一种自动化贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴膜设备技术领域，具体为一种自动化贴膜设备，包括底座和盖板，所述底座表面的一侧安装有控制排键，所述底座的内部固定有电动推杆，所述底座的顶端安装有盖板，且盖板的顶端安装有支架组件，并且支架组件的表面设置有活动压板，同时活动压板与气缸的输出端固定连接，所述支架组件的顶端连接有气缸，所述支架组件一侧的盖板表面设置有放置座。本实用新型专利技术不仅实现了自动化贴膜功能，提高对产品贴膜时的工作效率，而且防止产品放置时发生偏斜现象，同时也避免了贴膜设备在带动产品移动时发生的超程现象。产品移动时发生的超程现象。产品移动时发生的超程现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化贴膜设备


[0001]本技术涉及贴膜设备
，具体为一种自动化贴膜设备。

技术介绍

[0002]贴膜设备是一种专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，贴膜设备分为平面类贴膜和弧面类贴膜等，其中平面类贴膜是指产品的贴膜为平面。
[0003]现今市场上的贴膜设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，一般的贴膜设备难以实现自动化贴膜功能，降低了产品贴膜时的工作效率，而且产品在放置时易发生偏斜现象，甚至在贴膜设备带动产品移动时会发生超程现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化贴膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出贴膜设备难以实现自动化贴膜功能，降低了产品贴膜时的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化贴膜设备，包括底座和盖板，所述底座表面的一侧安装有控制排键，所述底座的内部固定有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述底座的顶端安装有盖板，且盖板的顶端安装有支架组件，并且支架组件的表面设置有活动压板，同时活动压板与气缸的输出端固定连接，所述支架组件的顶端连接有气缸，且气缸的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述支架组件一侧的盖板表面设置有放置座。
[0006]优选的，所述盖板还包括有挡板、T型移动板、滑轨以及移动通槽，所述盖板的表面固定有挡板，且挡板一侧的盖板表面开设有移动通槽。
[0007]优选的，所述移动通槽内部的一端设置有T型移动板，且T型移动板的底端延伸至底座的内部并与电动推杆的输出端固定连接，并且T型移动板的顶端与放置座的底端固定连接，所述移动通槽两侧的盖板表面固定有滑轨。
[0008]优选的，所述支架组件是由支架板和支撑柱组成，支架板设置在盖板的上方，且支撑柱固定连接在支架板的四个拐角位置，并且支撑柱的底端穿过活动压板并与盖板的表面固定连接，同时活动压板与支撑柱相互滑动配合。
[0009]优选的，所述活动压板还包括有贴膜板，贴膜板安装在活动压板底部的中心位置处，所述贴膜板的底部设置有压膜块。
[0010]优选的，所述放置座的内部设置有置板，且置板的表面放置有四个产品，并且产品的表面粘贴有膜层，同时产品与压膜块相互配合，所述放置座的一侧设置有工作座，且工作座底部的两侧皆安装有滑块，并且滑块与滑轨相互滑动配合。
[0011]优选的，所述放置座与工作座内部的拐角皆安装有定位柱，所述置板表面的拐角位置处皆设置有定位槽，且定位槽与定位柱相互配合，所述置板的一端固定连接有手持柄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化贴膜设备不仅实现了自动
化贴膜功能，提高对产品贴膜时的工作效率，而且防止产品放置时发生偏斜现象，同时也避免了贴膜设备在带动产品移动时发生的超程现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的三维结构示意图。
