一种砂浆成型制备的智能配料系统技术方案

本发明专利技术提供一种砂浆成型制备的智能配料系统，包括主搅拌仓、主固料仓、主液料仓、称重料斗、主搅拌桨、送料通道、二次搅拌仓、辅料液料仓、雾化喷头、储水仓、辅搅拌桨、出料通道静压成型装置、工控机；还包括电磁阀门、流量计、粘度计、流量调节阀；所述工控机与电磁阀门、流量计、主搅拌桨、辅搅拌桨、粘度计、流量调节阀、静压成型装置电连接。本发明专利技术所述的智能配料系统通过工控机控制粘度计监测到砂浆的黏度，实时判断物料的添加量和搅拌速度，进行各物料比例的调控，保证砂浆的质量和需求的粘稠度。保证砂浆的质量和需求的粘稠度。保证砂浆的质量和需求的粘稠度。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆成型制备的智能配料系统


[0001]本专利技术是一种砂浆成型制备的智能配料系统，属于砂浆配料


技术介绍

[0002]砂浆材料由于具有良好的流动性、自流平能力、低收缩率、较强的抗压强度等特点，广泛应用于住宅、超市、医院等公共建筑室内地面工程中。目前，砂浆材料通常分为有机类材料和无机类材料，其制备过程均为按照一定比例混合搅拌物料，尤其工业用水和抗裂纤维的添加比例。但是，在其制备过程中，现有设备无法精准操控物料的配比，容易导致制备效率低下或砂浆密度不符合生产的需求，因此本专利技术涉及一种智能配料系统，以提高砂浆物料的配比以及制备效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种砂浆成型制备的智能配料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述第一个目的，提供一种砂浆成型制备的智能配料系统，本专利技术通过如下技术方案实现。
[0005]一种砂浆成型制备的智能配料系统，包括主搅拌仓、若干与主搅拌仓相连的主固料仓和主液料仓、与主固料仓相连的称重料斗、设置在主搅拌仓内的主搅拌桨、通过送料通道与主搅拌仓相连通的二次搅拌仓、若干与二次搅拌仓相连的辅料液料仓、通过雾化喷头与主搅拌仓和二次搅拌仓相连通的储水仓、设置在二次搅拌仓内的辅搅拌桨、通过出料通道与二次搅拌仓相连的静压成型装置、工控机；
[0006]所述主固料仓、称重料斗、主液料仓、辅料液料仓和储水仓上均配置有电磁阀门；
[0007]所述主液料仓和辅料液料仓上均配置有流量计；
[0008]所述主搅拌仓和二次搅拌仓内均配置有粘度计；
[0009]所述送料通道和出料通道上均配置有流量调节阀；
[0010]所述工控机与电磁阀门、流量计、主搅拌桨、辅搅拌桨、粘度计、流量调节阀、静压成型装置电连接。
[0011]优选的，所述雾化喷头均匀分布在主搅拌仓和二次搅拌仓内。
[0012]优选的，所述主固料仓、称重料斗、主液料仓、辅料液料仓均设置有多个，且主固料仓与称重料斗的数量相同。
[0013]优选的，所述主固料仓的数量设置为M，M＝1
‑
10。
[0014]优选的，所述主液料仓的数量设置为N，N＝1
‑
5。
[0015]优选的，所述辅料液料仓的数量设置为O，O＝1
‑
10。
[0016]优选的，包括如下步骤：
[0017]S1.对主固料仓、主液料仓、称重料斗、辅料液料仓进行编号，将各种物料的存储量以及理化性质信息保存在工控机内对应的编号下；
[0018]S2.对电磁阀门、流量计进行编号；
[0019]S3.预设砂浆的用量、各物料配比以及粘稠度要求，计算出相应的所需物料的用量和添加时间，检查各物料的存储量及质量是否达标，检查各部件是否能正常工作；
[0020]S4.工控机控制对应各物料的电磁阀门打开，各物料进入主固料仓内，其中固体物料通过称重料斗控制添加量，液体物料通过流量计控制添加量，储水仓通过雾化喷头向主搅拌仓内喷淋工业用水，同时启动主搅拌桨搅拌物料，各物料添加量达到预设值后工控机控制电磁阀门关闭；
[0021]S5.主搅拌仓内的粘度计实时监测物料的粘稠度，调节主搅拌桨的搅拌速度，控制储水仓的工业用水喷淋量，直到主搅拌仓内的粘度计监测到的物料的粘稠度达到预设值；
[0022]S6.通过送料通道将主搅拌仓内的物料送至二次搅拌仓，通过辅料液料仓向二次搅拌仓内添加辅料，通过雾化喷头向二次搅拌仓内喷淋工业用水，同时启动辅搅拌桨搅拌物料；
[0023]S7.二次搅拌仓内的粘度计实时监测砂浆的粘稠度，调节辅搅拌桨的搅拌速度，控制储水仓的工业用水喷淋量，直到二次搅拌仓内的粘度计监测到的砂浆的粘稠度达到预设值；
[0024]S8.通过出料通道将制备好的砂浆输送至静压成型装置，静压成型后备用。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026](1)本专利技术涉及一种砂浆成型制备的智能配料系统，该智能配料系统通过工控机控制粘度计监测到砂浆的黏度，实时判断物料的添加量和搅拌速度，进行各物料比例的调控，保证砂浆的质量和需求的粘稠度。
附图说明
[0027]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0028]图1为本专利技术所述智能配料系统的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术所述智能配料系统的工控机连接关系示意图。
