一种电机水冷散热系统技术方案

本发明专利技术公开一种电机水冷散热系统，涉及电机技术领域，包括水冷电机，水冷电机的电机壳内部设置水冷腔的电机壳，水冷腔连接进水口和出水口，进水口通过进水接头连接进水管，出水口通过出水接头连接出水管，进水管和出水管上均连接有单向阀，单向阀用于从进水口朝出水口方向单向导通；进水接头连接有支管，支管另一端连接有缓冲罐，缓冲罐的下部连接有补水管，补水管通过增压泵与冷却水源连接；支管与缓冲罐之间连接有缓冲接头；缓冲接头的内腔设置挡板，缓冲接头对应于挡板上侧的一端通过支管连通进水接头，对应于挡板下侧的一端通过支管连通缓冲罐。本发明专利技术能够保持水冷电机稳定散热，并维持冷却液的稳定循环降温。并维持冷却液的稳定循环降温。并维持冷却液的稳定循环降温。

【技术实现步骤摘要】
一种电机水冷散热系统


[0001]本专利技术涉及电机
，更具体地说，它涉及一种电机水冷散热系统。

技术介绍

[0002]电机在工作过程中，会产生大量热量，导致电机稳定升高；若不能及时散热处理，电机稳定将过高，将影响电机的正常使用。目前的电机往往采用风冷的方式进行降温，但是此方式散热效率欠佳，不利于电机长时间使用。
[0003]为了实现电机的散热效率，往往采用水冷的方式进行降温，水冷相对于风冷或直接热辐射的方式具有更好的散热效率，能够使电机的工作温度更低，进而电机能够更加地持续工作运行。
[0004]但是目前的水冷电机往往只采用循环水管配合液泵和冷却液源协调工作，冷却液的压力直接有液泵进行供给，液泵在运行过程中，可能会产生不稳定的情况，导致冷却液无法正常循环，影响电机的散热效率，甚至可能导致电机外壳或管道产生破损的情况，导致无法持续稳定地运行。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种电机水冷散热系统，能够保持水冷电机稳定散热，并维持冷却液的稳定循环降温。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机水冷散热系统，包括水冷电机，水冷电机的电机壳内部设置水冷腔的电机壳，所述水冷腔连接进水口和出水口，所述进水口通过进水接头连接进水管，出水口通过出水接头连接出水管，所述进水管和出水管上均连接有单向阀，所述单向阀用于从进水口朝出水口方向单向导通；所述进水接头连接有支管，所述支管另一端连接有缓冲罐，所述缓冲罐的下部连接有补水管，所述补水管通过增压泵与冷却水源连接；所述支管与缓冲罐之间连接有缓冲接头；所述缓冲接头的内腔设置挡板，所述缓冲接头对应于挡板上侧的一端通过支管连通进水接头，对应于挡板下侧的一端通过支管连通缓冲罐。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述水冷腔呈围绕电机的环形，水冷腔的内部上侧设置分隔板，进水口和出水口分布于分隔板的两侧。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述出水接头内侧连接有导管，所述导管伸入出水口并延伸至水冷腔的中上部。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述补水管上对应于增压泵和缓冲管之间接入缓冲管；所述缓冲管为可弹性伸缩的波纹管。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述缓冲管的外侧设置有缓冲外壳，缓冲外壳内供缓冲管弹性伸缩，缓冲外壳的两端面用于与缓冲管两端抵压限位，以限制缓冲管的最大弹性膨胀量；所述缓冲管的两端面上开设供补水管穿过的通孔。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述挡板上固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒贯通至挡板上下两侧，所述缓冲筒的侧壁当中开设中空的环形腔，所述环形腔的内设置相互套装的外限流环和内限流环，所述内限流环密封套装于环形腔的内壁，并可轴向滑动调节；所述外限流环与内限流环之间通过限流板固定连接，所述限流板的下侧通过限流弹簧弹性支撑，所述外限流环的上端与环形腔的上端面抵压密封，所述环形腔的上端面上设置密封圈；所述环形腔的上端对应于外限流环内侧的位置开设连接孔一，环形腔的下端开设连接孔二。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述限流板上开设贯通上下侧的限流孔，所述限流板上侧覆盖有弹性挡片，所述弹性挡片呈环形，内周与限流板的内圈固定，外周抵压覆盖在所述限流孔上，并将限流孔密封。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述环形腔的内部下侧设置可上下调节的支撑块，所述连接孔二开设在与环形腔内侧的侧壁上；所述支撑块的内侧连接连接架，连接架另一端穿过连接孔二固定有升降块；所述缓冲筒的中间设置活塞装置，所述活塞装置用于调节升降块的高度。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述活塞装置内填充有阻尼介质的活塞腔，所述活塞腔内活塞连接有可上下升降的活塞块，所述活塞块的下端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端穿过活塞装置的下侧壁，并与升降块固定连接，所述活塞杆的外周与活塞装置之间相互密封。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述活塞装置的上端活塞孔，所述活塞孔内活塞连接有活塞柱，所述活塞柱的一端伸出至活塞装置外，另一端伸至活塞腔内并连接有密封块；所述活塞装置的侧壁上开设连通活塞块上下腔室的连接通道，所述连接通道的上下两端分别开设连接口一和连接口二，所述连接口一延伸至活塞孔的内周下侧，并通过密封块密封；所述连接口二延伸至活塞腔的最下端。