一种胺液再生循环系统技术方案

本发明专利技术提供一种胺液再生循环系统，包括：再生模块以及流程副线管；流程副线管的进液端与再生模块的贫液出口连接，流程副线管的出液端与再生模块的富液入口连接，使得再生模块与流程副线管形成闭合的循环管线。本发明专利技术的胺液再生循环系统可在焦化装置与加氢装置停工以及制硫系统尾气吸收塔正常运行期间，实现内部自循环，彻底对贫液和富液管线进行置换，确保实现汽油加工系统的全面检修；避免发生由于开工、停工、施工和吹扫时间延长所导致检修时间减少的情况，而且本发明专利技术解决了蒸汽吹扫和置换造成的能源消耗增加的技术问题。造成的能源消耗增加的技术问题。造成的能源消耗增加的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胺液再生循环系统


[0001]本专利技术属于炼油化工生产设备
，尤其涉及一种胺液再生循环系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，胺液再生循环系统负责维持焦化装置、加氢装置、气柜装置、汽油加氢装置和吸收塔的胺液循环。因工艺的特殊性，吸收塔内的胺液需一直保持正常循环以保证二氧化硫可以达标排放。然而在焦化烧焦停工检修期间，焦化装置和加氢装置需要停止胺液循环，停用会造成吸收塔内的胺液循环量不能维持最低负荷生产。
[0003]当胺液再生循环系统与焦化装置及加氢装置同步停工检修时，气柜装置、汽油加氢装置和吸收塔的胺液循环由二期胺液再生系统循环维持正常生产。二期胺液循环通过贫液外送线输送至吸收塔进行循环，贫液外送流程被占用会造成胺液再生系统不能正常进行胺液热循环。且富液含有大量的硫化氢，在停工退液和吹扫过程中会有大量的硫化氢积聚在贫液罐和胺液再生系统中，因此停工吹扫前需用大量的氮气对胺液再生系统进行置换，防止吹扫时排放硫化氢污染周边环境。由于硫化氢含量偏高会导致置换时间延长，从而造成停工时间延长，蒸汽和氮气消耗量较以往检修也会有所增加。同时占据贫液和富液线会造成两条管线无法进行吹扫置换，导致检修期间不能进行彻底检修，存在检修盲区，对系统长周期运行存在一定威胁。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种胺液再生循环系统。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]在一些可选的实施例中，提供一种胺液再生循环系统，包括：再生模块以及流程副线管；所述流程副线管的进液端与所述再生模块的贫液出口连接，所述流程副线管的出液端与所述再生模块的富液入口连接，使得所述再生模块与所述流程副线管形成闭合的循环管线。
[0007]进一步的，所述的一种胺液再生循环系统，还包括：富液过滤器，所述富液过滤器与所述再生模块的富液入口连接，将过滤后的富液输送至所述再生模块。
[0008]进一步的，所述的一种胺液再生循环系统，还包括：贫液罐，所述贫液罐与所述再生模块的贫液出口连接，所述再生模块将富液转换为贫液后输送至所述贫液罐或所述流程副线管内。
[0009]进一步的，所述再生模块包括：闪蒸罐、再生塔、富液泵以及贫液泵；所述富液泵将所述闪蒸罐排出的富液泵送至所述再生塔，所述贫液泵将所述再生塔转换出的贫液泵送至所述贫液罐或所述流程副线管内。
[0010]进一步的，所述再生模块还包括：
[0011]第一换热器，用于实现所述闪蒸罐排出的富液与所述再生塔排出的贫液之间的热量交换；
[0012]第二换热器，用于实现所述第一换热器排出的贫液与所述富液过滤器排出的富液之间的热量交换。
[0013]进一步的，所述再生模块还包括：空冷器以及设置在所述空冷器输出侧的水冷器，所述第二换热器排出的贫液依次经过所述空冷器及所述水冷器进行降温，降温后的贫液输送至所述贫液罐或所述流程副线管内
[0014]进一步的，所述的一种胺液再生循环系统，还包括：外送泵、吸收塔及回流泵；所述外送泵将所述贫液罐内的贫液泵送至汽油加工系统及所述吸收塔内，所述回流泵将所述吸收塔排出的富液泵送至所述富液过滤器。
[0015]进一步的，所述流程副线管上设置进液阀门和出液阀门。
