一种长滑轨剥离铸件制造技术

本实用新型专利技术提供有一种长滑轨剥离铸件，包括本体、外表层、抗腐蚀层、耐热层、防划层和抗氧层，所述本体的内部设置有外表层，所述外表层的底部设置有防划层，所述防划层的底部设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的底部设置有耐热层，所述耐热层的底部设置有加韧层，所述加韧层的底部设置有抗氧层。通过防划层可防止剥离铸件在使用时，深度划痕的产生，通过抗腐蚀层的内部设置的铬层，可很好的耐腐蚀，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢，不溶于水，镀在金属上可起保护作用，通过镍层能够高度抗腐蚀，通过钛层可使剥离铸件在受热时，产生阻隔，防止热胀产生后，导致剥离铸件变形，从而无法正常使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种长滑轨剥离铸件


[0001]本技术涉及铸件用具
，具体公开一种长滑轨剥离铸件。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在对于物件剥离时，则需要用到剥离的铸件，而传统的剥离铸件在使用时，往往不具备很好的耐热材质，导致在长期使用时容易产生热量，导致变形的产生，从而无法再次使用，同时传统的剥离铸件在使用时，不具备很好的防腐，长久使用时，导致剥离铸件在长久使用时，产生腐蚀，从而影响使用寿命，从而导致用户的体验感较差。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种长滑轨剥离铸件，包括本体、外表层、抗腐蚀层、耐热层、防划层和抗氧层，所述本体的内部设置有外表层，所述外表层的底部设置有防划层，所述防划层的底部设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的底部设置有耐热层，所述耐热层的底部设置有加韧层，所述加韧层的底部设置有抗氧层，所述耐热层的内部设置有钨层，所述钨层的底部设置有钛层，所述钛层的底部设置有钼层。
[0004]优选的，所述抗腐蚀层的内部设置有铬层、镍层和铌钽合金，所述铬层的底部设置有镍层，所述镍层的底部设置有铌钽合金。
[0005]优选的，所述防划层的厚度为0.5
‑
1.5毫米。
[0006]优选的，所述耐热层位于抗腐蚀层与加韧层之间。
[0007]优选的，所述抗氧层的厚度为1
‑
2.5毫米。
[0008]优选的，所述加韧层位于抗氧层与耐热层之间。
[0009]有益效果：
[0010]1、通过防划层可防止剥离铸件在使用时，深度划痕的产生，通过抗腐蚀层的内部设置的铬层，可很好的耐腐蚀，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢，不溶于水，镀在金属上可起保护作用，通过镍层能够高度抗腐蚀，通过铌钽合金可良好抗热和耐腐蚀，通过多重的防腐和抗氧化，可有效的防止剥离铸件在长久使用时，导致严重腐蚀，从而使剥离铸件使用寿命降低。
[0011]2、通过耐热层的内部设置的钨层，可提高剥离铸件的硬度，同时钨层的熔点高，在常温下不受空气侵蚀，并且化学性质比较稳定，受热时不易产生变形，通过钼层，可提高剥离铸件的坚韧性，通过钛层可使剥离铸件在受热时，产生阻隔，防止热胀产生后，导致剥离铸件变形，从而无法正常使用，给企业工作的效率带来影响，同时使用户的体验感大大降低。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术外表层内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术抗腐蚀层内部的结构示意图；
[0016]图4为本技术耐热层内部的结构示意图。
