装配式建筑墙体制造技术

本申请涉及一种装配式建筑墙体，属于装配式建筑技术领域，包括预制墙本体，所述预制墙本体的外部固定安装有第一连接板和第二连接板，预制墙本体的顶部和底部均开设有凹槽，所述预制墙本体的内部设置有连接组件。该装配式建筑墙体，通过设置在预制墙本体上的凹槽、凸块，能够对两个需要相互对接的预制墙本体吊装置通过同一根工字钢进行快速定位，通过设置螺纹杆、调节套，能够便于工字钢与预制墙本体的快速配合，来实现两个预制墙本体的快速对应拼接，通过设置第一连接板、第二连接板前后位置对应，并通过设置连接块对第一连接板和第二连接板的相对活动进行限制，实现了对两个预制墙本体的快速定位，提高了现场拼接装配的效率。提高了现场拼接装配的效率。提高了现场拼接装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑墙体


[0001]本申请涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑墙体。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]装配式建筑通过预先在工厂内制作完成后，运输到施工现场进行装配，通过吊机吊起预制墙板部件并通过人工调节位置完成对接，对接效率低，影响了装配式建筑墙体施工效率，对此提出一种装配式建筑墙体，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种装配式建筑墙体，具备装配快速定位等优点，解决了现有技术中对装配式建筑墙体之间的定位，通过吊机吊起墙体人工扶持定位效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种装配式建筑墙体，包括预制墙本体，所述预制墙本体的外部固定安装有第一连接板和第二连接板，预制墙本体的顶部和底部均开设有凹槽，所述预制墙本体的内部设置有连接组件；
[0006]所述预制墙本体内部开设有滑槽，所述连接组件包括滑板，所述滑板与所述滑槽滑移配合，所述滑板上固定安装有凸块，所述滑板远离凸块的一侧面上固定安装有螺纹杆，所述预制墙本体上转动安装有螺纹连接于螺纹杆的调节套。
[0007]进一步，所述第一连接板和第二连接板左右对称排布在预制墙本体的外部，同时第一连接板与预制墙本体的正面相齐平，第二连接板与预制墙本体的后侧面相齐平，第一连接板和第二连接板的厚度为预制墙本体厚度的一半。
[0008]通过采用该技术方案，能够保证两个预制墙板左右方位上快速对接。
[0009]进一步，所述第一连接板和第二连接板上均贯穿开设有插孔，所述插孔的内部插接有连接块。
[0010]进一步，所述滑槽的内底壁上固定安装有固定连接于所述滑板的伸缩筒。
[0011]进一步，所述预制墙本体的顶部固定安装有连接筋条，所述预制墙本体的底部开设有定位孔，连接筋条滑动连接于定位孔。
[0012]通过采用该技术方案，能够便于对纵向连接的两个预制墙板进行定位。
[0013]进一步，所述调节套转动安装于预制墙本体上，同时调节套位于滑槽内部的一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接于螺纹杆。
[0014]进一步，所述调节套的正面开设有螺母孔，螺母孔呈六边形，螺母孔和螺纹孔相互连通各占调节套长度的一半，且螺母孔朝向预制墙本体的正面。
[0015]通过采用该技术方案，能够便于通过外部工具配合调节套来对凸块的位置进行调
节。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]该装配式建筑墙体，通过设置在预制墙本体上的凹槽、凸块，能够便于对两个需要相互对接的预制墙本体吊装置同一根工字钢上进行快速定位，通过设置螺纹杆、调节套，能够便于工字钢与预制墙本体的快速配合，来实现两个预制墙本体的快速对应拼接，通过设置第一连接板、第二连接板前后位置对应，并通过设置连接块对第一连接板和第二连接板的相对活动进行限制，实现了对两个预制墙本体的快速定位，提高了现场拼接装配的效率。
附图说明
[0018]图1为本申请结构示意图；
[0019]图2为本申请立体图；
[0020]图3为本申请仰视图。
