一种电子线束加工的剥皮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子线束剥皮加工技术领域，尤其为一种电子线束加工的剥皮机构，包括机座，所述机座的正面嵌入设有废料收集盒，所述机座的背面设有电源接口，所述机座的顶部从左至右依次设有剥皮机构主体与收集盒，所述剥皮机构主体的正面安装有检修门，所述剥皮机构主体的正面右上角嵌入安装有控制器面板，所述剥皮机构主体的左侧开设有进料口，所述剥皮机构主体的右侧开设有出料口，整体装置结构简单，便于根据实际加工的剥皮电子线束尺寸进行升降调节精准下压定位输送使用，同时具有电子线束进行通长纵向剥皮或端部环切剥皮的多功能计量定长剥皮加工使用，并便于废料集中收集使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束加工的剥皮机构


[0001]本技术涉及电子线束剥皮加工
，具体为一种电子线束加工的剥皮机构。

技术介绍

[0002]电子线束加工中需使用到剥皮机构，现有的剥皮机构，不便于根据实际加工的剥皮电子线束尺寸进行升降调节精准下压定位输送使用，同时不具有电子线束进行通长纵向剥皮或端部环切剥皮的多功能计量定长剥皮加工使用，并不便于废料集中收集使用。
[0003]因此，需要一种电子线束加工的剥皮机构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子线束加工的剥皮机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子线束加工的剥皮机构，包括机座，所述机座的正面嵌入设有废料收集盒，所述机座的背面设有电源接口，所述机座的顶部从左至右依次设有剥皮机构主体与收集盒，所述剥皮机构主体的正面安装有检修门，所述剥皮机构主体的正面右上角嵌入安装有控制器面板，所述剥皮机构主体的左侧开设有进料口，所述剥皮机构主体的右侧开设有出料口，所述剥皮机构主体的正面安装有检修门，所述剥皮机构主体的内壁底端左侧嵌入安装有进料下导辊，所述剥皮机构主体的内壁底端右侧嵌入安装有出料下导辊，所述进料下导辊与出料下导辊的一端均贯穿剥皮机构主体的正面安装有第一驱动电机，所述剥皮机构主体的内壁底端并位于进料下导辊的右侧安装有电子计米器，所述剥皮机构主体的内壁顶部安装有第三电动升降杆，所述第三电动升降杆的底端安装有升降刀座，所述升降刀座的底端从前至后依次安装有剥皮上刀片与环切上刀具，所述剥皮机构主体的内壁顶部左侧嵌入安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底端安装有第一升降架，所述第一升降架的内侧安装有进料上导辊，所述剥皮机构主体的内壁顶部右侧嵌入安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底端安装有第二升降架，所述第二升降架的内侧安装有出料上导辊，所述进料上导辊与出料上导辊的一端分别贯穿第一升降架与第二升降架的正面均安装有第二驱动电机，所述第一升降架与第二升降架以及升降刀座的底端一侧均安装有红外测距传感器。
[0007]作为本技术优选的方案，所述剥皮机构主体的内壁底端位于出料下导辊的左侧并贯通机座的内部开设有废料导槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述进料下导辊与出料下导辊、进料上导辊以及出料上导辊的外围均等间距分布套设安装有多组导线分隔挡板，且所述进料下导辊与出料下导辊、进料上导辊以及出料上导辊远离第一驱动电机、第二驱动电机的一端均通过轴承座连接安装。
[0009]作为本技术优选的方案，所述剥皮机构主体的内壁底端并对应剥皮上刀片与环切上刀具的下侧依次剥皮下刀片与环切下刀具，其中剥皮上刀片、环切上刀具、剥皮下刀片与环切下刀具均设有两组。
