一种抗震型钢结构厂房骨架制造技术

技术编号:33757255 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-08 22:10
本实用新型专利技术公开了一种抗震型钢结构厂房骨架,包括底座、减震支撑结构、以及抗震屋顶结构;所述减震支撑结构包括多组减震支撑组件;所述减震支撑组件包括两个减震支撑件;所述减震支撑件包括下支撑柱、上支撑柱、以及多个减震组件。本实用新型专利技术通过设置所述减震支撑结构,可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤,缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力;同时利用所述抗震屋顶结构,可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故,有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题;同时结合所述减震组件,可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤,利用减震弹簧,减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击,避免产生较大冲击,对所述减震支撑件造成破坏。对所述减震支撑件造成破坏。对所述减震支撑件造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震型钢结构厂房骨架


[0001]本技术属于钢结构房建
,尤其是涉及一种抗震型钢结构厂房骨架。

技术介绍

[0002]目前,钢结构的制造技术与时俱进,钢结构厂房以其质量轻、强度大、跨度大、建筑施工工期短等优点而在工业建筑领域获得广泛的应用。但现有工业厂房中的钢结构框架结构复杂,地震发生时,由于传统钢结构的的工业厂房都为固定的刚性结构,导致刚性结构的工业厂房硬生生被折断,进而导致整个工业厂房得倒塌,防震效果极差,严重影响了企业生产的正常进行;另外,现有的钢结构厂房的钢梁由于设计不合理,在上方的屋顶以及檩条的压力作用下容易发生弯折;钢结构厂房的立柱直接固定在地基上,当发生地震时,立柱随地面随意晃动,钢结构厂房容易发生倒塌,给人们的生命和财产带来威胁。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种抗震型钢结构厂房骨架,通过设置所述减震支撑结构,可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤,缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力;同时利用所述抗震屋顶结构,可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故,有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题;同时结合所述减震组件,可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤,利用减震弹簧,减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击,避免产生较大冲击,对所述减震支撑件造成破坏。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:包括水平设置在地面上的底座、竖向设置在所述底座上的减震支撑结构、以及设置在所述减震支撑结构顶部的抗震屋顶结构;
[0005]所述减震支撑结构包括多组均竖向设置在所述底座顶部的减震支撑组件,多组所述减震支撑组件沿所述底座的长度方向均匀布设;所述减震支撑组件包括两个对称布设且均竖向设置在所述底座上的减震支撑件,两个所述减震支撑件沿所述底座的宽度方向布设;
[0006]所述减震支撑件上设置有缓冲组件;所述减震支撑件包括竖向设置在所述底座上的下支撑柱、竖向设置在所述下支撑柱正上方的上支撑柱、以及多个设置在所述下支撑柱和所述上支撑柱之间的减震组件;
[0007]多个所述减震组件沿所述下支撑柱的周向方向均匀布设,所述减震组件包括竖向设置在所述下支撑柱顶部的插装杆和套设在所述插装杆上的减震弹簧,所述插装杆的底部固定在所述下支撑柱的顶部,所述插装杆的顶部插装在所述上支撑柱内,所述减震弹簧布设在所述插装杆位于所述下支撑柱和所述上支撑柱之间的杆段上;
[0008]所述抗震屋顶结构包括多个均水平设置的水平支撑杆和覆盖在多个所述水平支撑杆上方的屋顶,多个所述水平支撑杆沿所述底座的长度方向均匀布设,多个所述水平支撑杆的数量和所述减震支撑组件的数量相等且一一对应;所述水平支撑杆和所述屋顶之间
设置有辅助抗震支撑组件。
[0009]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述底座包括两个均水平设置且对称布设的第一底板和两个均水平设置在两个所述第一底板之间且对称布设的第二底板,两个所述第一底板和两个所述第二底板一体成型,且两个所述第一底板和两个所述第二底板围成矩形框架结构;所述第一底板沿所述矩形框架结构的长度方向布设,所述第二底板沿所述矩形框架结构的宽度方向布设。
[0010]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述下支撑柱设置在所述第一底板上,所述下支撑柱的底部和所述第一底板为可拆卸连接,所述下支撑柱的底部水平设置有连接板,所述连接板上设置有多个连接件,多个所述连接件沿所述连接板的周向方向均匀布设。
[0011]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述上支撑柱的底部开设有供所述插装杆插装的插装槽,所述插装槽沿所述上支撑柱的长度方向开设。
[0012]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:一个所述第一底板上相邻的两个所述上支撑柱之间水平设置有加强杆。
[0013]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述水平支撑杆水平布设在所述减震支撑组件的顶部,所述水平支撑杆的一端固定在一个所述上支撑柱的顶部,所述水平支撑杆的另一端固定在另一个所述上支撑柱的顶部。
