侧边刮板,且多个底部刮板均与搅拌罐体的内底端相贴合,多个侧边刮板均与过滤罩的内端壁相贴合。
[0009]进一步的,所述搅拌罐体的内底端均匀开设有多个漏孔,多个所述漏孔内均卡接有阻塞柱,多个所述阻塞柱的底端固定连接有底座,所述底座的顶端中部固定连接有数控伸缩柱,所述数控伸缩柱的伸缩端固定连接于搅拌罐体的底端,当搅拌罐体底部的固体杂质积累到一定程度时,操作人员可将流出管外接冲洗水管,并通过远程控制终端启动数控伸缩柱和第二数控转轴,数控伸缩柱启动工作并将搅拌罐体抬起,多个漏孔和与之相对应
的阻塞柱一一脱离,此时,积存在搅拌罐体底部的固体杂质随着与第二数控转轴相连接的底部刮板的转动刮取,以及从底部刮板处射入的高压水流的冲刷作用下,不断的从漏孔处泄漏出来,以实现对于搅拌罐体中过滤积存的固体杂质的高效清理。
[0010]进一步的,多个所述引导弯孔内均卡接有气囊,所述顶盖的顶端固定连接有气管,所述气管和多个气囊在顶盖内相互贯通,操作人员可根据外接组分原材料输送管的实际尺寸大小,通过气管往与之相连接的多个气囊内灌入惰性气体,使得多个气囊各自膨胀,并与插入其中的输送管紧密贴合,降低组分原材料输送过程中外界空气从输送管与引导弯孔连接处侵入搅拌罐体内,并通过搅拌叶片的搅拌进入胶液中的情况发生的可能性,提高了该搅拌装置在多种不同尺寸的输送管接入时的密封效果。
[0011]进一步的,多个所述侧边刮板的顶端固定连接有连接环,通过连接环将多个侧边刮板连接在一起,以提高搅拌罐体内的由第二数控转轴、多个底部刮板和侧边刮板所组成的刮取机构在工作时的结构稳定性。
[0012]进一步的,所述搅拌罐体的外端壁上方安装有负压泵,通过负压泵对搅拌罐体内抽真空,以提高胶液的流出速度,所述搅拌罐体的外端壁套设有保温罩,以降低胶液在搅拌过程中发生大面积冷却凝固的情况发生的可能性。
[0013]进一步的,所述搅拌罐体的顶端开设有环槽,所述顶盖的底端固定连接有环块,所述环块卡接于环槽内,通过环槽与环块的相互卡接,降低外部空气从搅拌罐体和顶盖的连接处侵入搅拌罐体内的情况发生的可能性,进一步提高该搅拌装置在搅拌作业过程中密封效果。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过在搅拌罐体内加设过滤罩,利用搅拌叶片和过滤罩之间的相互配合,将胶液在搅拌过程中混杂的固体杂质过滤出来,提高了胶液质量,同时,通过侧边刮板的转动,将过滤过程中粘连在过滤罩内端壁上的固体杂质刮取下来,以实现一边刮取,一边流出的效果,有效降低了胶液在流出过程中被固体杂质堵塞的情况发生的可能性。
[0017](2)搅拌罐体的内底端均匀开设有多个漏孔,多个漏孔内均卡接有阻塞柱,多个阻塞柱的底端固定连接有底座,底座的顶端中部固定连接有数控伸缩柱,数控伸缩柱的伸缩端固定连接于搅拌罐体的底端,当搅拌罐体底部的固体杂质积累到一定程度时,操作人员可将流出管外接冲洗水管,并通过远程控制终端启动数控伸缩柱和第二数控转轴,数控伸缩柱启动工作并将搅拌罐体抬起,多个漏孔和与之相对应的阻塞柱一一脱离,此时,积存在搅拌罐体底部的固体杂质随着与第二数控转轴相连接的底部刮板的转动刮取,以及从底部刮板处射入的高压水流的冲刷作用下,不断的从漏孔处泄漏出来,以实现对于搅拌罐体中过滤积存的固体杂质的高效清理。
[0018](3)多个引导弯孔内均卡接有气囊,顶盖的顶端固定连接有气管,气管和多个气囊在顶盖内相互贯通,操作人员可根据外接组分原材料输送管的实际尺寸大小,通过气管往与之相连接的多个气囊内灌入惰性气体,使得多个气囊各自膨胀,并与插入其中的输送管紧密贴合,降低组分原材料输送过程中外界空气从输送管与引导弯孔连接处侵入搅拌罐体内,并通过搅拌叶片的搅拌进入胶液中的情况发生的可能性,提高了该搅拌装置在多种不同尺寸的输送管接入时的密封效果。
[0019](4)多个侧边刮板的顶端固定连接有连接环,通过连接环将多个侧边刮板连接在一起,以提高搅拌罐体内的由第二数控转轴、多个底部刮板和侧边刮板所组成的刮取机构在工作时的结构稳定性。
[0020](5)搅拌罐体的外端壁上方安装有负压泵,通过负压泵对搅拌罐体内抽真空,以提高胶液的流出速度,搅拌罐体的外端壁套设有保温罩,以降低胶液在搅拌过程中发生大面积冷却凝固的情况发生的可能性。
[0021](6)搅拌罐体的顶端开设有环槽,顶盖的底端固定连接有环块,环块卡接于环槽内,通过环槽与环块的相互卡接,降低外部空气从搅拌罐体和顶盖的连接处侵入搅拌罐体内的情况发生的可能性,进一步提高该搅拌装置在搅拌作业过程中密封效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的整体爆炸局部剖视图;
[0024]图3为本技术的整体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置,包括搅拌罐体(1),其特征在于:所述搅拌罐体(1)的外端壁下方固定连接有流出管(3),所述搅拌罐体(1)的顶端连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的外端壁均匀开设有多个引导弯孔(6),所述顶盖(5)的底端中部固定连接有数控伸缩杆(9),所述数控伸缩杆(9)的伸缩端转动连接有第一数控转轴(10),所述第一数控转轴(10)的外端壁固定分布有多个搅拌叶片,所述顶盖(5)的内底端固定连接有过滤罩(11),所述搅拌罐体(1)的内底端中部转动连接有第二数控转轴(12),所述第二数控转轴(12)的外端壁固定分布有多个底部刮板(13),多个所述底部刮板(13)远离第二数控转轴(12)的一端均固定连接有侧边刮板(14),且多个底部刮板(13)均与搅拌罐体(1)的内底端相贴合,多个侧边刮板(14)均与过滤罩(11)的内端壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤网的植物胶囊的自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的内底端均匀开设有多个漏孔(16),多个所述漏孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂毅宗有田
申请(专利权)人:江苏辰星药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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