泵口液压控制系统及双联泵液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及液压控制技术领域，尤其是涉及一种泵口液压控制系统，包括：第一控制元件和第二控制元件，第一控制元件包括电液比例溢流阀，电液比例溢流阀用于通过管路与高压泵和主控制系统连通；第二控制元件用于通过管路与低压泵和主控制系统连通。本实用新型专利技术提供的泵口液压控制系统，当液压系统的执行元件的负载变化较大时，泵口控制系统能够适应性调节，使主控制系统进入执行元件的液压油流量保持稳定，可控性好。本实用新型专利技术还提供了一种双联泵液压系统。泵液压系统。泵液压系统。

【技术实现步骤摘要】
泵口液压控制系统及双联泵液压系统


[0001]本技术涉及液压控制
，尤其是涉及一种泵口液压控制系统及双联泵液压系统。

技术介绍

[0002]液压系统在机械制造行业生产中具有重要的作用，一个完整的液压系统由五部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件通常为油泵，油泵将油箱中的液压油泵入控制元件中，然后控制元件通过控制液压油的流量等控制执行元件动作，且控制元件中在通常包括泵口控制系统和主控制系统，泵口控制系统控制液压油进入主控制系统的压力和流量从而控制执行元件动作。
[0003]对于现有的一些泵口控制系统，如果执行元件的负载变化较大，泵口控制系统无法使进入主控制系统的液压油流量稳定，进而进入执行元件内的液压油流量不稳定，从而影响液压系统的整体稳定性，可控性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种泵口液压控制系统及双联泵液压系统，以解决上述现有技术存在的问题，当执行元件的负载变化较大时，泵口控制系统能够适应性调节，使主控制系统进入执行元件的液压油流量保持稳定，可控性好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种泵口液压控制系统，包括：第一控制元件，包括电液比例溢流阀，所述电液比例溢流阀用于通过管路与高压泵和主控制系统连通，所述高压泵用于使液压介质依次通过所述电液比例溢流阀和所述主控制系统进入所述执行元件内，所述电液比例溢流阀用于稳定所述高压泵介质出口和所述主控制系统的介质进口之间的液压介质的压差和流量以使所述执行元件实现稳定负载进给；及第二控制元件，所述第二控制元件用于通过管路与低压泵和所述主控制系统连通，所述低压泵用于使液压介质依次通过所述第二控制元件和所述主控制系统进入所述执行元件内以使所述执行元件实现回程或空载进给。
[0007]优选地，用于连通所述电液比例溢流阀与所述主控制系统的管路上设置有第一单向阀；所述电液比例溢流阀的介质进口用于与所述高压泵介质出口连通，所述第一单向阀的介质进口与所述电液比例溢流阀的介质出口连通，所述第一单向阀的介质出口用于与所述主控制系统的介质出口通过管路连通。
[0008]优选地，所述第二控制元件包括第二单向阀，所述第二单向阀的介质进口与所述低压泵的介质出口通过管路连通，所述第二单向阀的介质出口用于与所述主控制系统的介质进口通过管路连通。
[0009]优选地，所述第二控制元件还包括二通插装溢流阀，所述二通插装溢流阀的介质进口与所述低压泵和所述第二单向阀连通的管路连通，所述二通插装溢流阀的介质出口用
于与油箱连通；所述执行元件回程时，当辅助元件检测液压系统的压力高于设定值时，所述二通插装溢流阀用于将所述低压泵与所述第二单向阀连通的管路上的部分所述液压介质回流至所述油箱。
[0010]优选地，所述第一单向阀和所述第二单向阀均设置为二通插装单向阀；且通过所述第二单向阀的额定流量大于通过所述第一单向阀的额定流量。
[0011]本技术还提供了一种双联泵液压系统，包括：执行元件；动力元件；液压介质；主控制系统；如上述的泵口液压控制系统，电液比例溢流阀的介质进口和介质出口通过管路分别与所述高压泵和所述主控制系统连通；第二控制元件的介质进口和介质出口通过管路分别与低压泵和所述主控制系统连通；及辅助元件，所述辅助元件至少用于能够检测所述主控制系统和所述执行元件的状态参数。
[0012]优选地，所述动力元件包括高压泵和低压泵。
[0013]优选地，所述辅助元件至少包括压力表和压力传感器。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供的泵口液压控制系统及双联泵液压系统，当执行元件需要进行进给动作，低压泵通过管路依次向第二控制元件和主控制系统内提供液压介质，进而液压介质通过主控制系统进入执行元件内，使执行元件空载进给至接触负载；执行元件需负载进给，此时高压泵控制液压介质依次通过第一控制元件上的电液比例溢流阀以及主控制系统进入执行元件内，使执行元件负载进给，随着执行元件的进给，执行元件的负载压力变化，电液比例溢流阀调节高压泵介质输出口与主控制系统内的介质输入口的压差基本保持不变，使进入主控制系统的液压介质的流量基本稳定，不受执行元件负载变化的影响，可控性好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例一提供的泵口液压控制系统的示意图。
[0018]图标：1
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液压系统；11
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动力元件；111
