一种化工纤维反应釜用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工纤维反应釜用支撑架，涉及化工设备技术领域。包括反应釜和设置在反应釜底部的支撑架，所述支撑架上设置有从动组件和吸附组件，所述吸附组件包括吸盘，所述吸盘固定在支撑架的底部，所述吸盘的顶部与液压仓的底部呈连通状，所述液压仓贯穿支撑架的底部且与支撑架固定，所述液压仓与活塞活塞连接，所述活塞的顶部与齿条A的底部固定，所述齿条A的左侧与齿轮A的右侧啮合，所述齿轮A转动安装在支撑架的内壁上，所述齿轮A通过皮带与转轮传动连接。通过设置的从动组件和吸附组件，在反应釜受到冲击时，可以将支撑架底部的吸盘牢牢吸附在地面上，避免支撑架和反应釜整体倾倒，造成不必要的损失。造成不必要的损失。造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种化工纤维反应釜用支撑架


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种化工纤维反应釜用支撑架。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]现有的化工纤维反应釜用支撑架，在安装支撑架时，都是依靠螺栓将支撑架进行固定的，需要对应的工具才能对其进行安装拆卸。若不用螺栓固定的方式，当反应釜受到冲击或闯动时，反应釜会发生倾倒现象，从而造成不必要的损失。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工纤维反应釜用支撑架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工纤维反应釜用支撑架，包括反应釜和设置在反应釜底部的支撑架，所述支撑架上设置有从动组件和吸附组件，所述吸附组件包括吸盘，所述吸盘固定在支撑架的底部，所述吸盘的顶部与液压仓的底部呈连通状，所述液压仓贯穿支撑架的底部且与支撑架固定，所述液压仓与活塞活塞连接，所述活塞的顶部与齿条A的底部固定，所述齿条A的左侧与齿轮A的右侧啮合，所述齿轮A 转动安装在支撑架的内壁上，所述齿轮A通过皮带与转轮传动连接，所述转轮转动安装在支撑架的内壁上，所述支撑架的内壁上转动安装有齿轮B，所述齿轮B内呈中空状。
[0008]优选的，所述从动组件包括连杆，所述连杆的顶部与反应釜的底部铰接，所述连杆的底部与齿条B的顶部铰接，所述齿条B滑动安装在支撑架的内壁上，所述齿条B的左侧与齿轮B的右侧啮合，所述齿条B的右侧固定有挡块。
[0009]优选的，所述支撑架上设置有限位组件，所述限位组件包括控制杆，所述控制杆贯穿支撑架的左侧，所述控制杆与弹簧的右侧固定，所述弹簧的左侧固定在支撑架的内壁上，所述控制杆的右侧与卡杆的左侧铰接，所述卡杆的顶部与扭簧的一端固定，所述扭簧的另一端固定在控制杆的顶部，所述控制杆的底部固定有限位块。
[0010]优选的，所述齿轮B的里侧设置有棘轮，所述转轮的外侧设置有棘爪。
[0011]优选的，所述吸附组件和从动组件均设置有两组且均以支撑架的中心线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述限位组件设置有两组且均以支撑架的中心线为对称轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种化工纤维反应釜用支撑架。具备以下有益效果：
[0015](1)、该化工纤维反应釜用支撑架，通过设置的从动组件和吸附组件，在反应釜受到冲击时，可以将支撑架底部的吸盘牢牢吸附在地面上，避免支撑架和反应釜整体倾倒，造成不必要的损失。
[0016](2)、该化工纤维反应釜用支撑架，通过设置的吸附组件可以在将支撑架安装在地面上，避免了常规通过螺栓的方式进行固定，有效的提升了安装人员的安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B放大结构示意图；
