一种复合中空纤维管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合中空纤维管及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1：提供热缩管、纤维管及支撑轴芯，将所述纤维管套设在支撑轴芯上，所述热缩管套设在所述纤维管的待焊接处；S2：采用压力诱导成型原理，对热缩管套接处进行加热，所述热缩管发生径向收缩，对被所述热缩管包覆的纤维管施加压力，使所述纤维管的各层结构或/和各段结构焊接成一体；S3：冷却后取走所述热缩管，抽出所述支撑轴芯，制得所述复合中空纤维管。本发明专利技术能够对不同纤维管进行加热焊接，同时提高焊接后复合中空纤维管的韧性、强度和模量，且其他性能可调控。且其他性能可调控。且其他性能可调控。

【技术实现步骤摘要】
一种复合中空纤维管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，具体来说是医用中空管材领域，尤其涉及一种复合中空纤维管及其制备方法。

技术介绍

[0002]微创伤介入手术治疗具有出血少、创伤小、并发症少、术后恢复快和安全可靠等优点，可以大大减轻病人所承受的痛苦。随着时代发展、技术日新月异，微创伤介入手术器械的综合性能要求越来越高，需要平衡扭控性、支撑性、柔顺性、抗拉强度和爆破强度等性能，产品结构越来越复杂，需要将各种材料、形态、结构的中空纤维管组装焊接成一体，然而针对焊接接头的凝聚态结构及调控方法尚未公开，导致器械设计与加工过程没有系统的方法论，需要大量试验及试错、并很难保障焊接接头达到最佳性能。
[0003]因此，有必要提供一种复合中空纤维管及其制备方法，能够加热焊接包括多层结构或多段结构的纤维管，同时提高复合中空纤维管的韧性、强度和模量，且其他性能可调控。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种复合中空纤维管及其制备方法，能够对纤维管进行加热焊接，同时提高复合中空纤维管的韧性、强度和模量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合中空纤维管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：提供热缩管、纤维管及支撑轴芯，将所述纤维管套设在支撑轴芯上，所述热缩管套设在所述纤维管的待焊接处；S2：对所述待焊接处进行加热，所述热缩管发生径向收缩，对被所述热缩管包覆的纤维管待焊接处施加压力，使所述纤维管的各层结构或/和各段结构焊接成一体；S3：冷却后取走所述热缩管，抽出所述支撑轴芯，制得所述复合中空纤维管。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纤维管包括多层结构，依次包括内层纤维管、中间增强层和外层纤维管。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述外层纤维管包括多段结构，相邻两段的高分子材料、硬度、配方和层数中的至少一种不同。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纤维管包括多段结构，各段纤维管分别包括内层纤维管、中间增强层和外层纤维管，其中相邻两段的内层纤维管和/或外层纤维管的高分子材料、硬度、配方和层数中的至少一种不同。5.根据权利要求2
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4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述中间增强层为编织层、弹簧、或编织和弹簧复合嵌套结构。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中加热温度低于所述热缩管的熔点，高于所述纤维管的各层高分子材料的熔点，同时所述加热温度还低于所述纤维管的各层高分子材料的玻璃化温度。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中加热方式采用热辐射加热或者加热枪热风加热，加热温度范围为150℃～230℃；或者，所述步骤S2中加热方式采用激光加热，加热温度范围为100℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：余木火，李兆敏，邓智华，李书同，
申请(专利权)人：创脉医疗科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：