[0030]图中：1主搅拌仓，2主固料仓，3主液料仓，4称重料斗，5储水仓，6主搅拌桨，7送料通道，8二次搅拌仓，9辅料液料仓，10辅搅拌桨，11出料通道，12静压成型装置，13工控机，14电磁阀门，15流量计，16粘度计，17流量调节阀。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0032]实施例1
[0033]如图1和图2所示，一种砂浆成型制备的智能配料系统，包括主搅拌仓1、若干与主搅拌仓1相连的主固料仓2和主液料仓3、与主固料仓2相连的称重料斗4、设置在主搅拌仓1内的主搅拌桨6、通过送料通道7与主搅拌仓1相连通的二次搅拌仓8、若干与二次搅拌仓8相连的辅料液料仓9、通过雾化喷头与主搅拌仓1和二次搅拌仓8分别相连通的储水仓5、设置在二次搅拌仓8内的辅搅拌桨10、通过出料通道11与二次搅拌仓8相连的静压成型装置12、
工控机13。
[0034]主固料仓2、称重料斗4、主液料仓3、辅料液料仓9均设置有多个，且主固料仓2与称重料斗4的数量相同，主固料仓2的数量设置为M，M＝1
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10，本实施例中主固料仓2可存储水泥粉、细砂、重钙粉、抗裂纤维等固态物料；主液料仓3的数量设置为N，N＝1
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5，主液料仓3可存储液态高效减水剂；辅料液料仓9的数量设置为O，O＝1
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10，辅料液料仓9主要用于存储消泡剂等辅助添加剂。
[0035]主固料仓2、称重料斗4、主液料仓3、辅料液料仓9和储水仓5上均配置有电磁阀门14，电磁阀门14选用现有市售产品即可，工控机13对主固料仓2、称重料斗4、主液料仓3、辅料液料仓9和储水仓5均设定编号，同时在工控机13的数据库中对其编号和存放的物料的信息进行存储，每个主固料仓2、称重料斗4、主液料仓3、辅料液料仓9和储水仓5上对应配制的电磁阀门14也同样配有编号，方便工控机13对其进行控制。
[0036]主液料仓3和辅料液料仓9上还配置有流量计15，用于控制液态物料的添加量；主搅拌仓1和二次搅拌仓8内均配置有粘度计16，用于实时监测物料的粘稠度，判断砂浆是否符合制备要求，雾化喷头均匀分布在主搅拌仓1和二次搅拌仓8内，用于均匀的向主搅拌仓1和二次搅拌仓8内喷洒工业用水，稀释并均匀调节物料的粘稠度；送料通道7和出料通道11上均配置有流量调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆成型制备的智能配料系统，其特征在于：包括主搅拌仓(1)、若干与主搅拌仓(1)相连的主固料仓(2)和主液料仓(3)、与主固料仓(2)相连的称重料斗(4)、设置在主搅拌仓(1)内的主搅拌桨(6)、通过送料通道(7)与主搅拌仓(1)相连通的二次搅拌仓(8)、若干与二次搅拌仓(8)相连的辅料液料仓(9)、通过雾化喷头与主搅拌仓(1)和二次搅拌仓(8)相连通的储水仓(5)、设置在二次搅拌仓(8)内的辅搅拌桨(10)、通过出料通道(11)与二次搅拌仓(8)相连的静压成型装置(12)、工控机(13)；所述主固料仓(2)、称重料斗(4)、主液料仓(3)、辅料液料仓(9)和储水仓(5)上均配置有电磁阀门(14)；所述主液料仓(3)和辅料液料仓(9)上均配置有流量计(15)；所述主搅拌仓(1)和二次搅拌仓(8)内均配置有粘度计(16)；所述送料通道(7)和出料通道(11)上均配置有流量调节阀(17)；所述工控机(13)与电磁阀门(14)、流量计(15)、主搅拌桨(6)、辅搅拌桨(10)、粘度计(16)、流量调节阀(17)、静压成型装置(12)电连接。2.根据权利要求1所述的一种砂浆成型制备的智能配料系统，其特征在于：所述雾化喷头均匀分布在主搅拌仓(1)和二次搅拌仓(8)内。3.根据权利要求2所述的一种砂浆成型制备的智能配料系统，其特征在于：所述主固料仓(2)、称重料斗(4)、主液料仓(3)、辅料液料仓(9)均设置有多个，且主固料仓(2)与称重料斗(4)的数量相同。4.根据权利要求3所述的一种砂浆成型制备的智能配料系统，其特征在于：所述主固料仓(2)的数量设置为M，M＝1
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10。5.根据权利要求4所述的一种砂浆成型制备的智能配料系统，其特征在于：所述主液料仓(3)的数量设置为N，N＝1
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5。6.根据权利要求5所述的一种砂浆成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪辉，
申请(专利权)人：南京辉腾建筑节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：