一种装配式钢结构厂房结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构厂房结构，包括底座和通过多组竖向支撑安装在底座上方的屋顶，屋顶的两侧分别设置有一个纵梁，每组竖向支撑件均包括两个立柱，两个立柱之间连接有横梁；屋顶包括弧形屋面板和两个侧部水平连接板，侧部水平连接板上沿其长度方向设置有雨水槽；立柱的下端与底座之间可拆卸的连接有多个斜拉杆；弧形屋面板的底部设置有多个弧形背楞，横梁上设置有多个用于支撑弧形背楞的液压缸。本实用新型专利技术结构设计合理，稳定性较高，能有效避免屋顶在雨雪天气发生塌陷，便于安装和拆卸，能有效解决传统钢筋混凝土厂房需要搭建模板、施工过程繁琐、施工工期较长的问题，同时还能实现钢结构厂房结构的可周转使用。时还能实现钢结构厂房结构的可周转使用。时还能实现钢结构厂房结构的可周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构厂房结构


[0001]本技术属于装配式建筑施工
，具体涉及一种装配式钢结构厂房结构。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展，具有“绿色、环保、节能、工业化、可以循环使用”即“绿色建筑”特征的轻型钢结构框架体系，正在建筑布局中饰演越来越重要的角色，钢结构被广泛应用在工业厂房，体育馆等建筑。
[0003]目前传统的厂房一般是钢筋混凝土结构，在进行厂房结构的施工时，需要搭支撑架、支模板，养护时间长，而且需要拆装模板，施工过程繁琐，工期较长。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种装配式钢结构厂房结构，其结构设计合理，稳定性较高，能有效提高屋顶的安装可靠性，避免屋顶在雨雪天气发生塌陷，便于安装和拆卸，能有效解决传统钢筋混凝土厂房需要搭建模板、施工过程繁琐、施工工期较长的问题，同时还能实现钢结构厂房结构的可周转使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：包括底座和通过多组竖向支撑可拆卸的安装在底座上方的屋顶，所述屋顶的两侧分别设置有一个纵梁，每组所述竖向支撑件均包括两个对称布设在底座两侧的立柱，同一组所述竖向支撑件中的两个立柱分别支撑在两个纵梁的底部，同一组所述竖向支撑件中的两个立柱之间连接有一个横梁；
[0006]所述屋顶包括弧形屋面板和两个对称布设在弧形屋面板两侧的侧部水平连接板，所述侧部水平连接板上沿其长度方向设置有雨水槽；
[0007]所述底座上开设有多个对立柱进行定位的定位孔，所述立柱的下端与底座之间可拆卸的连接有多个斜拉杆；
[0008]所述弧形屋面板的底部设置有多个弧形背楞，所述弧形背楞的数量与横梁的数量相等且一一对应，所述弧形背楞的两端分别连接在两个纵梁上，所述弧形背楞的两端分别设置有一个用于和纵梁连接的耳板，所述耳板与纵梁之间通过螺栓连接，所述横梁上设置有多个用于支撑弧形背楞的液压缸。
[0009]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述底座为立方体底座，所述底座的底部设置有多个锚固件。
[0010]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述弧形屋面板的两侧分别与两个纵梁的内侧相平齐，所述雨水槽位于纵梁的外侧，所述雨水槽为开设在侧部水平连接板上的弧形槽；
[0011]所述侧部水平连接板的下端面紧贴纵梁的上端面布设，所述侧部水平连接板的上端面上位于雨水槽与弧形屋面板之间的节段由内向外逐渐向下倾斜。
[0012]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述立柱的顶部设置有一个供纵梁安装的纵梁安装板，所述纵梁安装板的一端与纵梁的一侧相平齐，所述纵梁安装板的另一端延伸至纵梁的内侧，所述纵梁安装板的另一端底部与纵梁之间连接有斜向加劲肋，所述纵梁与纵梁安装板之间螺栓连接。
[0013]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述立柱的一侧设置有供横梁安装的钢牛腿，所述横梁的两端分别安装在两个钢牛腿上，所述钢牛腿与立柱之间以及钢牛腿与横梁之间均通过螺栓连接。
[0014]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述钢牛腿包括通过螺栓安装在立柱一侧的竖向安装板和焊接在竖向安装板一侧的水平安装板，所述水平安装板的底部与竖向安装板之间设置有多个加劲板；
[0015]所述横梁的一端安装在水平安装板的顶部，所述横梁的一端端面紧贴竖向安装板布设。
[0016]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述立柱的下端设置有多个供斜拉杆铰接安装的第一铰接座，所述斜拉杆的上端通过螺栓铰接在第一铰接座上，所述第一铰接座的数量等于斜拉杆的数量且一一对应；
[0017]所述底座上每个定位孔的外圈均布设有多个第二铰接座，所述斜拉杆的下端通过螺栓铰接在第二铰接座上，所述第二铰接座数量等于第一铰接座的数量且一一对应。
[0018]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述耳板与弧形背楞一体成型，所述弧形背楞位于弧形背楞的一侧下方，所述耳板紧贴纵梁的内侧布设。
[0019]上述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述液压缸的缸体通过螺栓固定在横梁上，所述液压缸的活塞杆端支撑在弧形背楞的底部。