[0020]图4为本技术C放大结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜；2、支撑架；3、从动组件；31、连杆；32、齿条B； 33、挡块；4、吸附组件；41、吸盘；42、液压仓；43、活塞；44、齿条A； 45、齿轮A；46、转轮；47、齿轮B；5、限位组件；51、控制杆；52、弹簧； 53、卡杆；54、扭簧；55、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种化工纤维反应釜用支撑架，包括反应釜1和设置在反应釜1底部的支撑架2，支撑架2上设置有从动组件3和吸附组件4，吸附组件4包括吸盘41，吸盘41固定在支撑架 2的底部，吸盘41的顶部与液压仓42的底部呈连通状，液压仓42贯穿支撑架2的底部且与支撑架2固定，液压仓42与活塞43活塞连接，活塞43的顶部与齿条A44的底部固定，齿条A44的左侧与齿轮A45的右侧啮合，齿轮A45 转动安装在支撑架2的内壁上，齿轮A45通过皮带与转轮46传动连接，转轮 46转动安装在支撑架2的内壁上，支撑架2的内壁上转动安装有齿轮B47，齿轮B47内呈中空状，从动组件3包括连杆31，连杆31的顶部与反应釜1的底部铰接，连杆31的底部与齿条B32的顶部铰接，齿条B32滑动安装在支撑架2的内壁上，齿条B32的左侧与齿轮B47的右侧啮合，齿条B32的右侧固定有挡块33，挡块33可以对齿条B32进行限位，进而对反应釜1进行限位，使反应釜1不会与支撑架2发生分离的现象。
[0024]本实施例中，在支撑架2上设置有限位组件5，限位组件5包括控制杆 51，控制杆51贯穿支撑架2的左侧，控制杆51与弹簧52的右侧固定，弹簧 52的左侧固定在支撑架2的内壁上，控制杆51的右侧与卡杆53的左侧铰接，卡杆53的顶部与扭簧54的一端固定，扭簧54的另一端固定在控制杆51的顶部，控制杆51的底部固定有限位块55，通过设置有限位块55，使卡杆53 只能以和控制杆51铰接的位置向上做弧形运动。齿轮B47的里侧设置有棘轮，转轮46的外侧设置有棘爪，当齿轮B47逆时针方向上进行旋转时，齿轮B47 里侧的棘轮会将转轮46外侧的棘爪卡住，齿轮B47可以带动转轮46进行旋转，当齿轮B47顺时针转动时，齿轮B47则
不可以带动转轮46旋转。吸附组件4、从动组件3、限位组件5均设置有两组且均以支撑架2的中心线为对称轴对称设置，两组从动组件3可以对两组吸附组件4进行控制，两组限位组件5可以对两组吸附组件4进行限位。
[0025]工作时(或使用时)，当反应釜1受到撞击时，反应釜1会拉动连杆31 向上进行移动，连杆31带动齿条B32向上移动，齿条B32带动齿轮B47旋转，此时齿轮B47为逆时针旋转，齿轮B47里侧的棘轮将转轮46外侧的棘爪卡住，齿轮B47带动转轮46一起转动，转轮46通过皮带带动齿轮A45旋转，齿轮 A45带动齿条A44向上移动，齿条A44带动活塞43在液压仓42中向上移动，活塞43向上移动，液压仓42内部的气压降低至负压状态，吸盘41将地面牢牢吸住，避免反应釜1和支撑架2整个发生倾倒。
[0026]当反应釜1不再受冲击复位时，反应釜1带着连杆31和齿条B32向下移动，齿条B3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工纤维反应釜用支撑架，包括反应釜(1)和设置在反应釜(1)底部的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有从动组件(3)和吸附组件(4)，所述吸附组件(4)包括吸盘(41)，所述吸盘(41)固定在支撑架(2)的底部，所述吸盘(41)的顶部与液压仓(42)的底部呈连通状，所述液压仓(42)贯穿支撑架(2)的底部且与支撑架(2)固定，所述液压仓(42)与活塞(43)活塞连接，所述活塞(43)的顶部与齿条A(44)的底部固定，所述齿条A(44)的左侧与齿轮A(45)的右侧啮合，所述齿轮A(45)转动安装在支撑架(2)的内壁上，所述齿轮A(45)通过皮带与转轮(46)传动连接，所述转轮(46)转动安装在支撑架(2)的内壁上，所述支撑架(2)的内壁上转动安装有齿轮B(47)，所述齿轮B(47)内呈中空状。2.根据权利要求1所述的一种化工纤维反应釜用支撑架，其特征在于：所述从动组件(3)包括连杆(31)，所述连杆(31)的顶部与反应釜(1)的底部铰接，所述连杆(31)的底部与齿条B(32)的顶部铰接，所述齿条B(32)滑动安装在支撑架(2)的内壁上，所述齿条B(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，
申请(专利权)人：山东林耀生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：