一种电磁膜生产用压贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁膜生产用压贴装置，包括压贴工作台，所述压贴工作台的下表面靠近四角固定安装有支撑脚，所述压贴工作台的一侧表面靠近后端固定安装有控制箱，所述压贴工作台的两侧表面靠近前端活动安装有推送装置，所述压贴工作台的上表面设有传送装置，所述压贴工作台的上表面位于传送装置的两侧活动安装有限位辊，所述压贴工作台的两侧表面位于中部活动安装有摇杆。本实用新型专利技术所述的一种电磁膜生产用压贴装置，通过移动推送装置，并将定位插销插在定位杆不同位置的调节孔中，便可以控制限位辊与传送装置之间的间距，从而适应不同宽度的玻璃，利用压合杆可以不同厚度的玻璃进行贴膜后的压合工作，并且压合时的接触面积也更大。触面积也更大。触面积也更大。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁膜生产用压贴装置


[0001]本技术涉及压贴装置领域，特别涉及一种电磁膜生产用压贴装置。

技术介绍

[0002]电磁膜是一种透明玻璃贴膜，可以有效阻断无线电波、红外、紫外线等各种辐射，可以有效的减少电磁波进入室内，也对居民起到良好的保护作用，玻璃上的电磁膜通常是利用压贴的方式使两者结合在一起的；
[0003]然而现阶段的电磁膜生产用压贴装置存在一些不足，例如申请号为202021972478.8，其公开了“一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置”，限位辊在使用的时候只能对一种宽度的玻璃进行限位，不能适用于不同宽度的玻璃，适用性较差，抚平机构工作的过程中只能对玻璃的两侧进行抚平，无法对玻璃的上表面进行全方位的抚平。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电磁膜生产用压贴装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电磁膜生产用压贴装置，包括压贴工作台，所述压贴工作台的下表面靠近四角固定安装有支撑脚，所述压贴工作台的一侧表面靠近后端固定安装有控制箱，所述压贴工作台的两侧表面靠近前端活动安装有推送装置，所述压贴工作台的上表面设有传送装置，所述压贴工作台的上表面位于传送装置的两侧活动安装有限位辊，所述压贴工作台的两侧表面位于中部活动安装有摇杆，所述压贴工作台的上表面活动安装有安装架，所述安装架的一侧表面嵌设有贴膜辊，所述压贴工作台的上表面靠近后端设有压合杆，所述推送装置的上表面位于中部嵌设有定位插销，所述压贴工作台的两侧表面靠近前端固定安装有定位杆。
[0007]优选的，所述压贴工作台的上表面位于传送装置的两侧开设有移动槽，所述压贴工作台的上表面位于安装架的一侧设有刻度值，所述压贴工作台的上表面位于刻度值的一侧开设有调节槽，所述移动槽的内部两侧表面开设有卡槽，所述调节槽的内部两侧表面开设有滑槽，所述压贴工作台的下表面靠近后端两侧设有升降电机。
[0008]优选的，所述推送装置的后表面固定安装有推杆，所述推杆的后端面固定安装有卡板，所述推送装置的前表面开设有挡槽，所述推送装置的上表面开设有销孔，所述销孔与挡槽连通，所述卡板嵌设在卡槽中。
[0009]优选的，所述定位杆的上表面开设有调节孔，所述定位杆的前端面固定安装有挡块，所述定位杆穿过挡槽与压贴工作台固定，所述调节孔的数量为五个。
[0010]优选的，所述限位辊的内部设有旋转轴，所述旋转轴的上端设有挡圈，所述旋转轴的表面位于限位辊的下方设有垫圈，所述旋转轴的下端与卡板连接。
[0011]优选的，所述安装架的一侧表面靠近上方开设有嵌设槽，所述安装架前表面和后
表面靠近下方固定安装有移动块，所述移动块嵌设在滑槽中，所述摇杆的后端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆延伸于调节槽的内部且穿过安装架。
[0012]优选的，所述压合杆的两端内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端面设有限位环，所述螺纹柱的下端穿过压贴工作台与升降电机的输出端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置推送装置，通过移动推送装置，并将定位插销插在定位杆不同位置的调节孔中，便可以控制限位辊与传送装置之间的间距，从而适应不同宽度的玻璃，通过设置的压合杆，利用压合杆可以不同厚度的玻璃进行贴膜后的压合工作，并且压合时的接触面积也更大。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电磁膜生产用压贴装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种电磁膜生产用压贴装置的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术一种电磁膜生产用压贴装置的推送装置结构图；
