【技术实现步骤摘要】
一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法
[0001]本专利技术涉及高硫渣回收处理
,具体为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法。
技术介绍
[0002]锌在自然界中主要以硫化物形态存在,锌的硫化矿主要是闪锌矿和高铁闪锌矿。硫化锌精矿炼锌工艺分为火法和湿法炼锌工艺,其中主流的湿法炼锌工艺包括常规湿法锌冶炼(焙烧
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浸出
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净化
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电积)和直接浸出工艺(氧压/常压浸出
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净化
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电积)。主流的硫化锌精矿直接浸出工艺会产生大量高硫渣,属于高毒危废,渣中污染物无法彻底脱除,将严重危害附近居民身体、畜牧业、农业及城市建筑设施,破坏土壤和气候,而且除单质硫外,高硫渣中还含有锌、铅、银、铟等有价值的物质以及砷、镉、汞等毒害元素,因此需要对高硫渣进行回收利用。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种高硫高铁湿法炼锌硫精矿浮选尾渣焙烧烟尘浸出工艺【申请号:CN202110963801.8;公开号:CN113774226A】。这种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法,其特征在于:其方法包括如下步骤:S1:将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的高硫渣碎料进行筛选,得到高硫渣的粒径为5
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30mm,超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎,筛选后的高硫渣加入浮选槽,并向浮选槽内加入纯水进行调浆,以50
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100r/min的速度搅拌后0.5
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1h后得到浆液A;S2:向浮选槽内添加0.2
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0.3mol/L的NaOH溶液,待PH值为8.0
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9.0时,依次加入抑制剂和起泡剂,使得浮选槽的内部产生泡沫,通过添加捕获剂对浮选槽中产生的泡沫进行刮泡,粗选得到尾矿A、硫精矿A以及浆液B;S3:将尾矿A投入另一浮选槽中,加入0.5
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0.6mol/L的CaCO3溶液,将PH值调整至11
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12后,依次加入抑制剂、起泡剂和捕获剂进行精选处理,从而得到硫精矿B和尾矿B;S4:将浆液A和浆液B加入煤油并浸泡0.6
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0.8h,过滤得到滤渣和热油料,之后对滤渣进行研磨,并通过筛选网,干燥后得到粉料,向粉料中加入氧化剂进行氧化,产生硫磺铜、硫酸镍、硫酸锌,过滤后分别得到滤液A和滤渣A;S5:向滤渣A中加入2.0
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2.8mol/L的(NH4)2S溶液,并反应釜中搅拌8
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12min,得到铜、镍、锌以及浸出液,之后向浸出液内添加2.5
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3.0mol/L的(NH4)2SO3溶液,调节PH值至9.0
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10.4,然后加入絮凝剂和沉淀剂,利用沉淀法去除浸出液中的大部分砷、镉和汞,沉淀分离后产生废水;S6:向废水中添加0.2
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0.3mol/L的NaOH溶液,待PH值为7.6
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8.6时,向废水中加入沉淀剂,经化学沉淀处...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵清,解雪,张邦胜,王芳,张帆,龚卫星,吴祖璇,张金池,刘昱辰,
申请(专利权)人:江苏北矿金属循环利用科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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