金属制品及其制备方法和金属复合体及其制备方法技术

本申请提供了一种金属制品，包括金属基体，金属基体的表面具有第一孔、第二孔和第三孔，第二孔由第一孔的孔壁向金属基体的内部延伸，第三孔由第二孔的孔壁向金属基体的内部延伸，且第一孔的长径比范围为0.5

【技术实现步骤摘要】
金属制品及其制备方法和金属复合体及其制备方法


[0001]本申请涉及金属材料
，更具体地说，涉及一种金属制品及其制备方法和金属复合体及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着工业品等对材料强度、外观等物理化学性质要求的提高，传统金属制品难以满足新的要求。因而需要将金属制品与塑料等其他材料体结合形成金属复合体。如何有效地解决金属复合体结合强度差等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种金属制品及其制备方法，及包括该金属制品的金属复合体及其制备方法，以有效地解决金属复合体结合强度差的问题。
[0004]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种金属制品，包括金属基体，所述金属基体的表面具有第一孔、第二孔和第三孔，所述第二孔位于所述第一孔和所述第三孔之间，所述第二孔由所述第一孔的孔壁向所述金属基体的内部延伸，所述第三孔由所述第二孔的孔壁向所述金属基体的内部延伸，且所述第一孔的长径比范围为0.5
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2，所述第三孔的长径比范围为20
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30，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述第二孔的孔径大于所述第三孔的孔径。
[0006]进一步地，上述金属制品中，所述第一孔的孔径与所述第三孔的孔径的比值为k1，所述k1的范围为k1≥1000，所述第二孔的孔径与所述第三孔的孔径的比值为k2，所述k2的范围为40≤k2≤60。
[0007]进一步地，上述金属制品中，所述第一孔的孔径为R1，所述R1的范围为20μm≤R1≤100μm，所述第一孔的孔深为h1，所述h1的范围为20μm≤h1≤80μm；所述第二孔的孔径为R2，所述R2的范围为2μm≤R2≤3μm，所述第二孔的孔深为h2，所述h2的范围为1μm≤h2≤5μm；所述第三孔的孔径为R3，所述R3的范围为20nm≤R3≤100nm，所述第三孔的孔深为h3，所述h3的范围为400nm≤h3≤3000nm。
[0008]进一步地，上述金属制品中，所述第三孔的表面材料包含氧化物。
[0009]进一步地，上述金属制品中，所述金属基体的材料包括铝或铝合金。
[0010]进一步地，上述金属制品中，每个所述第一孔的内壁形成有多个所述第二孔，形成于同一所述第一孔内壁的所述多个第二孔中的至少部分所述第二孔的内壁形成有所述第三孔。
[0011]一种金属复合体，包括：
[0012]金属制品，所述金属制品为如上述任一种金属制品；
[0013]材料体，成型于所述金属制品上，所述材料体包括结合部，所述结合部设置于所述第一孔、所述第二孔以及所述第三孔内，以使所述材料体与所述金属制品结合。
[0014]一种金属制品的制备方法，包括：
[0015]将金属基体在腐蚀介质中进行化学点腐蚀，以在所述金属基体的表面形成第一孔及第二孔，且所述第二孔由所述第一孔的孔壁向所述金属基体的内部延伸；
[0016]将具有所述第一孔及所述第二孔的所述金属基体进行阳极氧化，以在所述金属基体的表面形成第三孔，所述第二孔位于所述第一孔和所述第三孔之间，且所述第三孔由所述第二孔的孔壁向所述金属基体的内部延伸；
[0017]其中，所述第一孔的长径比范围为0.5
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2，所述第三孔的长径比范围为20
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30，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述第二孔的孔径大于所述第三孔的孔径。
[0018]进一步地，上述金属制品的制备方法中，所述第一孔的孔径与所述第三孔的孔径的比值为k1，所述k1的范围为k1≥1000，所述第二孔的孔径与所述第三孔的孔径的比值为k2，所述k2的范围为40≤k2≤60。
[0019]进一步地，上述金属制品的制备方法中，所述腐蚀介质包括氧化剂和活性阴离子。
[0020]进一步地，上述金属制品的制备方法中，所述活性阴离子包括氯离子。
[0021]进一步地，上述金属制品的制备方法中，所述氯离子的浓度为C，所述C的范围为3g/L≤C≤20g/L。
[0022]进一步地，上述金属制品的制备方法中，所述化学点腐蚀的反应温度为T，所述T的范围为35℃≤T≤50℃。
[0023]一种金属复合体的制备方法，包括：
[0024]采用上述任一种金属制品的制备方法制备金属制品；
