液压驱动系统技术方案

本发明专利技术提供一种能使两个液压泵的工作液合流，使合流后的工作液导向各回路系统的液压驱动系统。液压驱动系统具备：第一液压泵；第二液压泵；第一行走用控制阀；第一回路系统；第二行走用控制阀；第二回路系统；切换阀；介设于连接第一旁通通路上的第一行走用控制阀的下游侧部分和第一供给通路的第一合流通路上，且允许从第一旁通通路向第一供给通路的工作液的流动的第一止回阀；以及介设于连接第二旁通通路上的第二行走用控制阀的下游侧部分和第二供给通路的第二合流通路上，且允许从第二旁通通路向第二供给通路的工作液的流动的第二止回阀，第一供给通路连接切换阀与第一回路系统，第二供给通路连接第二液压泵与第二回路系统。统。统。

【技术实现步骤摘要】
液压驱动系统


[0001]本专利技术涉及具备两个液压泵的液压驱动系统。

技术介绍

[0002]工业车辆及建筑车辆等液压车辆构成为可通过左右一对行走马达行走且通过各种执行器作业。具有如此功能的液压车辆为了向行走马达及各种执行器供给工作液而具备液压驱动系统。而且作为液压驱动系统的一例，已知例如专利文献1的液压控制装置。
[0003]现有技术文献：专利文献：专利文献1：日本特开2015
‑
78748号公报。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的问题：专利文献1的液压控制装置具备直线行走控制阀。直线行走控制阀除了通常位置以及直线行走位置以外还具有合流位置。而且在合流位置上，能使第一泵的工作液与第二泵的工作液合流并导向包括第二行走用控制阀、铲斗用控制阀、动臂1用控制阀及斗杆2用控制阀的回路系统。另一方面，在包括第一行走用控制阀、回转用控制阀、动臂2用控制阀及斗杆1用控制阀的回路系统中，无法使工作液合流并导入。但为了考虑各液压泵尺寸，希望将合流后的工作液导入两方回路系统。
[0005]因此，本专利技术目的在于提供一种能使两个液压泵的工作液合流，并将合流后的工作液导入各回路系统的液压驱动系统。
[0006]解决问题的手段：本专利技术的液压驱动系统具备：吐出工作液的第一液压泵；吐出工作液的第二液压泵；与所述第一液压泵及第一行走马达连接，控制从所述第一液压泵向所述第一行走马达的工作液的流动且使第一旁通通路开闭的常开型第一行走用控制阀；与至少一个第一作业用执行器连接，控制向所述至少一个第一作业用执行器的工作液的流动的第一回路系统；与所述第二行走马达连接，控制向所述第二行走马达的工作液的流动且使第二旁通通路开闭的常开型第二行走用控制阀；与所述第二液压泵及至少一个第二作业用执行器连接，控制从所述第二液压泵向所述至少一个第二作业用执行器的工作液的流动的第二回路系统；与所述第一液压泵、所述第二液压泵、所述第一回路系统及所述第二行走用控制阀连接，使所述第一液压泵及所述第二液压泵各自的连接对象分别切换为所述第一回路系统及所述第二行走用控制阀的切换阀；介设于使所述第一旁通通路上的所述第一行走用控制阀的下游侧部分与第一供给通路连接的第一合流通路上，且允许从所述第一旁通通路向所述第一供给通路的工作液的流动的第一止回阀，所述第一供给通路连接所述切换阀与所述第一回路系统；以及介设于使所述第二旁通通路上的所述第二行走用控制阀的下游侧部分与第二供给通路连接的第二合流通路上，且允许从所述第二旁通通路向所述第二供给通路的工作
液的流动的第二止回阀，所述第二供给通路连接所述第二液压泵与所述第二回路系统。
[0007]根据本专利技术，通过切换阀，第一液压泵与第二行走用控制阀连接且第二液压泵与第一回路系统连接。在这样的合流状态下，若向第一回路系统及第二回路系统分别导入工作液，则两个液压泵的工作液如以下般合流。即、在向第一回路系统导入工作液时，从第一旁通通路通过第一止回阀向第一供给通路导入工作液。由此，两个液压泵的工作液合流并导向第一回路系统。另一方面，在向第二回路系统导入工作液时，从第二旁通通路通过第二止回阀向第二供给通路导入工作液。由此，两个液压泵的工作液合流并导向第二回路系统。如此，能在液压驱动系统中使两个液压泵的工作液合流并将合流后的工作液导向各回路系统。
[0008]专利技术效果：根据本专利技术，能使两个液压泵的工作液合流并将合流后的工作液导向各回路系统。
附图说明
[0009]图1是示出关于本专利技术实施形态的液压驱动系统的液压回路图；图2是示出在图1的液压驱动系统中，使来自两个液压泵的工作液合流并流向第一回路系统的状态的液压回路图；图3是示出在图1的液压驱动系统中，使来自两个液压泵的工作液合流并流向第二回路系统的状态的液压回路图；图4是示出在图1的液压驱动系统中，各行走用控制阀工作且向各回路系统流入工作液的状态的液压回路，（a）是示出第一行走用控制阀工作且向第一回路系统流入工作液的状态的液压回路图，（b）是示出第二行走用控制阀工作且向第二回路系统流入工作液的状态的液压回路图。
具体实施方式