[0018]图4为本技术一种电磁膜生产用压贴装置的限位辊安装示意图的局部剖面图；
[0019]图5为本技术一种电磁膜生产用压贴装置的安装架安装示意图的局部剖面图。
[0020]图中：1、压贴工作台；101、移动槽；102、刻度值；103、调节槽；104、卡槽；105、滑槽；2、支撑脚；3、控制箱；4、推送装置；401、推杆；402、卡板；403、挡槽；404、销孔；5、限位辊；501、旋转轴；502、挡圈；503、垫圈；6、摇杆；601、螺纹杆；7、传送装置；8、安装架；801、嵌设槽；9、贴膜辊；10、压合杆；1001、螺纹柱；1002、限位环；11、定位插销；12、定位杆；1201、调节孔；1202、挡块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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5所示一种电磁膜生产用压贴装置，包括压贴工作台1，压贴工作台1的下表面靠近四角固定安装有支撑脚2，压贴工作台1的一侧表面靠近后端固定安装有控制箱3，压贴工作台1的两侧表面靠近前端活动安装有推送装置4，压贴工作台1的上表面设有传送装置7，压贴工作台1的上表面位于传送装置7的两侧活动安装有限位辊5，压贴工作台1的两侧表面位于中部活动安装有摇杆6，压贴工作台1的上表面活动安装有安装架8，安装架8的一侧表面嵌设有贴膜辊9，压贴工作台1的上表面靠近后端设有压合杆10，推送装置4的上表面位于中部嵌设有定位插销11，压贴工作台1的两侧表面靠近前端固定安装有定位杆12；
[0024]压贴工作台1的上表面位于传送装置7的两侧开设有移动槽101，压贴工作台1的上表面位于安装架8的一侧设有刻度值102，压贴工作台1的上表面位于刻度值102的一侧开设有调节槽103，移动槽101的内部两侧表面开设有卡槽104，调节槽103的内部两侧表面开设有滑槽105，压贴工作台1的下表面靠近后端两侧设有升降电机；推送装置4的后表面固定安
装有推杆401，推杆401的后端面固定安装有卡板402，推送装置4的前表面开设有挡槽403，推送装置4的上表面开设有销孔404，销孔404与挡槽403连通，卡板402嵌设在卡槽104中，通过移动推送装置4，并将定位插销11插在定位杆12不同位置的调节孔1201中，便可以控制限位辊5与传送装置7之间的间距，从而适应不同宽度的玻璃；定位杆12的上表面开设有调节孔1201，定位杆12的前端面固定安装有挡块1202，定位杆12穿过挡槽403与压贴工作台1固定，调节孔1201的数量为五个；限位辊5的内部设有旋转轴501，旋转轴501的上端设有挡圈502，旋转轴501的表面位于限位辊5的下方设有垫圈503，旋转轴501的下端与卡板402连接；安装架8的一侧表面靠近上方开设有嵌设槽801，安装架8前表面和后表面靠近下方固定安装有移动块，移动块嵌设在滑槽105中，摇杆6的后端面固定安装有螺纹杆601，螺纹杆601延伸于调节槽103的内部且穿过安装架8；压合杆10的两端内部螺纹连接有螺纹柱1001，螺纹柱1001的上端面设有限位环1002，螺纹柱1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁膜生产用压贴装置，其特征在于：包括压贴工作台(1)，所述压贴工作台(1)的下表面靠近四角固定安装有支撑脚(2)，所述压贴工作台(1)的一侧表面靠近后端固定安装有控制箱(3)，所述压贴工作台(1)的两侧表面靠近前端活动安装有推送装置(4)，所述压贴工作台(1)的上表面设有传送装置(7)，所述压贴工作台(1)的上表面位于传送装置(7)的两侧活动安装有限位辊(5)，所述压贴工作台(1)的两侧表面位于中部活动安装有摇杆(6)，所述压贴工作台(1)的上表面活动安装有安装架(8)，所述安装架(8)的一侧表面嵌设有贴膜辊(9)，所述压贴工作台(1)的上表面靠近后端设有压合杆(10)，所述推送装置(4)的上表面位于中部嵌设有定位插销(11)，所述压贴工作台(1)的两侧表面靠近前端固定安装有定位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种电磁膜生产用压贴装置，其特征在于：所述压贴工作台(1)的上表面位于传送装置(7)的两侧开设有移动槽(101)，所述压贴工作台(1)的上表面位于安装架(8)的一侧设有刻度值(102)，所述压贴工作台(1)的上表面位于刻度值(102)的一侧开设有调节槽(103)，所述移动槽(101)的内部两侧表面开设有卡槽(104)，所述调节槽(103)的内部两侧表面开设有滑槽(105)，所述压贴工作台(1)的下表面靠近后端两侧设有升降电机。3.根据权利要求2所述的一种电磁膜生产用压贴装置，其特征在于：所述推送装置(4)的后表面固定安装有推杆(401)，所述推杆(401)的后端面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林壁鹏，赵成海，秦柏威，
申请(专利权)人：深圳市西陆光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：