[0020]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0021]1、本技术通过多组竖向支撑将屋顶可拆卸的安装在底座的上方，便于整个钢结构厂房结构的安装和拆卸，能有效解决传统钢筋混凝土厂房需要搭建模板、施工过程繁琐、施工工期较长的问题，同时还能实现钢结构厂房结构的可周转使用。
[0022]2、本技术通过在弧形屋面板的底部设置有多个弧形背楞，同时在横梁上设置多个用于支撑弧形背楞的液压缸，能有效提高屋顶的安装可靠性，避免屋顶在雨雪天气发生塌陷。
[0023]3、本技术通过在立柱的下端与底座之间连接多个斜拉杆，能够将立柱和底座进行固定，同时还能保证立柱的垂直度，降低立柱发生倾斜的可能。
[0024]综上所述，本技术结构设计合理，稳定性较高，能有效提高屋顶的安装可靠性，避免屋顶在雨雪天气发生塌陷，便于安装和拆卸，能有效解决传统钢筋混凝土厂房需要搭建模板、施工过程繁琐、施工工期较长的问题，同时还能实现钢结构厂房结构的可周转使用。
[0025]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为图1的左视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1—底座；
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2—屋顶；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
1—弧形屋面板；
[0030]2‑
2—侧部水平连接板； 2
‑
3—雨水槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—纵梁；
[0031]4—立柱；
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5—横梁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—弧形背楞；
[0032]6‑
1—耳板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—液压缸；
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8—斜拉杆；
[0033]9—斜向加劲肋；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10—钢牛腿；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
1—竖向安装板；
[0034]10
‑
2—水平安装板；
ꢀꢀꢀꢀ
10
‑
3—加劲板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—第一铰接座；
[0035]12—第二铰接座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13—纵梁安装板。
具体实施方式
[0036]如图1和图2所示，本技术包括底座1和通过多组竖向支撑可拆卸的安装在底座1上方的屋顶2，所述屋顶2的两侧分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：包括底座(1)和通过多组竖向支撑件可拆卸的安装在底座(1)上方的屋顶(2)，所述屋顶(2)的两侧分别设置有一个纵梁(3)，每组所述竖向支撑件均包括两个对称布设在底座(1)两侧的立柱(4)，同一组所述竖向支撑件中的两个立柱(4)分别支撑在两个纵梁(3)的底部，同一组所述竖向支撑件中的两个立柱(4)之间连接有一个横梁(5)；所述屋顶(2)包括弧形屋面板(2
‑
1)和两个对称布设在弧形屋面板(2
‑
1)两侧的侧部水平连接板(2
‑
2)，所述侧部水平连接板(2
‑
2)上沿其长度方向设置有雨水槽(2
‑
3)；所述底座(1)上开设有多个对立柱(4)进行定位的定位孔，所述立柱(4)的下端与底座(1)之间可拆卸的连接有多个斜拉杆(8)；所述弧形屋面板(2
‑
1)的底部设置有多个弧形背楞(6)，所述弧形背楞(6)的数量与横梁(5)的数量相等且一一对应，所述弧形背楞(6)的两端分别连接在两个纵梁(3)上，所述弧形背楞(6)的两端分别设置有一个用于和纵梁(3)连接的耳板(6
‑
1)，所述耳板(6
‑
1)与纵梁(3)之间通过螺栓连接，所述横梁(5)上设置有多个用于支撑弧形背楞(6)的液压缸(7)。2.按照权利要求1所述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述底座(1)为立方体底座，所述底座(1)的底部设置有多个锚固件。3.按照权利要求1所述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述弧形屋面板(2
‑
1)的两侧分别与两个纵梁(3)的内侧相平齐，所述雨水槽(2
‑
3)位于纵梁(3)的外侧，所述雨水槽(2
‑
3)为开设在侧部水平连接板(2
‑
2)上的弧形槽；所述侧部水平连接板(2
‑
2)的下端面紧贴纵梁(3)的上端面布设，所述侧部水平连接板(2
‑
2)的上端面上位于雨水槽(2
‑
3)与弧形屋面板(2
‑
1)之间的节段由内向外逐渐向下倾斜。4.按照权利要求1所述的一种装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛武奎，
申请(专利权)人：陕西创天基实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：