[0010]以下参照前述附图对关于本专利技术实施形态的液压驱动系统1进行说明。另，以下说明中使用的方向概念是为了方便说明而使用，并非将专利技术的结构方向等限定为该方向。又，以下说明的液压驱动系统1仅为本专利技术一实施形态。因而本专利技术不限定于实施形态，可在不脱离专利技术主旨的范围内追加、删除、变更。
[0011]＜液压车辆＞建筑车辆及工业车辆等液压车辆进行行走并能进行多种作业。本实施形态中，液压车辆为液压挖掘机（未图示）。液压挖掘机能通过行走装置行走。又，液压挖掘机能通过使回转体、动臂、斗杆及铲斗工作而进行挖掘、平整地基等作业。更详细说明，行走装置具有两个行走马达2、3。两个行走马达2、3通过供给工作液（例如为油，但并非必须为油）而使液压挖掘机行走。又，行走装置上可回转地设置有回转体。而且在回转体上，经由动臂及斗杆设置有铲斗。故而液压挖掘机能通过使回转体回转而使铲斗朝向各种方向。又，液压挖掘机能通过使动臂、斗杆及铲斗在上下方向摇动而利用铲斗进行挖掘、平整地基。
[0012]如此构成的液压挖掘机除两个行走马达2、3外，还具备多个液压执行器4～7及液压驱动系统1。多个液压执行器4～7通过从液压驱动系统1供给的工作液进行工作。本实施
形态中，多个液压执行器4～7为回转马达4、斗杆缸5、铲斗缸6、动臂缸7。回转马达4使回转体回转。又，斗杆缸5、铲斗缸6及动臂缸7能使斗杆、动臂及铲斗分别动作。另，本实施形态中，回转马达4及斗杆缸5为第一作业用执行器，铲斗缸6及动臂缸7为第二作业用执行器。不过回转马达4及斗杆缸5并非必须为第一作业用执行器，铲斗缸6及动臂缸7也并非必须为第二作业用执行器。
[0013]＜液压驱动系统＞液压驱动系统1控制向左右行走马达2、3及多个液压执行器4～7的工作液的流动。由此，液压驱动系统1控制左右行走马达2、3及多个液压执行器4～7的动作。更详细说明，液压驱动系统1具备两个液压泵11L、11R、第一行走用控制阀12、合流阀13、第二行走用控制阀14、第一回路系统15、第二回路系统16、第一止回阀17、第二止回阀18、第三止回阀19、操作装置20、控制装置21。
[0014]两个液压泵11L、11R各自吐出工作液。更详细说明，两个液压泵11L、11R与未图示的驱动源（例如发动机或电动机）相连。两个液压泵11L、11R通过由驱动源旋转驱动而吐出工作液。两个液压泵11L、11R在本实施形态中为可变容量型斜板泵。但两个液压泵11L、11R并未限定为斜板泵，也可以为斜轴泵。又，液压泵11L、11R与第一及第二泵通路31L、31R分别连接。而且在第一泵通路31L的中途分岔有第一旁通通路32L。又，第二泵通路31R在中途分岔有后述第二供给通路33R，并经由第二供给通路33R与第二回路系统16连接。
[0015]第一行走用控制阀12与作为一方行走马达2的第一行走马达2及第一液压泵11L连接。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动系统，其特征在于，具备：吐出工作液的第一液压泵；吐出工作液的第二液压泵；与所述第一液压泵及第一行走马达连接，控制从所述第一液压泵向所述第一行走马达的工作液的流动且使第一旁通通路开闭的常开型的第一行走用控制阀；与至少一个第一作业用执行器连接，控制向所述至少一个第一作业用执行器的工作液的流动的第一回路系统；与第二行走马达连接，控制向所述第二行走马达的工作液的流动且使第二旁通通路开闭的常开型的第二行走用控制阀；与所述第二液压泵及至少一个第二作业用执行器连接，控制从所述第二液压泵向所述至少一个第二作业用执行器的工作液的流动的第二回路系统；与所述第一液压泵、所述第二液压泵、所述第一回路系统及所述第二行走用控制阀连接，将所述第一液压泵及所述第二液压泵各自的连接对象分别切换为所述第一回路系统及所述第二行走用控制阀的切换阀；介设于连接所述第一旁通通路上的所述第一行走用控制阀的下游侧部分和第一供给通路的第一合流通路，且允许从所述第一旁通通路向所述第一供给通路的工作液的流动的第一止回阀，所述第一供给通路连接所述切换阀与所述第一回路系统；以及介设于连接所述第二旁通通路上的所述第二行走用控制阀的下游侧部分和第二供给通路的第二合流通路，且允许从所述第二旁通通路向所述第二供给通路的工作液的流动的第二止回阀，所述第二供给通路连接所述第二液压泵与所述第二回路系统。2.根据权利要求1所述的液压驱动系统，其特征在于，还具备：操作装置，其输出指示所述第一作业用执行器及所述第二作业用执行器的动作量的操作指令；以及控制装置，其控制所述第一回路系统及所述第二回路系统的动作，且控制所述切换阀的动作，以使与来自所述操作装置的操作指令对应的流量的工作液经由所述第一回路系统及所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木诚司，藤山和人，东出善之，畑直希，田中良和，
申请(专利权)人：川崎重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：