一种减压塔抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减压塔抽真空装置，包括减压塔主体、三向阀、真空泵，所述三向阀分别通过第一抽真空管道和第二抽真空管道与减压塔主体相连通，所述的真空泵通过第三抽真空管道与三向阀相连通，所述的第一抽真空管道和第二抽真空管道上安装有管道修补器，所述的第三抽真空管道上设置有开关总阀，所述的三向阀还通过回流管与减压塔主体相连，所述的回流管的一端连接在减压塔主体的顶部，所述的回流管的另一端通过压力阀与三向阀相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种减压塔抽真空装置
本技术涉及减压塔
，具体的涉及一种减压塔抽真空装置。
技术介绍
减压塔在使用的过程中需要用到抽真空装置，但是现有的抽真空装置存在着很大的局限性，当抽真空装置失灵时，会不断对减压塔进行抽真空，从而导致减压塔的内外压强差大于其能承受的范围，从而造成不必要的损失；而且随之长时间使用，真空管道会不断产生磨损和腐蚀等问题，一旦管道出现缺口需要关停设备，并且整体更换管道，才能继续工作，不仅增加了成本而且还浪费了时间，所以为了解决上述问题设计一种减压塔抽真空装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术在第一抽真空管道和第二抽真空管道的外侧都是在有管道修补器，通过管道修补器可以第一抽真空管道和第二抽真空管道的破损处进行修补，从而继续使用，起到了降低成本的作用；提供一种减压塔抽真空装置。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种减压塔抽真空装置，其特征在于：包括减压塔主体、三向阀、真空泵，所述三向阀分别通过第一抽真空管道和第二抽真空管道与减压塔主体相连通，所述的真空泵通过第三抽真空管道与三向阀相连通，所述的第一抽真空管道和第二抽真空管道上安装有管道修补器，所述的第三抽真空管道上设置有开关总阀，所述的三向阀还通过回流管与减压塔主体相连，所述的回流管的一端连接在减压塔主体的顶部，所述的回流管的另一端通过压力阀与三向阀相连。进一步：所述的三向阀包括三向阀体、开设在三向阀体内三条流通通道、阀芯和电动缸，所述的三条流通通道分别为第一通道、第二通道和第三通道，所述的第一通道和第二通道的一端分别与第一抽真空管道和第二抽真空管道相连通，所述的第一通道和第二通道的另一端都与第三通道的一端相连，所述的第三通道的另一端与第三抽真空管道相连，所述的三向阀体内还开设有阀芯移动通道，所述的阀芯移动通道分别穿过第一通道和第二通道，所述的阀芯活动连接在阀芯移动通道内并与电动缸相连，所述的第一通道和第二通道通过阀芯进行密封，所述的电动缸安装在三向阀体的外壁上。又进一步：所述的三向阀体内还开设有过压通道，所述的过压通道与第三通道相连通，所述的压力阀包括第二阀体、第三阀体、第二阀芯、阀座和弹簧，所述的第二阀体的一端固定在三向阀体的外壁上，所述的阀座固定在第二阀体的另一端，所述的第二阀芯活动连接在第二阀体内并通过弹簧与阀座相连，所述的第三阀体套装在第二阀体的外侧并且其的一端与第二阀体密封连接，所述的第三阀体的另一端与回流管相连通，所述的第二阀体的侧壁上开设有通孔，所述的第二阀体的外壁与第三阀体的内壁之间留有间隙，所述的通孔与间隙相连通并通过第二阀芯进行密封。再进一步：所述的管道修补器包括上半圆形夹头和下半圆形夹头，所述的上半圆形夹头的下表面以及下半圆形夹头的上表面都开设有与第一抽真空管道和第二抽真空管道相匹配的凹槽，所述的第一抽真空管道和第二抽真空管道夹紧固定在上半圆形夹头和下半圆形夹头的凹槽内，所述的上半圆形夹头的两侧设置有第一连接座，所述的下半圆形夹头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连。采用上述结构后，本技术在第一抽真空管道和第二抽真空管道的外侧都是在有管道修补器，通过管道修补器可以第一抽真空管道和第二抽真空管道的破损处进行修补，从而继续使用，起到了降低成本的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为三向阀的内部结构图。图3为压力阀的结构图。