铝合金精密板制造技术

本发明专利技术涉及厚度为8至50mm并由具有以下组成的铝合金制成的板：以重量％计，Si：0.7

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铝合金精密板


[0001]本专利技术涉及由6xxx系列铝合金制成的板，特别是用作精密板材。
现有技术
[0002]优异的尺寸稳定性对于需要使用精密板的应用非常重要，其厚度通常为8至150mm。这种类型的产品通常用于生产机器元件，特别是作为装配设备或检查设备的参考板材。对于这些应用，特别重要的是尽可能减少板在其机加工过程中的任何变形，这样可以避免预加工或最终修整的额外操作。
[0003]专利申请EP2263811涉及轧制产品，其表面被机加工成具有0.2mm或更小的平面度。根据该专利申请的一个实施方案，合金含有0.3至1.5质量％的Mg、0.2至1.6质量％的Si，还含有选自以下的一种或多种元素：0.8质量％以下的Fe、1.0质量％以下的Cu、0.6质量％以下的Mn、0.5质量％以下的Cr、0.4质量％以下的Zn和0.1质量％以下的Ti，其余为Al和不可避免的杂质。
[0004]专利申请WO2014/060660涉及一种真空室元件，其通过对厚度为至少10mm的板进行机加工和表面处理而获得，该板由具有以下组成的铝合金制成，以重量％计：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.制造铝合金板的方法，所述铝合金板的最终厚度为8至50mm，其中a)铸造具有以下组成的铝合金轧制锭：以重量％计，Si：0.7
‑
1.3；Mg：0.6
‑
1.2；Mn：0.65
‑
1.0；Fe：0.05
‑
0.35；至少一种选自Cr：0.1
‑
0.3和Zr：0.06
‑
0.15的元素；Ti<0.15；Cu<0.4；Zn<0.1；其他的元素各自<0.05且总量<0.15，其余为铝，b)将所述轧制锭均质化，c)将所述轧制锭在至少340℃的温度下轧制以获得厚度为至少12mm的板，d)任选地对由此获得的板进行热处理和/或冷轧，e)对任选地进行热处理和/或冷轧的板进行固溶热处理，并对其进行淬火，f)将如此固溶热处理和淬火的所述板通过永久伸长率为1至5％的受控拉伸来消除应力，g)对如此拉伸的板进行时效处理，h)任选地，对如此时效处理的所述板进行机加工以获得最终厚度为至少8mm的板。2.根据权利要求1所述的方法，其中Mn含量为0.8至1.0重量％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中Cr含量为0.15至0.25重量％，而Zr含量小于0.05重量％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中Fe含量为0.08至0.15重量％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中Cu含量小于0.05重量％，且优选小于0.04重量％。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中均质化温度为515℃至545℃。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中热轧温度保持在至少350℃，并且在热轧期间道次的最大压下率小于50％。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中热轧温度保持在至少350℃，并且在热轧期间道次的最大压下率小于50％。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中热轧温度不超过450℃，且优选不超过420℃。10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中热轧的出口温度不超过410℃，且优选不超过400℃。11.板...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：瓦莱肯联铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：