一种可调节的高精度超薄铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的高精度超薄铝型材，涉及铝型材领域，包括第一型材与第二型材，所述第一型材的内部对称设置有卡槽，所述卡槽的内部连接有伸缩杆，且伸缩杆表面刻有刻度，所述第一型材的表面设置有锁扣，所述螺纹杆的另一端贯穿处第二型材插入第一型材内部，且第一型材内设置有与螺纹杆相配合的螺纹槽。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆，带动第二型材进行移动，可根据伸缩杆表面的刻度进行精确的调节尺寸，便于使用者调节误差产生的尺寸，调节完毕后，通过伸缩杆与螺纹杆的配合对两者之间的尺寸进行固定，防止第二型材受到自身的重力下降，导致尺寸有误。导致尺寸有误。导致尺寸有误。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的高精度超薄铝型材


[0001]本技术涉及铝型材领域，具体为一种可调节的高精度超薄铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材因其质量轻和强度高的优点，被应用于很多的领域。铝型材还可以作为空间的支柱，可以做成中空的，在满足支撑和结构的要求的同时，尽量减轻所用材质的重量。
[0003]现有的高精度超薄铝型材机构单一，在对其进行安装时，需提前测量尺寸，进行调整，产生误差时，无法对其进行精确地尺寸调节，且安装过程过于繁琐，仅适用于特定的安装机构。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种可调节的高精度超薄铝型材，以解决现有的高精度超薄铝型材机构单一，在对其进行安装时，需提前测量尺寸，进行调整，产生误差时，无法对其进行精确地尺寸调节，且安装过程过于繁琐，仅适用于特定的安装机构的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的高精度超薄铝型材，包括第一型材与第二型材，所述第一型材的内部对称设置有卡槽，所述卡槽的内部连接有伸缩杆，且伸缩杆表面刻有刻度，所述第一型材的表面设置有锁扣，所述伸缩杆的一端贯穿出第一型材与锁扣并连接于第二型材的底端，所述第二型材的表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部通过转轴转动连接有转带，所述螺纹杆的另一端贯穿处第二型材插入第一型材内部，且第一型材内设置有与螺纹杆相配合的螺纹槽。
[0006]通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，带动第二型材进行移动，可根据伸缩杆表面的刻度进行精确的调节尺寸，便于使用者调节误差产生的尺寸，调节完毕后，通过伸缩杆与螺纹杆的配合对两者之间的尺寸进行固定，防止第二型材受到自身的重力下降，导致尺寸有误。
[0007]本技术进一步设置为，所述螺纹杆贯穿进第二型材的两侧均设置有T形卡块，且第二型材的内部对称设置有T形卡槽。
[0008]通过采用上述技术方案，使得螺纹杆在第二型材的内部只可进行转动，不可进行上下位移，可防止螺纹杆通过自生重力下降。
[0009]本技术进一步设置为，所述第二型材的内部设置有数个支撑筋。
[0010]通过采用上述技术方案，可使得第二型材受到冲击时，可将冲击力均匀分散，预防第二型材发生形变。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一型材的顶部两端分别设置有限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，当第二型材下降时，通过限位块进行阻挡，防止第二型材与锁扣相接触。
[0013]本技术进一步设置为，所述伸缩杆与卡槽之间设置有阻尼结构。