具体实施方式如图1所示的一种减压塔抽真空装置，包括减压塔主体1、三向阀4、真空泵6，所述三向阀4分别通过第一抽真空管道3和第二抽真空管道2与减压塔主体1相连通，所述的真空泵6通过第三抽真空管道与三向阀4相连通，所述的第一抽真空管道3和第二抽真空管道2上安装有管道修补器，所述的第三抽真空管道上设置有开关总阀7，所述的三向阀4还通过回流管5与减压塔主体1相连，所述的回流管5的一端连接在减压塔主体1的顶部，所述的回流管5的另一端通过压力阀4-6与三向阀4相连。如图2所示的三向阀4包括三向阀体4-1、开设在三向阀体4-1内三条流通通道、阀芯4-8和电动缸4-9，所述的三条流通通道分别为第一通道4-2、第二通道4-3和第三通道4-4，所述的第一通道4-2和第二通道的一端分别与第一抽真空管道3和第二抽真空管道2相连通，所述的第一通道4-2和第二通道的另一端都与第三通道的一端相连，所述的第三通道的另一端与第三抽真空管道相连，所述的三向阀体4-1内还开设有阀芯移动通道4-7，所述的阀芯移动通道4-7分别穿过第一通道4-2和第二通道4-3，所述的阀芯4-8活动连接在阀芯移动通道4-7内并与电动缸4-9相连，所述的第一通道4-2和第二通道4-3通过阀芯4-8进行密封，所述的电动缸4-9安装在三向阀体4-1的外壁上。如图2和图3所示的三向阀体4-1内还开设有过压通道4-5，所述的过压通道4-5与第三通道相连通，所述的压力阀包括第二阀体4-6-1、第三阀体4-6-2、第二阀芯4-6-5、阀座4-6-7和弹簧4-6-6，所述的第二阀体4-6-1的一端固定在三向阀体4-1的外壁上，所述的阀座4-6-7固定在第二阀体4-6-1的另一端，所述的第二阀芯4-6-5活动连接在第二阀体内并通过弹簧与阀座相连，所述的第三阀体套装在第二阀体的外侧并且其的一端与第二阀体密封连接，所述的第三阀体的另一端与回流管相连通，所述的第二阀体的侧壁上开设有通孔4-6-3，所述的第二阀体的外壁与第三阀体的内壁之间留有间隙4-6-4，所述的通孔4-6-3与间隙4-6-4相连通并通过第二阀芯进行密封。如图1所示的管道修补器包括上半圆形夹头和下半圆形夹头，所述的上半圆形夹头的下表面以及下半圆形夹头的上表面都开设有与第一抽真空管道3和第二抽真空管道2相匹配的凹槽，所述的第一抽真空管道3和第二抽真空管道2夹紧固定在上半圆形夹头和下半圆形夹头的凹槽内，所述的上半圆形夹头的两侧设置有第一连接座，所述的下半圆形夹头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压塔抽真空装置，其特征在于：包括减压塔主体、三向阀、真空泵，所述三向阀分别通过第一抽真空管道和第二抽真空管道与减压塔主体相连通，所述的真空泵通过第三抽真空管道与三向阀相连通，所述的第一抽真空管道和第二抽真空管道上安装有管道修补器，所述的第三抽真空管道上设置有开关总阀，所述的三向阀还通过回流管与减压塔主体相连，所述的回流管的一端连接在减压塔主体的顶部，所述的回流管的另一端通过压力阀与三向阀相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压塔抽真空装置，其特征在于：包括减压塔主体、三向阀、真空泵，所述三向阀分别通过第一抽真空管道和第二抽真空管道与减压塔主体相连通，所述的真空泵通过第三抽真空管道与三向阀相连通，所述的第一抽真空管道和第二抽真空管道上安装有管道修补器，所述的第三抽真空管道上设置有开关总阀，所述的三向阀还通过回流管与减压塔主体相连，所述的回流管的一端连接在减压塔主体的顶部，所述的回流管的另一端通过压力阀与三向阀相连。


2.根据权利要求1所述的一种减压塔抽真空装置，其特征在于：所述的三向阀包括三向阀体、开设在三向阀体内三条流通通道、阀芯和电动缸，所述的三条流通通道分别为第一通道、第二通道和第三通道，所述的第一通道和第二通道的一端分别与第一抽真空管道和第二抽真空管道相连通，所述的第一通道和第二通道的另一端都与第三通道的一端相连，所述的第三通道的另一端与第三抽真空管道相连，所述的三向阀体内还开设有阀芯移动通道，所述的阀芯移动通道分别穿过第一通道和第二通道，所述的阀芯活动连接在阀芯移动通道内并与电动缸相连，所述的第一通道和第二通道通过阀芯进行密封，所述的电动缸安装在三向阀体的外壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李方霄，夏洪亮，宋相威，刘鹏，范海杰，
申请(专利权)人：江苏新海石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32