一种焊接成形的水冷电机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接成形的水冷电机机壳，涉及电机技术领域，其技术方案要点是：包括相互套设的外圆筒和内圆筒，所述外圆筒和内圆筒之间的两端套设圆环，所述圆环与外圆筒、内圆筒之间焊接密封，外圆筒、内圆筒和两圆环之间形成环形的水冷腔，所述外圆筒靠近两端的位置分别设置有出水口和进水口，所述出水口和进水口均与水冷腔连通，所述进水口内设单向导流件，所述单向导流件用于向水冷腔内单向输入冷却液。本实用新型专利技术通过设置水冷腔道，能够有效的提高电机的散热效率。效的提高电机的散热效率。效的提高电机的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接成形的水冷电机机壳


[0001]本技术涉及电机
，更具体地说，它涉及一种焊接成形的水冷电机机壳。

技术介绍

[0002]电机是电器或各种机械的动力源，是各种机械设备的最重要的部件之一。电机在工作过程中，会产生一定的热量，需要对电机进行散热，通常都采用直接的热辐射或者风冷的方式进行散热，散热效率较低，部分电机为了提高散热效率，会在机壳上设置散热的筋条，从而提高电机的热交换面积，以实现电机的散热。
[0003]但是在高温环境下，外界环境温度较高，导致电机无法通过传统的风冷等方式进行散热，导致电机无法正常工作。而且常用的电机机壳是铸造出来的，内部难以直接加工成腔室，不具体机壳内通水冷却的条件，导致电机在高温条件的使用时间大大降低，影响电机的工作效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种焊接成形的水冷电机机壳，能够有效的提高电机的散热效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接成形的水冷电机机壳，包括相互套设的外圆筒和内圆筒，所述外圆筒和内圆筒之间的两端套设圆环，所述圆环与外圆筒、内圆筒之间焊接密封，外圆筒、内圆筒和两圆环之间形成环形的水冷腔，所述外圆筒靠近两端的位置分别设置有出水口和进水口，所述出水口和进水口均与水冷腔连通，所述进水口内设单向导流件，所述单向导流件用于向水冷腔内单向输入冷却液。
[0007]本技术进一步设置为，所述单向导流件包括轴向连接的安装环和连接筒，所述安装环可拆卸连接于进水口的外侧阶梯端，所述连接筒的内部两端连接有凸环，所述连接筒的内部设置单向塞，所述单向塞的尖端通过弹簧弹性抵压于朝外一侧的凸环，实现单向限流。
[0008]本技术进一步设置为，朝向水冷腔内侧的凸环螺纹连接于连接筒内，并可沿连接筒轴向调节。
[0009]本技术进一步设置为，所述安装环螺纹连接于进水孔的阶梯端内。
[0010]本技术进一步设置为，所述连接筒的外周开若干用于过滤的通孔。
[0011]本技术进一步设置为，所述圆环的外端面位于外圆筒的内侧，所述圆环的外端面与外圆筒、内圆筒之间固定连接有连接凸台。
[0012]本技术进一步设置为，所述连接凸台由焊条堆焊形成，固定连接于外圆筒边缘的内周和内圆筒边缘的外周。
[0013]本技术进一步设置为，所述连接凸台与外圆筒、内圆筒的端面齐平。
[0014]本技术进一步设置为，所述外圆筒的外部固定连接有吊环。
[0015]本技术进一步设置为，所述外圆筒的外部固定连接有接线盒。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过在电机机壳的外筒当中设置环形的水冷腔，并设置进水口和出水口，能够实现冷却液的连续循环供给，能够对电机进行冷却，使得电机能够在高温情况下实现水冷降温，能够保持电机长时间连续工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种焊接成形的水冷电机机壳的立体图；
[0019]图2为本技术的截面图；
[0020]图3为本技术的端面方向的结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视图；
[0022]图5为本技术的水冷腔和进水口、出水口的结构示意图；
[0023]图6为本技术的进水口和单向导流件的结构示意图。