[0025]施加包含材料体的物质至所述金属制品的表面；
[0026]定型包含所述材料体的物质以形成金属复合体。
[0027]应用本申请提供的金属制品及其制备方法及金属复合体及其制备方法，通过采用先在腐蚀介质中进行化学点腐蚀，以在金属基体的表面形成第一孔和第二孔。而后再进行阳极氧化，以在在金属基体的表面形成第三孔。且第二孔位于第一孔和第三孔之间，第一孔的长径比范围为0.5
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2，第三孔的长径比范围为20
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30，第一孔的孔径大于第二孔的孔径，第二孔的孔径大于第三孔的孔径。则第一孔、第二孔和第三孔形成上大下小的类似漏斗的孔洞结构，则该金属制品在与材料体复合时，材料体进入第一孔、第二孔和第三孔，第一孔孔径大且长径比较小，孔洞面积大，材料体能够在较低压力下充满整个孔洞；第三孔较大的长径比可以提供更大的结合面积，增大金属制品与材料结合力；第一孔与第三孔之间通过第二孔过渡以引流，使得材料体注入的连续性好，以更好的填充第三孔，提升材料体在孔洞中的饱和度。即通过三级孔洞模拟漏斗效应，在获得金属制品与材料体较大结合力的同时改善了材料体在孔洞中的饱和度，改善成型质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1a为本申请一个具体实施例的金属制品的结构示意图；
[0030]图1b为图1a的局部放大示意图；
[0031]图2a和图2b为电子显微镜下第一孔的形貌图；
[0032]图3a和图3b为电子显微镜下第二孔的形貌图；
[0033]图4a和图4b为电子显微镜下第三孔的形貌图；
[0034]图5为本申请一个具体实施例的金属复合体的结构示意图；
[0035]图6为本申请一个具体实施例的金属制品的制备方法的流程图；
[0036]图7为本申请一个具体实施例的金属复合体的制备方法的流程图。
[0037]附图中标记如下：
[0038]金属制品100，金属基体10，第一孔11，第二孔12，第三孔13；材料体200，结合部210。
具体实施方式
[0039]本申请实施例公开了一种金属制品及其制备方法，及包括该金属制品的金属复合体及其制备方法，以提升金属复合体中金属与材料体的结合力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品，包括金属基体，所述金属基体的表面具有第一孔、第二孔和第三孔，所述第二孔位于所述第一孔和所述第三孔之间，所述第二孔由所述第一孔的孔壁向所述金属基体的内部延伸，所述第三孔由所述第二孔的孔壁向所述金属基体的内部延伸，且所述第一孔的长径比范围为0.5
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2，所述第三孔的长径比范围为20
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30，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述第二孔的孔径大于所述第三孔的孔径。2.根据权利要求1所述的金属制品，其中，所述第一孔的孔径与所述第三孔的孔径的比值为k1，所述k1的范围为k1≥1000，所述第二孔的孔径与所述第三孔的孔径的比值为k2，所述k2的范围为40≤k2≤60。3.根据权利要求1所述的金属制品，其中，所述第一孔的孔径为R1，所述R1的范围为20μm≤R1≤100μm，所述第一孔的孔深为h1，所述h1的范围为20μm≤h1≤80μm；所述第二孔的孔径为R2，所述R2的范围为2μm≤R2≤3μm，所述第二孔的孔深为h2，所述h2的范围为1μm≤h2≤5μm；所述第三孔的孔径为R3，所述R3的范围为20nm≤R3≤100nm，所述第三孔的孔深为h3，所述h3的范围为400nm≤h3≤3000nm。4.根据权利要求1
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3任一项所述的金属制品，其中，所述第三孔的表面材料包含氧化物。5.根据权利要求1
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3任一项所述的金属制品，其中，所述金属基体的材料包括铝或铝合金。6.如权利要求1所述的金属制品，其特征在于，每个所述第一孔的内壁形成有多个所述第二孔，形成于同一所述第一孔内壁的所述多个第二孔中的至少部分所述第二孔的内壁形成有所述第三孔。7.一种金属复合体，其中，包括：金属制品，所述金属制品为如权利要求1
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6任一项所述的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖纯，王庆瑞，桑景平，袁稳芳，沈利明，麦中华，于龙，吴丹，王璐瑶，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：