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0015]图3为本技术的置板放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的贴膜板仰视放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、控制排键；102、电动推杆；2、盖板；201、挡板；202、T型移动板；203、滑轨；204、移动通槽；3、支架组件；301、支架板；302、支撑柱；4、气缸；5、活动压板；501、贴膜板；5011、压膜块；6、放置座；601、工作座；6011、滑块；602、定位柱；7、置板；701、定位槽；702、手持柄；8、产品；801、膜层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供的一种自动化贴膜设备的结构如图1所示，包括底座1和盖板2，底座1表面的一侧安装有控制排键101，该控制排键101的型号可选用LA系列，底座1的内部固定有电动推杆102，且电动推杆102的输入端与控制排键101的输出端电性连接，底座1的顶端安装有盖板2，盖板2还包括有挡板201、T型移动板202、滑轨203以及移动通槽204，盖板2的表面固定有挡板201，且挡板201一侧的盖板2表面开设有移动通槽204，移动通槽204内部的一端设置有T型移动板202，且T型移动板202的底端延伸至底座1的内部并与电动推杆102的输出端固定连接，并且T型移动板202的顶端与放置座6的底端固定连接，移动通槽204两侧的盖板2表面固定有滑轨203，便于工作座601的滑动工作。
[0020]进一步地，如图2所示，且盖板2的顶端安装有支架组件3，并且支架组件3的表面设置有活动压板5，活动压板5还包括有贴膜板501，贴膜板501安装在活动压板5底部的中心位置处，贴膜板501的底部设置有压膜块5011，同时活动压板5与气缸4的输出端固定连接，支架组件3是由支架板301和支撑柱302组成，支架板301设置在盖板2的上方，且支撑柱302固定连接在支架板301的四个拐角位置，并且支撑柱302的底端穿过活动压板5并与盖板2的表面固定连接，同时活动压板5与支撑柱302相互滑动配合。
[0021]进一步地，如图2所示，支架组件3的顶端连接有气缸4，且气缸4的输入端与控制排键101的输出端电性连接，支架组件3一侧的盖板2表面设置有放置座6，放置座6的内部设置有置板7，且置板7的表面放置有四个产品8，并且产品8的表面粘贴有膜层801，同时产品8与
压膜块5011相互配合，放置座6的一侧设置有工作座601，且工作座601底部的两侧皆安装有滑块6011，并且滑块6011与滑轨203相互滑动配合，放置座6与工作座601内部的拐角皆安装有定位柱602，置板7表面的拐角位置处皆设置有定位槽701，且定位槽701与定位柱602相互配合，置板7的一端固定连接有手持柄702。
[0022]工作原理：使用时，首先将产品8放置在置板7的表面，并将膜层801粘黏在产品8的表面，在通过手持柄702将置板7放置在放置座6的内部，放置时通过定位柱602与定位槽701相互配合进行限位，防止置板7放置时发生偏斜现象。
[0023]随后通过操作控制排键101，使其控制电动推杆102工作，电动推杆102在T型移动板202的作用下带动放置座6移动，移动时通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化贴膜设备，包括底座（1）和盖板（2），其特征在于：所述底座（1）表面的一侧安装有控制排键（101），所述底座（1）的内部固定有电动推杆（102），且电动推杆（102）的输入端与控制排键（101）的输出端电性连接，所述底座（1）的顶端安装有盖板（2），且盖板（2）的顶端安装有支架组件（3），并且支架组件（3）的表面设置有活动压板（5），同时活动压板（5）与气缸（4）的输出端固定连接，所述支架组件（3）的顶端连接有气缸（4），且气缸（4）的输入端与控制排键（101）的输出端电性连接，所述支架组件（3）一侧的盖板（2）表面设置有放置座（6）。2.根据权利要求1所述的一种自动化贴膜设备，其特征在于：所述盖板（2）还包括有挡板（201）、T型移动板（202）、滑轨（203）以及移动通槽（204），所述盖板（2）的表面固定有挡板（201），且挡板（201）一侧的盖板（2）表面开设有移动通槽（204）。3.根据权利要求2所述的一种自动化贴膜设备，其特征在于：所述移动通槽（204）内部的一端设置有T型移动板（202），且T型移动板（202）的底端延伸至底座（1）的内部并与电动推杆（102）的输出端固定连接，并且T型移动板（202）的顶端与放置座（6）的底端固定连接，所述移动通槽（204）两侧的盖板（2）表面固定有滑轨（203）。4.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪亮，
申请(专利权)人：厦门市江鸟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：