一种冷轧钢板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板焊接装置，包括基座，所述基座的内腔右侧中心位置螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一螺杆的一端，且第一螺杆的另一端通过轴承安装基座的内腔左侧。该冷轧钢板焊接装置，不仅可根据使用需求来调节固定夹紧工件的面积，避免发生固定面积较小或较大给工件及操作带来的不便，使用局限性小，并且，其告别了传统的手持焊接面罩，采用自动调节的遮光板，不仅提高了操作时的视野，便于加工，而且也可对工作人员的体位进行遮挡保护，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板焊接装置


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种冷轧钢板焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]目前，在对冷轧钢板进行焊接加工时，需要对其位置进行固定，以便操作，但由于固定的面积无法根据冷轧钢板的面积来进行调节，导致在对面积较大的冷轧钢板固定时，固定面积较小，受力点集中且压力大，会对钢板造成损伤，而在对面积较小的冷轧钢板固定时，固定面积较大会对钢板的固定有一定的局限性，不便于操作，并且，在焊接加工过程中，工作人员需手持焊接面罩来进行操作，但由于面罩视野不佳，易对操作产生影响，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种冷轧钢板焊接装置来对此进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢板焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板焊接装置，包括基座，所述基座的内腔右侧中心位置螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一螺杆的一端，且第一螺杆的另一端通过轴承安装基座的内腔左侧，所述第一螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座的顶端设置有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端延伸出基座上表面开设的滑轨且安装有底板，所述底板的内腔前侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的后侧输出端通过联轴器锁紧有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端通过轴承安装在底板的内腔后侧，所述第二螺杆的外壁前后两侧均螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座的顶端延伸出底板上表面开设的滑轨且安装有第一夹板，所述第一夹板的顶端安装有连接板，所述连接板的外侧从上至下均开设有插孔，所述连接板的外壁套接有第二夹板，所述第二夹板的内腔外侧安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有垫板，所述垫板的内侧安装有插杆的一端，所述插杆的另一端贯穿第二夹板的外壁且延伸进插孔的内腔，所述垫板的外侧安装有拉杆的一端，所述拉杆的另一端穿过弹簧且延伸出第二夹板的外壁，所述基座的顶端左前方安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端螺钉连接有第三电机，所述第三电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有遮光板，所述基座的顶端后侧安装有焊机主体。
[0006]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆外壁两端的螺纹方向相反设置。
[0007]优选的，所述第一夹板和第二夹板的内侧设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述插孔与插杆之间相匹配且位置相对应。
[0009]优选的，所述遮光板的长度大于第一螺杆的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷轧钢板焊接装置，通过第一电机、第一螺杆、第一移动座和支撑杆之间的配合，从而可以带动两个底板同时向内侧或向外侧移动，通过第二电机、第二螺杆和第二移动座之间的配合，从而可以带动两个第一夹板和第二夹板一起向内侧或向外侧移动，通过连接板、插孔、弹簧、垫板、插杆和拉杆之间的配合，从而可以调节第一夹板和第二夹板之间的间距，进而扩大或缩小夹紧固定的面积，通过电动推杆和第三电机之间的配合，从而可以对遮光板的位置高度及角度进行调节，该装置不仅可根据使用需求来调节固定夹紧工件的面积，避免发生固定面积较小或较大给工件及操作带来的不便，使用局限性小，并且，其告别了传统的手持焊接面罩，采用自动调节的遮光板，不仅提高了操作时的视野，便于加工，而且也可对工作人员的体位进行遮挡保护，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的焊机主体后侧结构示意图；