[0014]通过采用上述技术方案，打开锁扣，防止伸缩杆受到自生重力，收回卡槽内部，便于使用者进行精度调节。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在第二型材的内部设置螺纹杆，且螺纹杆贯穿进入第一型材内的螺纹槽中，通过转动螺纹杆，带动第二型材进行移动，可根据伸缩杆表面的刻度进行精确的调节尺寸，便于使用者调节误差产生的尺寸，调节完毕后，锁扣固定伸缩杆，通过伸缩杆与螺纹杆的配合对两者之间的尺寸进行固定，防止第二型材受到自身的重力下降，导致尺寸有误。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中：1、第一型材；2、第二型材；3、螺纹槽；4、卡槽；5、伸缩杆；6、锁扣；7、T形卡块；8、螺纹杆；9、支撑筋；10、T形卡槽；11、限位块；12、第一凹槽；13、转轴；14、转带；15、第二凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种可调节的高精度超薄铝型材，如图1
‑
3所示，包括第一型材1与第二型材2，第一型材1的内部对称设置有卡槽4，卡槽4的内部连接有伸缩杆5，且伸缩杆5表面刻有刻度，第一型材1的表面设置有锁扣6，伸缩杆5的一端贯穿出第一型材1与锁扣6并连接于第二型材2的底端，可根据伸缩杆5表面的刻度进行精确的调节尺寸，便于使用者调节误差产生的尺寸，第二型材2的表面设置有第一凹槽12，第一凹槽12内设置有螺纹杆8，螺纹杆8的一端表面设置有第二凹槽15，第二凹槽15内部通过转轴13转动连接有转带14，螺纹杆8的另一端贯穿处第二型材2插入第一型材1内部，且第一型材1内设置有与螺纹杆8相配合的螺纹槽3，通过伸缩杆5与螺纹杆8的配合对两者之间的尺寸进行固定，防止第二型材2受到自身的重力下降，导致尺寸有误。
[0024]请参阅图1和图2，螺纹杆8贯穿进第二型材2的两侧均设置有T形卡块7，且第二型材2的内部对称设置有T形卡槽10，使得螺纹杆8在第二型材2的内部只可进行转动，不可进行上下位移，可防止螺纹杆8通过自生重力下降。
[0025]请参阅图1和图2，第二型材2的内部设置有数个支撑筋9，可使得第二型材2受到冲击时，可将冲击力均匀分散，预防第二型材2发生形变。
[0026]请参阅图1和图2，第一型材1的顶部两端分别设置有限位块11，当第二型材2下降时，通过限位块11进行阻挡，防止第二型材2与锁扣6相接触。
[0027]请参阅图1和图2，伸缩杆5与卡槽4之间设置有阻尼结构，打开锁扣6，防止伸缩杆5受到自生重力，收回卡槽4内部，接下来便于使用者进行精度调节。
[0028]本技术的工作原理为：使用时，安装者通过转轴13取出转带14，螺纹杆8的顶部位于第二型材2表面的第一凹槽12内部，通过转动转带14带动螺纹杆8的转动，螺纹杆8底部贯穿出第二型材2插入第一型材1内，第一型材1内部设置有螺纹槽3，螺纹杆8可在螺纹槽3内部进行转动，带动第二型材2进行位移，以此实现调节第一型材1与第二型材2之间的尺寸，在第一型材1的内部对称设置有卡槽4，卡槽4内均安装有伸缩杆5，伸缩杆5可在卡槽4内部进行上下位移，且伸缩杆5的表面刻有刻度，通过伸缩杆5表面的伸出的刻度，可对应精确调节第一型材1与第二型材2之间的距离，在第一型材1的表面贯穿伸缩杆5设置有锁扣6，锁扣6可对伸缩杆5进行固定，通过伸缩杆5与螺纹杆8的配合对两者之间的尺寸进行固定，防止第二型材2受到自身的重力下降，导致尺寸有误。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的高精度超薄铝型材，包括第一型材(1)与第二型材(2)，其特征在于：所述第一型材(1)的内部对称设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部连接有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)表面刻有刻度，所述第一型材(1)的表面设置有锁扣(6)，所述伸缩杆(5)的一端贯穿出第一型材(1)与锁扣(6)并连接于第二型材(2)的底端，所述第二型材(2)的表面设置有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端表面设置有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内部通过转轴(13)转动连接有转带(14)，所述螺纹杆(8)的另一端贯穿处第二型材(2)插入第一型材(1)内部，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，侯义灿，周纪辉，常东亚，
申请(专利权)人：江苏珂亦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：