[0017]图中：1、本体；2、外表层；3、抗腐蚀层；4、耐热层；5、加韧层；6、铬层；7、镍层；8、铌钽合金；9、钨层；10、钛层；11、钼层；12、防划层；13、抗氧层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种长滑轨剥离铸件，包括本体1、外表层2、抗腐蚀层3、耐热层4、防划层12和抗氧层13，本体1的内部设置有外表层2，外表层2的底部设置有防划层12，通过防划层12可防止剥离铸件在使用时，深度划痕的产生，防划层12的底部设置有抗腐蚀层3，抗腐蚀层3的底部设置有耐热层4，耐热层4的底部设置有加韧层5，通过加韧层5，可有效的防止剥离铸件断裂的产生，加韧层5的底部设置有抗氧层13，通过抗氧层13可有效的减小氧化产生的损耗，使剥离铸件使用更加长久，耐热层4的内部设置有钨层9，钨层9的底部设置有钛层10，钛层10的底部设置有钼层11，通过耐热层4内部的钨层9，可提高剥离铸件的硬度，同时钨层9的熔点高，在常温下不受空气侵蚀，并且化学性质比较稳定，受热时不易产生变形，通过钼层11，可提高剥离铸件的坚韧性，通过钛层10可使剥离铸件在受热时，产生阻隔，防止热胀产生后，导致剥离铸件变形，从而无法正常使用，导致用户的使用的体验感较差。
[0021]其中，抗腐蚀层3的内部设置有铬层6、镍层7和铌钽合金8，铬层6的底部设置有镍层7，镍层7的底部设置有铌钽合金8，通过铬层6可很好的耐腐蚀，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢，不溶于水，镀在金属上可起保护作用，通过镍层7能够高度抗腐蚀，通过铌钽合金8可良好抗热和耐腐蚀，通过多重的防腐和抗氧化，可有效的防止剥离铸件在长久使用时，导致严重腐蚀，从而使剥离铸件使用寿命降低。
[0022]其中，防划层12的厚度为0.5
‑
1.5毫米，防划层12的厚度为0.5
‑
1.5毫米，可防止剥离铸件在使用时，深度划痕的产生，导致剥离铸件无法正常使用。
[0023]其中，耐热层4位于抗腐蚀层3与加韧层5之间，通过耐热层4位于抗腐蚀层3与加韧层5之间，可有效的防止抗腐蚀层3与加韧层5受热，通过热胀的原理从而产生变形，导致高剥离铸件无法正常使用。
[0024]其中，抗氧层13的厚度为1
‑
2.5毫米，通过抗氧层13的厚度为1
‑
2.5毫米，可有效的减小氧化产生的损耗，使剥离铸件使用更加长久。
[0025]其中，加韧层5位于抗氧层13与耐热层4之间，通过加韧层5位于抗氧层13与耐热层
4之间，可有效的防止加韧层5受热，导致热胀的产生。
[0026]工作原理，如图1
‑
4所示，通过防划层12可防止剥离铸件在使用时，深度划痕的产生，通过抗腐蚀层3的内部设置的铬层6，可很好的耐腐蚀，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢，不溶于水，镀在金属上可起保护作用，通过镍层7能够高度抗腐蚀，通过铌钽合金8可良好抗热和耐腐蚀，通过多重的防腐和抗氧化，可有效的防止剥离铸件在长久使用时，导致严重腐蚀，从而使剥离铸件使用寿命降低，通过耐热层4的内部设置的钨层9，可提高剥离铸件的硬度，同时钨层9的熔点高，在常温下不受空气侵蚀，并且化学性质比较稳定，受热时不易产生变形，通过钼层11，可提高剥离铸件的坚韧性，通过钛层10可使剥离铸件在受热时，产生阻隔，防止热胀产生后，导致剥离铸件变形，从而无法正常使用，给企业工作的效率带来影响，同时使用户的体验感大大降低。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长滑轨剥离铸件，包括本体(1)、外表层(2)、抗腐蚀层(3)、耐热层(4)、防划层(12)和抗氧层(13)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有外表层(2)，所述外表层(2)的底部设置有防划层(12)，所述防划层(12)的底部设置有抗腐蚀层(3)，所述抗腐蚀层(3)的底部设置有耐热层(4)，所述耐热层(4)的底部设置有加韧层(5)，所述加韧层(5)的底部设置有抗氧层(13)，所述耐热层(4)的内部设置有钨层(9)，所述钨层(9)的底部设置有钛层(10)，所述钛层(10)的底部设置有钼层(11)。2.根据权利要求1所述的一种长滑轨剥离铸件，其特征在于：所述抗腐蚀层(3)的内部设置有铬层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鑫涛，朱玉棠，刘海竤，曹来根，孙宏俊，吴兴龙，费鹏俊，吴子宁，蒋友华，
申请(专利权)人：泰州市金鹰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：