[0010]作为本技术优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、第一驱动电机、第一电动升降杆、红外测距传感器、第二电动升降杆、第二驱动电机、第三电动升降杆、以及电子计米器之间电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一电动升降杆、第二电动升降杆、第三电动升降杆配合红外测距传感器，便于驱动实现第一升降架内安装的进料上导辊与第二升降架内安装的出料上导辊以及升降刀具下安装的剥皮上刀片与环切上刀具，根据实际加工的剥皮电子线束尺寸进行精准下压，控制进料下导辊、出料下导辊、进料上导辊以及出料上导辊之间对应合适输送电子线束间距进行输料使用，并便于精准下压，控制剥皮上刀片、环切上刀具、剥皮下刀片以及环切下刀具精准接触电子线束进行通长纵向剥皮或端部环切剥皮加工使用，同时设置的电子计米器便于实现电子线束计量长度功能，便于控制计量定长剥皮加工使用，并通过设置的废料收集盒便于在剥皮机构主体内部加工时，通过靠近剥皮下刀片与环切下刀具一侧的废料导槽将电子线束剥下外表皮导送至废料收集盒内部集中收集使用，结构简单且便于根据实际加工的剥皮电子线束尺寸进行升降调节精准下压定位输送使用，同时具有电子线束进行通长纵向剥皮或端部环切剥皮的多功能计量定长剥皮加工使用，并便于废料集中收集使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体左视图。
[0016]图中：1、机座；101、废料收集盒；102、电源接口；2、剥皮机构主体；201、进料口；202、出料口；203、检修门；204、废料导槽；3、进料下导辊；4、出料下导辊；5、第一驱动电机；6、第一电动升降杆；7、第一升降架；8、进料上导辊；9、红外测距传感器；10、第二电动升降杆；11、第二升降架；12、出料上导辊；13、第二驱动电机；14、第三电动升降杆；15、升降刀座；16、电子计米器；17、剥皮上刀片；18、剥皮下刀片；19、环切上刀具；20、环切下刀具；21、收集盒；22、控制器面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内
容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种电子线束加工的剥皮机构，包括机座1，机座1的正面嵌入设有废料收集盒101，机座1的背面设有电源接口102，机座1的顶部从左至右依次设有剥皮机构主体2与收集盒21，剥皮机构主体2的正面安装有检修门203，剥皮机构主体2的正面右上角嵌入安装有控制器面板22，剥皮机构主体2的左侧开设有进料口201，剥皮机构主体2的右侧开设有出料口202，剥皮机构主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束加工的剥皮机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的正面嵌入设有废料收集盒(101)，所述机座(1)的背面设有电源接口(102)，所述机座(1)的顶部从左至右依次设有剥皮机构主体(2)与收集盒(21)，所述剥皮机构主体(2)的正面安装有检修门(203)，所述剥皮机构主体(2)的正面右上角嵌入安装有控制器面板(22)，所述剥皮机构主体(2)的左侧开设有进料口(201)，所述剥皮机构主体(2)的右侧开设有出料口(202)，所述剥皮机构主体(2)的内壁底端左侧嵌入安装有进料下导辊(3)，所述剥皮机构主体(2)的内壁底端右侧嵌入安装有出料下导辊(4)，所述进料下导辊(3)与出料下导辊(4)的一端均贯穿剥皮机构主体(2)的正面安装有第一驱动电机(5)，所述剥皮机构主体(2)的内壁底端并位于进料下导辊(3)的右侧安装有电子计米器(16)，所述剥皮机构主体(2)的内壁顶部安装有第三电动升降杆(14)，所述第三电动升降杆(14)的底端安装有升降刀座(15)，所述升降刀座(15)的底端从前至后依次安装有剥皮上刀片(17)与环切上刀具(19)，所述剥皮机构主体(2)的内壁顶部左侧嵌入安装有第一电动升降杆(6)，所述第一电动升降杆(6)的底端安装有第一升降架(7)，所述第一升降架(7)的内侧安装有进料上导辊(8)，所述剥皮机构主体(2)的内壁顶部右侧嵌入安装有第二电动升降杆(10)，所述第二电动升降杆(10)的底端安装有第二升降架(11)，所述第二升降架(11)的内侧安装有出料上导辊(12)，所述进料上导辊(8)与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜进福，
申请(专利权)人：杭州良田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：