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高压泵；112
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低压泵；12
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泵口液压控制系统；121
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第一控制元件；1211
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电液比例溢流控制阀；1211a
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比例节流阀；1211b
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回油溢流阀；1211c
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泄油溢流阀；1212
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第一单向阀；122
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第二控制元件；1221
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第二单向阀；1222
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二通插装溢流阀；1222a
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插装溢流阀；1222b
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电磁阀；13
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辅助元件；131
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压力表；132
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压力传感器；14
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主控制系统。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种泵口液压控制系统及液压系统，以解决上述现有技术存在的问题，当执行元件的负载变化较大时，泵口控制系统能够适应性调节，使主控制系统进入执行元件的液压油流量保持稳定，可控性好。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例一
[0023]本实施例提供一种泵口液压控制系12，请参见图1，包括：第一控制元件121和第二控制元件122，第一控制元件121包括电液比例溢流阀1211，电液比例溢流阀1211用于通过管路与高压泵111和主控制系统14连通，高压泵111用于使液压介质依次通过电液比例溢流阀1211和主控制系统14进入执行元件内以使执行元件实现负载进给；第二控制元件122本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵口液压控制系统，其特征在于：包括：第一控制元件(121)，包括电液比例溢流阀(1211)，所述电液比例溢流阀(1211)用于通过管路与高压泵(111)和主控制系统(14)连通，所述高压泵(111)用于使液压介质依次通过所述电液比例溢流阀(1211)和所述主控制系统(14)进入执行元件内，所述电液比例溢流阀(1211)用于稳定所述高压泵(111)介质出口和所述主控制系统(14)的介质进口之间的液压介质的压差和流量以使所述执行元件实现稳定负载进给；及第二控制元件(122)，所述第二控制元件(122)用于通过管路与低压泵(112)和所述主控制系统(14)连通，所述低压泵(112)用于使液压介质依次通过所述第二控制元件(122)和所述主控制系统(14)进入所述执行元件内以使所述执行元件实现回程或空载进给。2.根据权利要求1所述的泵口液压控制系统，其特征在于：用于连通所述电液比例溢流阀(1211)与所述主控制系统(14)的管路上设置有第一单向阀(1212)；所述电液比例溢流阀(1211)的介质进口用于与所述高压泵(111)介质出口连通；所述第一单向阀(1212)的介质进口与所述电液比例溢流阀(1211)的介质出口连通，所述第一单向阀(1212)的介质出口用于与所述主控制系统(14)的介质进口通过管路连通。3.根据权利要求2所述的泵口液压控制系统，其特征在于：所述第二控制元件(122)包括第二单向阀(1221)，所述第二单向阀(1221)的介质进口与所述低压泵(112)的介质出口通过管路连通，所述第二单向阀(1221)的介质出口用于与所述主控制系统(14)的介质进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，王冬灵，赵立成，杜中省，任继，李斌，
申请(专利权)人：山东泰丰智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：