[0016]本专利技术所带来的有益效果：本专利技术的胺液再生循环系统可在焦化装置与加氢装置停工以及制硫系统尾气吸收塔正常运行期间，实现内部自循环，彻底对贫液和富液管线进行置换，确保实现汽油加工系统的全面检修；避免发生由于开工、停工、施工和吹扫时间延长所导致检修时间减少的情况，而且本专利技术解决了蒸汽吹扫和置换造成的能源消耗增加的技术问题。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一种胺液再生循环系统的示意图。
具体实施方式
[0018]以下描述和附图充分地展示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
[0019]如图1所示，在一些说明性的实施例中，本专利技术提供一种胺液再生循环系统，包括：再生模块1、流程副线管2、富液过滤器3、贫液罐5、外送泵6、吸收塔7及回流泵8。
[0020]富液过滤器3用于对富液进行过滤，其与再生模块1的富液入口连接，将过滤后的富液输送至再生模块1。输送至富液过滤器3内的富液包括两部分，一部分富液来自于汽油加工系统，另一部分来自于吸收塔7，其中，汽油加工系统包括：焦化装置、加氢装置、气柜装置、汽油加氢装置。
[0021]再生模块1与流程副线管2并联设置在胺液流动路线上，即流程副线管2的进液端201与再生模块1的贫液出口连接，流程副线管2的出液端202与再生模块1的富液入口连接，使得再生模块1与流程副线管2形成闭合的循环管线，以使得再生模块1实现自循环，进而实现贫液和富液可互通的流程。
[0022]贫液罐5与再生模块1的贫液出口连接，再生模块1用于将富液转换为贫液，再生模块1将富液转换为贫液后，将贫液输送至贫液罐5或流程副线管2内。
[0023]再生模块1包括：闪蒸罐101、再生塔102、富液泵103、贫液泵104、第一换热器105、
第二换热器106、空冷器107、水冷器108。
[0024]高压高温的富液经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐101，这时，富液温度高于该压力下的沸点，富液在闪蒸罐101中迅速沸腾汽化，并进行两相分离，闪蒸罐101的作用是提供富液迅速汽化和汽液分离的空间。再生塔102用于将富液转换为贫液，即去除富液中的二氧化硫，脱硫属于现有技术，本文不再赘述。
[0025]富液泵103将闪蒸罐101排出的富液泵送至再生塔102，贫液泵104将再生塔102转换出的贫液泵送至贫液罐5或流程副线管2内。
[0026]第一换热器105，用于实现闪蒸罐101排出的富液与再生塔102排出的贫液之间的热量交换。具体的，第一换热器105设置在闪蒸罐101与再生塔102连接的管路以及再生塔102与贫液罐5连接的管路上，闪蒸罐101排出的富液与再生塔102排出的贫液在第一换热器105内进行热量交换。
[0027]第二换热器106，用于实现第一换热器105排出的贫液与富液过滤器3排出的富液之间的热量交换。具体的，第二换热器106设置在第一换热器105与贫液罐5连接的管路以及闪蒸罐101与富液过滤器3连接的管路上，富液过滤器3排出的富液与第一换热器105排出的贫液在第二换热器106内进行热量交换。
[0028]第一换热器105与第二换热器106的设计可保证富液满足闪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胺液再生循环系统，其特征在于，包括：再生模块以及流程副线管；所述流程副线管的进液端与所述再生模块的贫液出口连接，所述流程副线管的出液端与所述再生模块的富液入口连接，使得所述再生模块与所述流程副线管形成闭合的循环管线。2.根据权利要求1所述的一种胺液再生循环系统，其特征在于，还包括：富液过滤器，所述富液过滤器与所述再生模块的富液入口连接，将过滤后的富液输送至所述再生模块。3.根据权利要求2所述的一种胺液再生循环系统，其特征在于，还包括：贫液罐，所述贫液罐与所述再生模块的贫液出口连接，所述再生模块将富液转换为贫液后输送至所述贫液罐或所述流程副线管内。4.根据权利要求3所述的一种胺液再生循环系统，其特征在于，所述再生模块包括：闪蒸罐、再生塔、富液泵以及贫液泵；所述富液泵将所述闪蒸罐排出的富液泵送至所述再生塔，所述贫液泵将所述再生塔转换出的贫液泵送至所述贫液罐或所述流程副线管内。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赞立，孙涛，牛平，刘海兵，王振龙，
申请(专利权)人：江苏新海石化有限公司，
类型：发明
国别省市：