本实用新型专利技术公开了一种防水卷材覆膜装置，涉及覆膜装置技术领域，包括覆膜加工台、卷材张紧装置和出料口，所述覆膜加工台的一侧设置有卷材张紧装置，所述覆膜加工台的另一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有移动底座。本实用新型专利技术通过卷轴和滑轨相互配合移动，再配合伸缩杆进行伸缩移动，带动下压板进行移动，使得按压块按压在防水卷材表面，然后配合按压块受力挤压缓冲垫，利用缓冲垫的柔软性，从而达到缓冲的功能，再由缓冲柱和回弹柱相互配合，利用回弹柱的弹性，进一步消耗作用力的功能，达到缓冲保护的功能，解决了防水卷材覆膜装置在按压时，压力较大，容易导致覆膜破损的问题，有利于装置均匀的紧压，增加装置的防护功能。护功能。护功能。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置
，具体涉及一种防水卷材覆膜装置。
技术介绍
[0002]防水卷材在加工过程中，一般需对其两侧位置附着边膜。现有工艺中针对边膜的附着一般是通过压辊进行压制的，现有压辊的进料端直接承接储存边膜的外部料仓，外部料仓将边膜呈匝储存，并引导至压辊的下端面之后进行覆膜。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、防水卷材覆膜装置在按压时，压力较大，容易导致覆膜破损，从而使得防水卷材覆膜加工失败，造成加工成本增加的问题；
[0005]2、防水卷材覆膜装置在覆膜的过程中，容易导致边膜重叠或带入气泡等问题，不但影响美观度，也影响覆膜的质量。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种防水卷材覆膜装置，其中一种目的是为了具备增加防护功能，解决防水卷材覆膜装置在按压时，压力较大，容易导致覆膜破损，从而使得防水卷材覆膜加工失败，造成加工成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决防水卷材覆膜装置在覆膜的过程中，容易导致边膜重叠或带入气泡的问题，以达到均匀加热的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种防水卷材覆膜装置，包括覆膜加工台、卷材张紧装置和出料口，所述覆膜加工台的一侧设置有卷材张紧装置，所述覆膜加工台的另一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有移动底座，所述覆膜加工台的顶部固定安装有挤压机构，所述覆膜加工台的内部设置有加热机构。
[0009]所述挤压机构包括固定块，所述固定块的内侧固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有按压块。
[0010]所述加热机构包括加热管，所述加热管的顶部固定安装有导热板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述覆膜加工台内腔的两侧开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有卷轴。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动底座的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有下压板，所述下压板的底部固定安装在按压块的顶部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述按压块的内部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的内侧设置有回弹柱。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热管的两侧设置有灯座，所述加热管的顶部开设有导热孔。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导热板的顶部固定安装有导热片，所述导热片的顶部固定安装有导热块，所述导热块的顶部固定安装有导热垫。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种防水卷材覆膜装置，通过卷轴和滑轨相互配合移动，再配合伸缩杆进行伸缩移动，带动下压板进行移动，使得按压块按压在防水卷材表面，然后配合按压块受力挤压缓冲垫，利用缓冲垫的柔软性，从而达到缓冲的功能，再由缓冲柱和回弹柱相互配合，利用回弹柱的弹性，进一步消耗作用力的功能，达到缓冲保护的功能，解决了防水卷材覆膜装置在按压时，压力较大，容易导致覆膜破损的问题，有利于装置均匀的紧压，增加装置的防护功能。
[0019]2、本技术提供一种防水卷材覆膜装置，通过加热管和导热孔相互配合，利用导热孔把热量的传递到导热板，然后由导热片和导热块导热快的特性，从而把热量快速的传递到导热垫上，然后配合导热块导热集中的特性，使得导热垫均匀的传递热量，再由导热垫均匀对卷材进行加热，解决了防水卷材覆膜装置在覆膜的过程中，容易导致边膜重叠或带入气泡的问题，有利于装置均匀加热，从而方便装置快速的消除气泡。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0022]图3为本技术的缓冲垫结构示意图；
[0023]图4为本技术的移动底座结构示意图；
[0024]图5为本技术的加热机构结构示意图。
[0025]图中：1、覆膜加工台；12、移动底座；121、移动槽；122、移动块；13、挤压机构；131、固定块；132、固定板；1321、伸缩杆；1322、下压板；133、按压块；1331、缓冲垫；1332、缓冲柱；1333、回弹柱；14、加热机构；141、加热管；1411、导热孔；142、导热板；1421、导热片；1422、导热块；1423、导热垫；15、滑轨；151、卷轴；2、卷材张紧装置；3、出料口。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种防水卷材覆膜装置，包括覆膜加工台1、卷材张紧装置2和出料口3，覆膜加工台1的一侧设置有卷材张紧装置2，覆膜加工台1的另一侧开设有出料口3，出料口3的内部固定安装有移动底座12，覆膜加工台1的顶部固定安装有挤压机构13，覆膜加工台1的内部设置有加热机构14，覆膜加工台1内腔的两侧开设有滑轨15，滑轨15的内部活动安装有卷轴151，移动底座12的底部开设有移动槽121，移动槽121的内部活动安装有移动块122，挤压机构13包括固定块131，固定块131的内侧固定安装有固定板132，固定板132的底部设置有按压块133，固定板132的内部固定安装有伸缩杆1321，伸缩杆1321的底部固定安装有下压板1322，下压板1322的底部固定安装在按压块133的顶部。
[0029]在本实施例中，通过卷材张紧装置2放置卷材，然后配合卷轴151在滑轨15的内部滑动，进行防水卷材覆膜，然后再配合伸缩杆1321进行伸缩移动，带动下压板1322进行移
动，使得按压块133按压在防水卷材表面，然后配合移动底座12在移动块122上移动，同时带动防水卷材进行移动，从而达到紧压防水卷材覆膜的功能，有利于装置均匀的紧压，增加装置的加工质量。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，按压块133的内部固定安装有缓冲垫1331，缓冲垫1331的底部固定安装有缓冲柱1332，缓冲柱1332的内侧设置有回弹柱1333。
[0032]在本实施例中，通过按压块133受力挤压缓冲垫1331，利用缓冲垫1331的柔软性，从而达到缓冲的功能，再由缓冲柱1332和回弹柱1333相互配合，利用回弹柱1333的弹性，进一步消耗作用力的功能，达到缓冲保护的功能能。
[0033]实施例3
[0034]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，加热机构14包括加热管141，加热管141的顶部固定安装有导热板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材覆膜装置，包括覆膜加工台(1)、卷材张紧装置(2)和出料口(3)，所述覆膜加工台(1)的一侧设置有卷材张紧装置(2)，所述覆膜加工台(1)的另一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的内部固定安装有移动底座(12)，其特征在于：所述覆膜加工台(1)的顶部固定安装有挤压机构(13)，所述覆膜加工台(1)的内部设置有加热机构(14)；所述挤压机构(13)包括固定块(131)，所述固定块(131)的内侧固定安装有固定板(132)，所述固定板(132)的底部设置有按压块(133)；所述加热机构(14)包括加热管(141)，所述加热管(141)的顶部固定安装有导热板(142)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述覆膜加工台(1)内腔的两侧开设有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部活动安装有卷轴(151)。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述移动底座(12)的底部开设有移动槽(121)，所述移动槽(121)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫绍锦，
申请(专利权)人：深圳市蓝盾防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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