[0021]图中：1、预制墙本体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、插孔；5、连接块；6、连接筋条；7、定位孔；8、凹槽；9、滑槽；10、滑板；11、凸块；12、伸缩筒；13、调节套；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本实施例中的装配式建筑墙体，包括预制墙本体1，预制墙本体1的外侧固定安装有第一连接板2和第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3左右对称排布在预制墙本体1的外部，同时第一连接板2与预制墙本体1的正面相齐平，第二连接板3与预制墙本体1的后侧面相齐平，且第一连接板2的厚度以及第二连接板3的厚度均为预制墙本体1厚度的一半，使得两个预制墙本体1的拼接下，能够通过一个预制墙本体1上的第一连接板2和另一个预制墙本体1上的第二连接板3前后位置相对应，并通过第一连接板2和第二连接板3相贴合保持连接下的两个预制墙本体1表面平齐，第一连接板2和第二连接板3上均贯穿开设有插孔4，插孔4的内部插接有连接块5，连接块5用于对相互连接后的两个预制墙本体1进行稳定，通过连接块5插接于前后两个插孔4内部实现。
[0024]需要说明的是预制墙本体1的顶部和底部均开设有凹槽8，预制墙本体1的内部设置有贯穿延伸至凹槽8内部的连接组件。
[0025]请参阅图3，本实施例中的，预制墙本体1内部开设有滑槽9，连接组件包括滑板10，滑板10与滑槽9滑动配合，滑槽9的内部滑动安装有滑板10，滑板10朝向凹槽8的一侧面上固定安装有凸块11，凸块11贯穿预制墙本体1并延伸至凹槽8的内部，能够通过将工字钢置于凹槽8的内部，然后通过凸块11贴合工字钢，来实现对预制墙本体1的定轨滑动，滑槽9的内部还固定安装有固定连接于滑板10的伸缩筒12，滑板10远离凸块11的一侧面上固定安装有螺纹杆14，预制墙本体1上转动安装有调节套13，调节套13贯穿预制墙本体1并外露至预制墙本体1的正面，调节套13位于滑槽9内部的一端螺纹连接于螺纹杆14。
[0026]需要说明的是，预制墙本体1的顶部固定安装有连接筋条6，预制墙本体1的底部开
设有定位孔7，连接筋条6滑动连接于定位孔7，用于对纵向对应的两块预制墙本体1进行定位。
[0027]可以理解的是，调节套13转动安装于预制墙本体1上，同时调节套13位于滑槽9内部的一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接于螺纹杆14，使得滑板10的滑动能够受到调节套13的转动牵引，调节套13的正面开设有螺母孔，螺母孔呈六边形，螺母孔和螺纹孔相互连通各占调节套13长度的一半，且螺母孔朝向预制墙本体1的正面，能够便于使用工具配合调节套13，来实现对调节套13的转动。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]通过将两个需要连接的预制墙本体1吊装于一根工字钢上，通过将工字钢置于凹槽8的内部，通过使用工具延伸至调节套13的内部，并带动调节套13进行转动，转动下的调节套13通过螺纹啮合于螺纹杆14，从而带动螺纹杆14进行活动，固定连接于螺纹杆14的滑板10在伸缩筒12的导向下沿着滑槽9滑动，滑动下的滑板10带动凸块11与工字钢相贴合，使得预制墙本体1实现初步定位，沿着工字钢滑动靠近两个预制墙本体1，使得预制墙本体1上的第一连接板2和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式建筑墙体，包括预制墙本体（1），其特征在于：所述预制墙本体（1）的外部固定安装有第一连接板（2）和第二连接板（3），预制墙本体（1）的顶部和底部均开设有凹槽（8），所述预制墙本体（1）的内部设置有连接组件；所述预制墙本体（1）内部开设有滑槽（9），所述连接组件包括滑板（10），所述滑板（10）与所述滑槽（9）滑移配合，所述滑板（10）上固定安装有凸块（11），所述滑板（10）远离凸块（11）的一侧面上固定安装有螺纹杆（14），所述预制墙本体（1）上转动安装有螺纹连接于螺纹杆（14）的调节套（13）。2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述第一连接板（2）和第二连接板（3）左右对称排布在预制墙本体（1）的外部，同时第一连接板（2）与预制墙本体（1）的正面相齐平，第二连接板（3）与预制墙本体（1）的后侧面相齐平，第一连接板（2）和第二连接板（3）的厚度为预制墙本体（1）厚度的一半。3.根据权利要求1所述的装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华焱，林海燕，杨勇成，
申请(专利权)人：深圳市明润建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：