获得由6xxx铝合金制成的高强度挤出产品的制造方法技术

一种获得由6xxx铝合金制成的挤出产品的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：a)将来自所述铝合金的钢坯铸件均质化；b)加热所述均质化的钢坯铸件；c)将所述钢坯通过模具进行挤出以形成至少一种实心或空心的挤出产品；d)将挤出产品淬火至室温；e)任选地，拉伸所述挤出产品以获得通常为0.5％至5％的塑性变形；f)时效化所述挤出产品，而在步骤d)和步骤f)之间不对挤出产品进行任何单独的后挤出固溶热处理；其特征在于：i)所述加热步骤b)为固溶热处理，其中：b1)将铸件钢坯加热至Ts‑15℃至Ts之间的温度，其中Ts为所述铝合金的固相线温度；b2)冷却钢坯，直至钢坯平均温度达到400℃至480℃的值，同时确保钢坯表面从不低于基本接近400℃的温度；ii)将由此冷却的钢坯立即挤出(步骤c))，即，在步骤b2)结束后的数十秒挤出。

Method for producing high strength extruded product made of 6xxx aluminum alloy

A method for manufacturing a product made by 6xxx to get out of the Aluminum Alloy, wherein the manufacturing method comprises the following steps: a) billet casting homogenization from the Aluminum Alloy; b) heating the billet casting homogenization; c) the billet extrusion extrusion to form at least one solid or hollow through the mould; d) extruded product quenching to room temperature; E) optionally, stretching the extrusion products for plastic deformation is usually 0.5% to 5%; F) the aging of extrusion products, and in step d) and step f) not between the extrusion products for any individual the extrusion after solution heat treatment; which is characterized in that: I) the heating step b) for solution heat treatment, including: B1) will be between the casting billet heating to 15 DEG C to Ts temperature of Ts, where Ts is the Aluminum Alloy solidus temperature; B2) cooling steel billet, Until the billet average temperature reached 400 degrees to 480 degrees C value, at the same time to ensure that the surface is never less than the basic billet temperature of approximately 400 DEG C; ii) the billet is cooled thereby immediately extrusion (step c)), namely, in step B2) after tens of seconds out.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种获得AA6xxx系列铝合金挤出产品的制造方法，所述铝合金挤出产品在实心和空心形式时均具有特别高的机械特性，极限抗拉强度通常高于375MPa，优选高于400MPa，而无需进行后挤出固溶热处理操作。除非另有说明，所有涉及合金的化学组成的信息均以基于合金总重量计的重量百分数表示。“6xxx铝合金”或“6xxx合金”表示具有镁和硅作为主要合金元素的铝合金。“AA6xxx系列铝合金”表示在铝业协会(TheAluminumAssociation，Inc.)出版的《InternationalAlloyDesignationsandChemicalCompositionLimitsforWroughtAluminumandWroughtAluminumAlloys》中所列的任意6xxx铝合金。除非另有说明，将使用欧洲标准EN515中所列的冶金状态的定义。静态拉伸机械特性，换言之，极限抗拉强度Rm(或UTS)、在0.2％塑性伸长率下的屈服强度Rp0，2(或YTS)和伸长率A％(或E％)通过根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种获得由6xxx铝合金制成的挤出产品的制造方法，其中所述制造方法包括以下步骤：a)将来自所述铝合金的钢坯铸件均质化；b)加热所述均质化的钢坯铸件；c)将所述钢坯通过模具进行挤出以形成至少一种实心或空心的挤出产品；d)将挤出产品淬火至室温；e)任选地，拉伸所述挤出产品以获得通常为0.5％至5％的塑性变形；f)时效化挤出产品，而不对挤出产品进行任何单独的后挤出固溶热处理；其特征在于：i)所述加热步骤b)为固溶热处理，其中：b1)将钢坯铸件加热至Ts‑15℃至Ts之间的温度，其中Ts为所述铝合金的固相线温度；b2)冷却钢坯，直至钢坯的平均温度达到400℃至480℃的值，同时确保钢坯表面从不低于基本...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.11 EP 13005757.31.一种获得由6xxx铝合金制成的挤出产品的制造方法，其中所述制
造方法包括以下步骤：
a)将来自所述铝合金的钢坯铸件均质化；
b)加热所述均质化的钢坯铸件；
c)将所述钢坯通过模具进行挤出以形成至少一种实心或空心的挤
出产品；
d)将挤出产品淬火至室温；
e)任选地，拉伸所述挤出产品以获得通常为0.5％至5％的塑性变
形；
f)时效化挤出产品，而不对挤出产品进行任何单独的后挤出固溶热
处理；
其特征在于：
i)所述加热步骤b)为固溶热处理，其中：
b1)将钢坯铸件加热至Ts-15℃至Ts之间的温度，其中Ts为所
述铝合金的固相线温度；
b2)冷却钢坯，直至钢坯的平均温度达到400℃至480℃的值，
同时确保钢坯表面从不低于基本接近400℃的温度；
ii)将由此冷却的钢坯立即挤出(步骤c))，即，在步骤b2)结束后的
数十秒挤出。
2.根据权利要求1的制造方法，其特征在于，所述时效化处理为在
150℃至200℃下在规定的时间段进行一步或多步热处理，所述时间段限
于获得最大极限强度。
3.根据权利要求1或2的制造方法，其特征在于，所述铸件钢坯在
低于固相线80℃至150℃，通常在450℃至500℃的温度下在步骤a)中进
行均质化。
4.根据权利要求1至3中任一项的制造方法，其特征在于，所述6xxx
铝合金为高强度6xxx铝合金，例如衍生自所述AA6xxx铝合金的AA6082、
AA6182、AA6056、AA6061或任意掺杂铜和/或掺杂锌的合金。
5.根据权利要求4的制造方法，其特征在于，所述6xxx铝合金包...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·史酷比奇，M·贾勒特，
申请(专利权)人：瓦莱肯联铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH