一种金属防护涂层的制备方法技术

本发明专利技术涉及金属防护涂层制备技术领域，具体涉及一种基于激光清洗剥离

【技术实现步骤摘要】
一种金属防护涂层的制备方法


[0001]本专利技术涉及金属防护涂层制备
，具体涉及一种基于激光清洗剥离
‑
微弧氧化的金属防护涂层的制备方法。

技术介绍

[0002]微弧氧化又称为“表面陶瓷化”和“微等离子体氧化”，其是在阳极氧化基础上发展起来的一种高电压氧化方法。
[0003]微弧氧化处理过程中，将待处理的金属(一般为铝、镁、钛等阀金属及其合金)连接电源阳极置于电解液中，开始低电压阶段，工件表面先经过阳极氧化生产氧化物；当电压持续增大，金属表面氧化物被高压击穿产生电弧放电，电弧放电产生的高温分解熔化金属表面，并与电解液中的物质反应形成新的金属氧化陶瓷层(即微弧氧化涂层)。该陶瓷层具有很强的耐蚀、耐磨、耐热、绝缘等特性，成为很好的金属防护涂层。
[0004]微弧氧化涂层生长时，表面始终存在击穿放电现象，放电留下的通道在显微镜下为多孔结构，并且靠近电解液的外侧区域结构较为疏松且层厚，而内侧区域结构较为致密但层薄。以AZ31镁合金基体为例，采用常规微弧氧化技术在其表面形成的微弧氧化涂层的表面孔隙率约为8％，外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属防护涂层的制备方法，其特征在于，利用激光清洗技术剥离微弧氧化涂层的外侧疏松区域，并在暴露的内侧致密区域表面进行二次微弧氧化。2.根据权利要求1所述的金属防护涂层的制备方法，其特征在于，其工艺框架为：微弧氧化
‑
(激光剥离
‑
微弧氧化)n，n至少为1。3.根据权利要求2所述的金属防护涂层的制备方法，其特征在于，所述激光清洗技术采用超快脉冲激光。4.根据权利要求3所述的金属防护涂层的制备方法，其特征在于，所述激光清洗技术的操作条件的确定取决于微弧氧化涂层的材质、外侧疏松区域的疏松程度及厚度；扫描次数取决于激光清洗技术相对待剥离微弧氧化涂层的剥离率。5.根据权利要求4所述的金属防护涂层的制备方法，其特征在于，所述外侧疏松区域的疏松程度及厚度的确定取决于金属材质及微弧氧化的操作条件。6.根据权利要求5所述的金属防护涂层的制备方法，其特征在于，所述剥离率的获得方法为：将待剥离的微弧氧化涂层试样分别进行梯度次数的激光清洗扫描，测出各梯度扫描前后的涂层剥离厚度，做出涂层厚度对应剥离次数的曲线，拟合获得单次激光清洗扫描的剥离厚度，即该涂层对应的激光清洗剥离率。7.根据权利要求6所述的金属防护涂层的制备方法，其特征在于，所述金属为AZ31镁合金时，对应微弧氧化所使用的电解液包括如下重量份的组分：NaSiO3·
9H2O 19
‑
21份，KOH 1.5
‑
2.5份，NaF 1.5<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，韩晓辉，江涣，梁赛，郝森，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：