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述缓冲接头对应于挡板的上侧连接有调节装置，所述调节装置用于向下按压活塞柱，以使连接通道连通活塞块上下两侧的腔室。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述调节装置包括调节管，所述调节管的一端连通缓冲接头内腔，调节管内活塞连接有调节活塞，所述调节活塞朝向缓冲接头的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆上固定连接有压块，所述压块的下侧设置有与活塞柱上端抵压适配的斜面；所述调节活塞背向缓冲接头的一侧通过调节缓冲弹性支撑。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述调节管内部的两端上均设置有用于限制调节活塞行程的凸起，所述调节管背向缓冲接头的一端内设置有可调节的调节块，所述调节弹簧弹性抵压于调节活塞与调节块之间，所述调节块上固定连接有螺杆，所述调节管的末端开设有与所述螺杆螺纹适配的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔，伸出至调节管外。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述压块固定连接于调节杆的中间位置，所述调节杆一端与调节活塞固定连接，另一端通过缓冲接头内的导向筒滑动支撑。
[0021]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]通过设置在水冷腔的进水口、出水口上安装单向阀，从而能够维持电机稳定供给循环，保持电机稳定散热；通过缓冲罐能够对进水口接入的冷却液进行缓存，以维持进水端的压力平衡，维持水冷电机稳定运行；通过在支管上连接缓冲接头，能够对两端的压力进行维持相对平衡，确保电机的水冷循环能够稳定顺畅运行。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的水冷电机的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的冷却液缓冲装置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一种电机水冷散热系统的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的缓冲接头的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的缓冲筒的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的活塞装置的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的调节装置的结构示意图。附图标记：1、电机壳；2、水冷腔；3、分隔板；4、进水口；5、进水接头；6、出水口；7、出水接头；71、导管；8、进水管；9、出水管；10、单向阀；11、支管；12、缓冲罐；13、补水管；14、缓冲管；15、增压泵；16、缓冲外壳；17、通孔；18、缓冲接头；19、挡板；20、缓冲筒；21、活塞装置；22、环形腔；23、连接孔一；24、连接孔二；25、外限流环；26、内限流环；27、限流板；28、限流弹簧；29、限流孔；30、弹性挡片；31、密封圈；32、支撑块；33、升降块；34、连接架；35、活塞腔；36、活塞块；37、活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机水冷散热系统，其特征在于，包括水冷电机，水冷电机的电机壳内部设置水冷腔的电机壳，所述水冷腔连接进水口和出水口，所述进水口通过进水接头连接进水管，出水口通过出水接头连接出水管，所述进水管和出水管上均连接有单向阀，所述单向阀用于从进水口朝出水口方向单向导通；所述进水接头连接有支管，所述支管另一端连接有缓冲罐，所述缓冲罐的下部连接有补水管，所述补水管通过增压泵与冷却水源连接；所述支管与缓冲罐之间连接有缓冲接头；所述缓冲接头的内腔设置挡板，所述缓冲接头对应于挡板上侧的一端通过支管连通进水接头，对应于挡板下侧的一端通过支管连通缓冲罐。2.根据权利要求1所述的一种电机水冷散热系统，其特征在于，所述水冷腔呈围绕电机的环形，水冷腔的内部上侧设置分隔板，进水口和出水口分布于分隔板的两侧。3.根据权利要求1所述的一种电机水冷散热系统，其特征在于，所述出水接头内侧连接有导管，所述导管伸入出水口并延伸至水冷腔的中上部。4.根据权利要求1所述的一种电机水冷散热系统，其特征在于，所述补水管上对应于增压泵和缓冲管之间接入缓冲管；所述缓冲管为可弹性伸缩的波纹管。5.根据权利要求4所述的一种电机水冷散热系统，其特征在于，所述缓冲管的外侧设置有缓冲外壳，缓冲外壳内供缓冲管弹性伸缩，缓冲外壳的两端面用于与缓冲管两端抵压限位，以限制缓冲管的最大弹性膨胀量；所述缓冲管的两端面上开设供补水管穿过的通孔。6.根据权利要求1所述的一种电机水冷散热系统，其特征在于，所述挡板上固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒贯通至挡板上下两侧，所述缓冲筒的侧壁当中开设中空的环形腔，所述环形腔的内设置相互套装的外限流环和内限流环，所述内限流环密封套装于环形腔的内壁，并可轴向滑动调节；所述外限流环与内限流环之间通过限...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞洪飞，徐立明，
申请(专利权)人：绍兴市上虞东星齿轮减速电机有限公司，
类型：发明
国别省市：