System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硝酸铂的合成方法技术_技高网

一种硝酸铂的合成方法技术

技术编号:39988512 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:05
本申请提供一种硝酸铂的合成方法,包括以下步骤:步骤(A)将海绵铂、氧化剂和熔剂混匀,加热至完全熔化,冷却后得到产物;步骤(B)将步骤(A)中所得产物用氢氧化钠溶液加热溶解,经过滤和洗涤,得到六羟基铂酸钠溶液;步骤(C)将步骤(B)中所得的六羟基铂酸钠溶液用酸试剂中和沉淀,过滤得到羟铂酸,羟铂酸充分洗涤至Na含量合格,再真空干燥后研磨成粉状。本申请结构合理,能够从根源上有效规避了氮氧化物污染和氯离子残留的消极影响,极大提高了硝酸铂产品的合成效率,有效解决了硝酸铂合成过程的胶体析出问题,硝酸铂直收率达到99%以上。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及硝酸铂制备,具体地,涉及一种硝酸铂的合成方法


技术介绍

1、硝酸铂是制备其他含铂化合物、各类铂催化剂和材料表面镀层的重要化合物,市场应用前景十分广阔。目前,关于硝酸铂的合成方法报道不多。

2、现有技术中,中国专利技术专利(cn104310498b)公开了一种硝酸铂的制备方法,将海绵铂用王水溶解、赶硝得到氯铂酸,再经草酸还原、碱中和得到氢氧化亚铂,最后用浓硝酸溶解得到硝酸铂,该方法存在浓缩赶硝时间长和氮氧化物污染隐患,且氢氧化亚铂的产率不高,导致最终硝酸铂的直收率低。

3、中国专利技术专利(cn110482619b)公开了一种硝酸铂溶液的合成方法,通过王水溶解、碱中和、水合肼还原、盐酸和双氧水溶解制备氯铂酸,规避了赶硝过程,后续经碱络合、中和沉淀、硝酸溶解得到硝酸铂溶液,该方法用盐酸和双氧水对铂进行二次溶解,引入了大量氯离子,造成碱络合耗时长、中和尾液含铂高,导致最终硝酸铂直收率低。

4、由此可见,现有的硝酸铂合成方法普遍存在氮氧化物污染、氯离子残留、生产周期长、直收率低等问题,在严重制约了行业发展,另外,在硝酸溶解羟基铂合成硝酸铂过程中,存在铂络合物单体的“聚合”行为,约8%左右的部分铂以胶体态析出,使硝酸铂直收率大幅降低,因此,急需一种硝酸铂的合成方法来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本申请目的是提供一种硝酸铂的合成方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本申请提供了一种硝酸铂的合成方法,包括以下步骤:

3、步骤(a)将海绵铂、氧化剂和熔剂置于坩埚中均匀混合,加热反应至完全熔化,反应结束后冷却至室温得到产物;

4、步骤(b)将步骤(a)中所得产物用氢氧化钠溶液加热溶解,冷却后过滤和洗涤,得到亮黄色的六羟基铂酸钠溶液;

5、步骤(c)将步骤(b)中所得的六羟基铂酸钠溶液用酸试剂中和沉淀,过滤得到淡黄色的羟铂酸,羟铂酸用稀酸试剂充分洗涤至na含量合格,再真空干燥后研磨成粉状;

6、步骤(d)将步骤(c)中所得的粉状羟铂酸缓慢加入到浓硝酸中,加入分散剂,搅拌反应至完全溶解,即得到硝酸铂溶液。

7、优选的,每克海绵铂分别加入1-5克氧化剂、0.5-3克熔剂、2-3克氢氧化钠溶液、3-5毫升浓硝酸和0.2-1克分散剂。

8、优选的,步骤(a)中的氧化剂包括过氧化钠、过氧化钾、过氧化钡、过氧化钙、过氧化镁和过氧化锌中的一种或多种;熔剂包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠和乙酸钠中的一种或多种。

9、优选的,步骤(a)中的加热反应熔化温度为650-750℃,熔化时间为0.5-2小时。

10、优选的,步骤(b)中的产物用质量分数为5-15%的氢氧化钠溶液溶解,溶解温度为100-110℃,溶解时间为30-50分钟。

11、优选的,步骤(c)中的羟铂酸的真空干燥温度为50-80℃。

12、优选的,步骤(c)中的酸中和沉淀的终点ph值为4.5-4.9,且中和沉淀和洗涤过程用的酸试剂相同。

13、优选的,酸试剂包括硫酸、硝酸、磷酸、乙酸、丁酸、柠檬酸和乙二酸中的一种或多种,稀酸的ph值为4.5-4.9。

14、优选的,分散剂为硝酸铵、硫酸铵、硫酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢铵、甲酸铵和乙酸铵中的一种或多种。

15、优选的,步骤(d)中的溶解温度为45-70℃,溶解时间为1-5小时,浓硝酸的质量分数为30-68%。

16、根据本申请的一种硝酸铂的合成方法,从根源上有效解决了氮氧化物污染和氯离子残留的消极影响,由于无氯离子引入,一方面在碱络合过程中氢氧根离子无需取代铂氯配合物中的氯离子,缩短了铂的转化时间,极大提高了中间产物六羟基铂酸钠溶液的制备效率,另一方面在酸中和过程中,铂不会以可溶性氯配合物形态残留在尾液中,减少了酸中和尾液的铂残留量,同时通过真空干燥、研磨制粉、添加分散剂等措施时有效解决了硝酸铂合成过程的胶体析出问题,使硝酸铂直收率提高10%,达到99%以上。

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【技术保护点】

1.一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述每克海绵铂分别加入1-5克氧化剂、0.5-3克熔剂、2-3克氢氧化钠、3-5毫升浓硝酸和0.2-1克分散剂。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(A)中的氧化剂包括过氧化钠、过氧化钾、过氧化钡、过氧化钙、过氧化镁和过氧化锌中的一种或多种;

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(A)中的加热反应熔化温度为650-750℃,熔化时间为0.5-2小时。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,步骤(B)中的产物用质量分数为5-15%的氢氧化钠溶液溶解,溶解温度为100-110℃,溶解时间为30-50分钟。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(C)中的羟铂酸的真空干燥温度为50-80℃。

7.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(C)中的酸中和沉淀的终点pH值为4.5-4.9,且中和沉淀和洗涤过程用的酸试剂相同。

8.根据权利要求7所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述酸试剂包括硫酸、硝酸、磷酸、乙酸、丁酸、柠檬酸和乙二酸中的一种或多种,所述稀酸的pH值为4.5-4.9。

9.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述分散剂为硝酸铵、硫酸铵、硫酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢铵、甲酸铵和乙酸铵中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(D)中的溶解温度为45-70℃,溶解时间为1-5小时,所述浓硝酸的质量分数为30-68%。

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【技术特征摘要】

1.一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述每克海绵铂分别加入1-5克氧化剂、0.5-3克熔剂、2-3克氢氧化钠、3-5毫升浓硝酸和0.2-1克分散剂。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(a)中的氧化剂包括过氧化钠、过氧化钾、过氧化钡、过氧化钙、过氧化镁和过氧化锌中的一种或多种;

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,所述步骤(a)中的加热反应熔化温度为650-750℃,熔化时间为0.5-2小时。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸铂的合成方法,其特征在于,步骤(b)中的产物用质量分数为5-15%的氢氧化钠溶液溶解,溶解温度为100-110℃,溶解时间为30-50分钟。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金池刘贵清张帆王芳朱文革吴祖璇解雪刘昱辰闫柯
申请(专利权)人:江苏北矿金属循环利用科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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