一种电子线束制备的线束分支导向装置制造方法及图纸

技术编号:33011243 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-09 13:24
本实用新型专利技术涉及电子线束制备技术领域,尤其为一种电子线束制备的线束分支导向装置,包括工作底板,所述工作底板顶部的左侧设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有限位支架,所述限位支架的内部设置有开口向上的限位套,所述工作底板顶部的右侧开设有沿着工作底板长度方向设置的滑槽,所述工作底板的顶部且位于滑槽的前后两侧均开设有多组间隔相同的限位孔,所述限位孔的内部插设有限位插杆,所述工作底板的内部且相对应滑槽的位置处设置有导向机构,本实用新型专利技术中,通过设置的一种电子线束制备的线束分支导向装置,可以根据实际操作需求对一根主电子线束进行不同数量的分支,增加了装置的适用范围和灵活性。装置的适用范围和灵活性。装置的适用范围和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束制备的线束分支导向装置


[0001]本技术涉及电子线束制备
,具体为一种电子线束制备的线束分支导向装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念,电子线束在制备的过程中由于线束经常有分支的情况,因此需要有支撑叉将需要分叉的线束加以导向与支撑的导向装置,便于操作。
[0003]当前的线束分支的导向装置为近似Y形的支撑叉,这些近似Y形的导向装置只能满足线束分支在平行于布线板走向时能起到良好的导向定位作用,对于要求线束分支垂直于布线板走向时,这些近似Y形的导向装置不能满足此项要求,无法对垂直于布线板走向的分支进行导向定位,且不能对根据实际要求分支多组,影响工作效率。
[0004]因此设计一种电子线束制备的线束分支导向装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子线束制备的线束分支导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种电子线束制备的线束分支导向装置,包括工作底板,所述工作底板顶部的左侧设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有限位支架,所述限位支架的内部设置有开口向上的限位套,所述工作底板顶部的右侧开设有沿着工作底板长度方向设置的滑槽,所述工作底板的顶部且位于滑槽的前后两侧均开设有多组间隔相同的限位孔,所述限位孔的内部插设有限位插杆,所述工作底板的内部且相对应滑槽的位置处设置有导向机构。
[0008]作为本技术优选的方案,所述支撑座与工作底板之间通过螺栓固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述导向机构包括支撑板和滑块,所述支撑板的前后两侧且相对应限位孔的位置处均开设有通孔,所述滑块的顶部设置有铰接座,所述铰接座的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部通过合页部件连接有转向板,所述转向板的顶部均匀设置有多组开口向上的导向套。
[0010]作为本技术优选的方案,所述滑块与滑槽之间的连接方式为滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述限位孔和通孔与限位插杆之间均为插拔式结构设计。
[0012]作为本技术优选的方案,所述铰接座与固定板之间的连接方式为转动连接,所述固定板和转向板之间的连接方式为转动连接。
[0013]作为本技术优选的方案,所述限位套和导向套均为硬质橡胶材质制成。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的一种电子线束制备的线束分支导向装置,可以根据实际操作需求对一根主电子线束进行不同数量的分支,增加了装置的适用范围和灵活性。
[0016]2、本技术中,通过设置的一种电子线束制备的线束分支导向装置,在制造电子线束分支的时候,转向板平行放置时可以起到横向的导向作用,而将转向板九十度转动时,则可以带动电子线束进行竖直方向导向,且在铰接座的作用下,还可以调节左右的角度,使电子线束可以同时向不同方向导向,大大提高了装置的功能性。
[0017]3、本技术中,通过设置的一种电子线束制备的线束分支导向装置,设置的具有开口的限位套和导向套,方便操作工人对线束进行固定和拿取,提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体图;
[0019]图2为本技术转向板转动结构图;
[0020]图3为本技术导向机构结构图。
[0021]图中:1、工作底板;2、支撑座;3、限位支架;4、限位套;5、滑槽; 6、限位孔;7、限位插杆;8、导向机构;801、支撑板;802、滑块;803、通孔;804、铰接座;805、固定板;806、合页部件;807、转向板;808、导向套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0027]实施例,请参照图1和图2和图3,一种电子线束制备的线束分支导向装置,包括工作底板1,工作底板1顶部的左侧设置有支撑座2,支撑座2的顶部设置有限位支架3,限位支架3的内部设置有开口向上的限位套4,工作底板1顶部的右侧开设有沿着工作底板1长度方
向设置的滑槽5,工作底板1的顶部且位于滑槽5的前后两侧均开设有多组间隔相同的限位孔6,限位孔6的内部插设有限位插杆7,工作底板1的内部且相对应滑槽5的位置处设置有导向机构8,支撑座2与工作底板1之间通过螺栓固定连接。
[0028]实施例,请参照图1和图2和图3,一种电子线束制备的线束分支导向装置,导向机构8包括支撑板801和滑块802,支撑板801的前后两侧且相对应限位孔6的位置处均开设有通孔803,滑块802的顶部设置有铰接座804,铰接座804的顶部设置有固定板805,固定板805的顶部通过合页部件806连接有转向板807,转向板807的顶部均匀设置有多组开口向上的导向套808,滑块802与滑槽5之间的连接方式为滑动连接,限位孔6和通孔803与限位插杆7之间均为插拔式结构设计,铰接座804与固定板805之间的连接方式为转动连接,固定板805和转向板807之间的连接方式为转动连接,限位套4 和导向套808均为硬质橡胶材质制成。
[0029]本技术工作流程:在使用时,将电子线束的主线束部分通过限位套4 的开口处放入限位套4的内部进行固定,然后根据实际操作需求对主电子线束进行不同数量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束制备的线束分支导向装置,包括工作底板(1),其特征在于:所述工作底板(1)顶部的左侧设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部设置有限位支架(3),所述限位支架(3)的内部设置有开口向上的限位套(4),所述工作底板(1)顶部的右侧开设有沿着工作底板(1)长度方向设置的滑槽(5),所述工作底板(1)的顶部且位于滑槽(5)的前后两侧均开设有多组间隔相同的限位孔(6),所述限位孔(6)的内部插设有限位插杆(7),所述工作底板(1)的内部且相对应滑槽(5)的位置处设置有导向机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子线束制备的线束分支导向装置,其特征在于:所述支撑座(2)与工作底板(1)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子线束制备的线束分支导向装置,其特征在于:所述导向机构(8)包括支撑板(801)和滑块(802),所述支撑板(801)的前后两侧且相对应限位孔(6)的位置处均开设有通孔(803),所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建林
申请(专利权)人:杭州良田电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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