[0024]附图标记：1、外圆筒；2、内圆筒；3、圆环；4、水冷腔；5、吊环；6、接线盒；7、连接凸台；8、出水口；9、进水口；91、阶梯端；10、单向导流件；101、安装环；102、连接筒；103、凸环；104、单向塞；105、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，一种焊接成形的水冷电机机壳，该水冷电机机壳呈中空的环形的筒状结构，包括相互套设的外圆筒1和内圆筒2，在外圆筒1和内圆筒2之间安装两个圆环3，两个圆环3的位置靠近圆筒的端部位置，并在圆环3与外圆筒1、内圆筒2之间焊接密封，在外圆筒1、内圆筒2和两圆环3之间形成环形的水冷腔4。
[0027]在外圆筒1外侧设置出水口8和进水口9，出水口8和进水口9均与水冷腔4连通，从而能够从出水口8向水冷腔4当中注入冷却液，而后从出水口8输出，实现电机的水冷。
[0028]为了利于水冷腔4的冷却液流通，可将出水口8和进水口9的位置安装在外圆筒1靠近两端的位置，并在端面视角方向呈偏心的V形结构分布，从而能够形成相对较远的进出的位置，能够提高冷却液在水冷腔4当中的流通效率，提高冷却效果。
[0029]在圆环3的外端面位于外圆筒1的内侧，并在圆环3的外端面与外圆筒1、内圆筒2之间固定连接有连接凸台7，连接凸台7成均匀的环形分布结构，能够对机壳的结构进行加强；该连接凸台7由焊条堆焊形成，固定连接于外圆筒1边缘的内周和内圆筒2边缘的外周，从而能够对外圆筒1、内圆筒2的连接结构进行加固，提高机壳的强度和稳定性。
[0030]连接凸台7与外圆筒1、内圆筒2的端面通过切削打磨的方式，加工形成齐平的状态，从而能够提高机壳的整体光滑性。
[0031]为了便于电机的安装，可在外圆筒1的外部固定焊接有吊环5，并安装有接线盒6，
以便电机的安装使用。
[0032]如图5、6所示，在进水口9安装单向导流件10，通过单向导流件10能够保持进水口9的单向导流，实现冷却液能够向水冷腔4当中单向输入冷却液，从而避免冷却产生回流的情况。
[0033]该单向导流件10包括轴向连接的安装环101和连接筒102，其中安装环101可拆卸连接于进水口9的外侧阶梯端91，例如可采用螺纹连接的结构实现安装环101及整体单向导流件10的拆装；
[0034]连接筒102固定连接在安装环101的端面，并向进水口9内侧延伸，而且在连接筒102的内部两端设置有凸环103，连接筒102的内部设置单向塞104，单向塞104呈锥形状态，单向塞104的尖端可塞入朝外一侧的凸环103当中，并在另一个凸环103和单向塞104的后端之间弹性抵压有弹簧105，通过弹簧105能够保持单向塞104尖端与凸环103的内周的抵压密封，实现单向限流。
[0035]在从进水口9水冷腔4当中输入冷却液的过程中，冷却液能够推动弹簧105，使得单向塞104与凸环103之间分离，形成导通的状态，能够实现顺畅的进液；而冷却液在受到回流时，冷却液将推动单向塞104保持密封的状态，从而能够避免冷却液的回流。
[0036]并且可将朝向水冷腔4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接成形的水冷电机机壳，其特征在于，包括相互套设的外圆筒(1)和内圆筒(2)，所述外圆筒(1)和内圆筒(2)之间的两端套设圆环(3)，所述圆环(3)与外圆筒(1)、内圆筒(2)之间焊接密封，外圆筒(1)、内圆筒(2)和两圆环(3)之间形成环形的水冷腔(4)，所述外圆筒(1)靠近两端的位置分别设置有出水口(8)和进水口(9)，所述出水口(8)和进水口(9)均与水冷腔(4)连通，所述进水口(9)内设单向导流件(10)，所述单向导流件(10)用于向水冷腔(4)内单向输入冷却液。2.根据权利要求1所述的一种焊接成形的水冷电机机壳，其特征在于，所述单向导流件(10)包括轴向连接的安装环(101)和连接筒(102)，所述安装环(101)可拆卸连接于进水口(9)的外侧阶梯端(91)，所述连接筒(102)的内部两端连接有凸环(103)，所述连接筒(102)的内部设置单向塞(104)，所述单向塞(104)的尖端通过弹簧(105)弹性抵压于朝外一侧的凸环(103)，实现单向限流。3.根据权利要求2所述的一种焊接成形的水冷电机机壳，其特征在于，朝向水冷腔(4)内侧的凸环(103)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立明，俞洪飞，
申请(专利权)人：绍兴市上虞东星齿轮减速电机有限公司，
类型：新型
国别省市：