[0013]图3为本技术的第一电机俯视图；
[0014]图4为本技术的第二电机左侧结构示意图；
[0015]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、基座，2、第一电机，3、第一螺杆，4、第一移动座，5、支撑杆，6、底板，7、第二电机，8、第二螺杆，9、第二移动座，10、第一夹板，11、连接板，12、插孔，13、第二夹板，14、弹簧，15、垫板，16、插杆，17、拉杆，18、电动推杆，19、第三电机，20、遮光板，21、焊机主体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冷轧钢板焊接装置，包括基座1，基座1的内腔右侧中心位置螺钉连接有第一电机2，第一电机2的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一螺杆3的一端，且第一螺杆3的另一端通过轴承安装基座1的内腔左侧，第一螺杆3的外壁左右两侧均螺纹连接有第一移动座4，第一移动座4的顶端设置有支撑杆5的一端，支撑杆5的另一端延伸出基座1上表面开设的滑轨且安装有底板6，开启第一电机2，第一电机2会带动第一螺杆3转动，转动的第一螺杆3会促使螺纹连接在其外壁上的两个第一移动座4带动支撑杆5和底板6一起向内侧或向外侧移动，即：根据工件的长短来调节第一夹板10夹紧固定的水平位置，底板6的内腔前侧螺钉连接有第二电机7，第二电机7的后侧输出端通过联轴器锁紧有第二螺杆8的一端，且第二螺杆8的另一端通过轴承安装在底板6的内腔后侧，第二螺杆8的外壁前后两侧均螺纹连接有第二移动座9，第二移动座9的顶端延伸出底板6上表面开设的滑轨且安装有第一夹板10，第一夹板10的顶端安装有连接板11，连接板11的外侧从上至下均开设有插孔12，连接板11的外壁套接有第二夹板13，第二夹板13的内腔外侧安装有弹簧14的一端，且弹簧14的另一端安装有垫板15，垫板15的内侧安装有插杆16的
一端，插杆16的另一端贯穿第二夹板13的外壁且延伸进插孔12的内腔，垫板15的外侧安装有拉杆17的一端，拉杆17的另一端穿过弹簧14且延伸出第二夹板13的外壁，向外侧拉动拉杆17，拉杆17会带动垫板15和插杆16一起向外侧移动且对弹簧14进行挤压，当插杆16从插孔12的内腔完全移出时，第二夹板13便没有了任何的阻挡，此时可根据使用需求来调节第一夹板10与第二夹板13之间的间距，即：调节夹持固定的面积，开启第二电机7，第二电机7会带动第二螺杆8转动，转动的第二螺杆8会促使螺纹连接在其外壁上的两个第二移动座9带动第一夹板10一起向内侧或向外侧动，即：根据工件的厚度来调节夹持的位置，基座1的顶端左前方安装有电动推杆18，电动推杆18的顶端螺钉连接有第三电机19，第三电机19的右侧输出端通过联轴器锁紧有遮光板20，电动推杆18可推动第三电机19带动遮光板20一起向上或向下移动，而第三电机19可带动遮光板20顺时针或逆时针转动，基座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板焊接装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内腔右侧中心位置螺钉连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一螺杆(3)的一端，且第一螺杆(3)的另一端通过轴承安装基座(1)的内腔左侧，所述第一螺杆(3)的外壁左右两侧均螺纹连接有第一移动座(4)，所述第一移动座(4)的顶端设置有支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)的另一端延伸出基座(1)上表面开设的滑轨且安装有底板(6)，所述底板(6)的内腔前侧螺钉连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的后侧输出端通过联轴器锁紧有第二螺杆(8)的一端，且第二螺杆(8)的另一端通过轴承安装在底板(6)的内腔后侧，所述第二螺杆(8)的外壁前后两侧均螺纹连接有第二移动座(9)，所述第二移动座(9)的顶端延伸出底板(6)上表面开设的滑轨且安装有第一夹板(10)，所述第一夹板(10)的顶端安装有连接板(11)，所述连接板(11)的外侧从上至下均开设有插孔(12)，所述连接板(11)的外壁套接有第二夹板(13)，所述第二夹板(13)的内腔外侧安装有弹簧(14)的一端，且弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史忠余，
申请(专利权)人：大连劲松冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：