[0014]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述辅助抗震支撑组件包括两个交错布设在所述水平支撑杆和所述屋顶之间的辅助支撑杆,所述辅助支撑杆的一端固定在所述水平支撑杆上,所述辅助支撑杆的另一端固定在所述屋顶上。
[0015]上述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述缓冲组件布设在所述下支撑柱和所述上支撑柱之间,所述缓冲组件包括水平设置在所述上支撑柱外侧面上的缓冲台和竖向设置在所述缓冲台下方的缓冲壳,所述缓冲台沿所述上支撑柱的周向方向布设;所述缓冲壳套设在多组所述减震组件外侧且布设在所述下支撑柱和所述上支撑柱之间。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0017]1、本技术通过设置缓冲组件,可避免在地震过程中,所述插装杆迅速插入所述插装槽的底部,造成所述插装杆或者减震弹簧的的作用失效,同时对所述下支撑柱和所述上支撑柱起到缓冲保护的作用。
[0018]2、本技术通过设置所述减震支撑结构,可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤,缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力;同时利用所述抗震屋顶结构,可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故,有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题。
[0019]3、本技术结合所述减震组件,可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤,利用减震弹簧,减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击,避免产生较大冲击,对所述减震支撑件造成破坏。
[0020]4、本技术利用所述水平支撑杆和所述辅助抗震支撑组件对所述屋顶的联合支撑,在遭遇地震时,降低了屋顶直接坍塌的可能性。
[0021]综上所述,本技术通过设置所述减震支撑结构,可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤,缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力;同时利用所述抗震屋顶结构,可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故,有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题;同时
结合所述减震组件,可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤,利用减震弹簧,减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击,避免产生较大冲击,对所述减震支撑件造成破坏。
[0022]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术下支撑柱、上支撑柱和减震组件之间的连接关系示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1—第一底板;
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2—第二底板;
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3—下支撑柱;
[0027]4—上支撑柱;
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1—插装槽;
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5—连接板;
[0028]6—连接件;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:包括水平设置在地面上的底座、竖向设置在所述底座上的减震支撑结构、以及设置在所述减震支撑结构顶部的抗震屋顶结构;所述减震支撑结构包括多组均竖向设置在所述底座顶部的减震支撑组件,多组所述减震支撑组件沿所述底座的长度方向均匀布设;所述减震支撑组件包括两个对称布设且均竖向设置在所述底座上的减震支撑件,两个所述减震支撑件沿所述底座的宽度方向布设;所述减震支撑件上设置有缓冲组件;所述减震支撑件包括竖向设置在所述底座上的下支撑柱(3)、竖向设置在所述下支撑柱(3)正上方的上支撑柱(4)、以及多个设置在所述下支撑柱(3)和所述上支撑柱(4)之间的减震组件;多个所述减震组件沿所述下支撑柱(3)的周向方向均匀布设,所述减震组件包括竖向设置在所述下支撑柱(3)顶部的插装杆(7)和套设在所述插装杆(7)上的减震弹簧(8),所述插装杆(7)的底部固定在所述下支撑柱(3)的顶部,所述插装杆(7)的顶部插装在所述上支撑柱(4)内,所述减震弹簧(8)布设在所述插装杆(7)位于所述下支撑柱(3)和所述上支撑柱(4)之间的杆段上;所述抗震屋顶结构包括多个均水平设置的水平支撑杆(11)和覆盖在多个所述水平支撑杆(11)上方的屋顶(12),多个所述水平支撑杆(11)沿所述底座的长度方向均匀布设,多个所述水平支撑杆(11)的数量和所述减震支撑组件的数量相等且一一对应;所述水平支撑杆(11)和所述屋顶(12)之间设置有辅助抗震支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种抗震型钢结构厂房骨架,其特征在于:所述底座包括两个均水平设置且对称布设的第一底板(1)和两个均水平设置在两个所述第一底板(1)之间且对称布设的第二底板(2),两个所述第一底板(1)和两个所述第二底板(2)一体成型,且两个所述第一底板(1)和两个所述第二底板(2)围成矩形框架结构;所述第一底板(1)沿所述矩形框架结构的长度方向布设,所述第二底板(2)沿所述矩形框架结构的宽度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛武奎
申请(专利权)人:陕西创天基实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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