多性能复合防弹围护系统技术方案

本发明专利技术提供了一种多性能复合防弹围护系统，由内至外依次包括多功能一体化装配式墙板层、龙骨层和鱼鳞式防弹挂板层。主龙骨上下端部采用穿孔工艺栓接到多功能一体化装配式墙板层的受力结构点，达到鱼鳞防弹挂板受力抗扭要求，由点到面实现结构固定。防弹挂板组由下而上依次挂接在副龙骨上，构成叠加鱼鳞式搭建防护形态。多功能一体化装配式墙板层包括外包冷轧板、内置钢架和内置聚氨酯，用铝箔复合玻璃纤维布进行闭合密封。该防弹围护系统具有防车辆及装甲车撞击、防手枪弹、汽油弹和燃烧弹的攻击、抗弯、抗辐射、隔音等良好的综合性能，可应用于枪械库、弹药库、门岗、瞭望哨所、围墙、营房等有防护需求的设施。营房等有防护需求的设施。营房等有防护需求的设施。

【技术实现步骤摘要】
多性能复合防弹围护系统


[0001]本专利技术涉及实弹训练设备
，尤其涉及一种多性能复合防弹围护系统。

技术介绍

[0002]随着全球经济飞速发展，世界军事技术水平突飞猛进，各国对防护系统的防护性能的要求逐渐提高。为此提高后勤安全防护系统的防护等级以应对逐步提高的军事水平显得尤为重要。例如，提高防护系统的防弹和装甲车冲击、防火、隔音、防辐射等综合性能，以实现多功能全方位防护。
[0003]最初的截弹墙体结构的墙壁由轮胎堆叠而成，由于轮胎对射击来的子弹的迎弹面存在材质和弧度的不确定性，容易引起子弹的非规则反弹，而且轮胎之间的间隔较大，无法实现单层轮胎的紧密配合，导致子弹可能或通过两个轮胎之间的间隙穿墙而过，需采用多层轮胎进行重叠，造成轮胎体积大，导致截弹墙壁较厚的问题。因此，现有的截弹墙体多采用钢板作为墙壁的基板。但是单纯的钢板尚无法满足多性能军事防护需求，因此需要通过对钢板墙壁的结构进行改进设计，以满足现代军用后勤设施驻训处突的机动性、人员安全的防护性需求。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了以一种应用于军用建筑的多性能复合防弹围护系统，避免在战争、暴乱、突袭等特殊情况下，造成军用设施的损坏和威胁设施内人员的安全问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多性能复合防弹围护系统，由内至外依次包括多功能一体化装配式墙板层、龙骨层和鱼鳞式防弹挂板层。本专利技术以轻质、高强、保温、防火、隔音与建筑同寿命的多功能一体化装配式墙板为基础，加强外部可拆卸装配式挂架、可拆卸防弹挂板等部件的通用化、标准化、模块化、系列化，拆装更快捷、性能更高效，可应用于枪械库、弹药库、门岗、瞭望哨所、围墙、营房等有防护需求的设施。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种多性能复合防弹围护系统，由内至外依次包括多功能一体化装配式墙板层、龙骨层和鱼鳞式防弹挂板层；
[0007]所述龙骨层包括若干根并列垂直设置的主龙骨和若干根水平设置的副龙骨；所述主龙骨通过栓接部件栓接于所述多功能一体化装配式墙板层上；所述副龙骨的两端与相邻两根所述主龙骨之间固定连接；所述副龙骨上设有挂钩，用于挂接所述鱼鳞式防弹挂板层；
[0008]所述鱼鳞式防弹挂板层包括由下至上依次挂接于所述挂钩的防弹挂板，且所述防弹挂板的高度大于上下相邻两个挂钩之间的距离，用于形成叠加鱼鳞式搭建防护形态。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述多功能一体化装配式墙板层包括外包冷轧板、内置钢架和内置聚氨酯，采用铝箔复合玻璃纤维布进行闭合密封。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述防弹挂板的盒板为冷轧钢板盒板，内置锡纸包裹聚氨酯，采用超高分子量聚乙烯纤维材料闭合封闭。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述主龙骨上设有U型卡槽，所述副龙骨的两端分别卡
接到相邻两根所述主龙骨的U型卡槽内，并通过螺栓套件实现固定连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述栓接部件包括螺栓和螺母，所述螺栓和螺母之间依次设有不锈钢垫片和防水减震环；所述栓接部件通过穿孔工艺将所述主龙骨栓接于所述多功能一体化装配式墙板层的受力结构点上。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述穿孔工艺包括：将所述螺母焊接于所述多功能一体化装配式墙板层上，将所述不锈钢垫片和防水减震环套设于所述螺栓后，再将所述螺栓穿设于所述主龙骨与所述多功能一体化装配式墙板层的穿孔中，通过所述螺栓拧紧，以实现所述主龙骨与所述多功能一体化装配式墙板层的快速高效连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述挂钩等距焊接于所述副龙骨上，所述鱼鳞式防弹挂板层设有与所述挂钩相配合的挂耳，用于栓接于所述副龙骨的挂钩上。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述副龙骨的长度为725mm，同一根所述副龙骨上的相邻两个所述挂钩之间的距离为216mm。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述多功能一体化装配式墙板层的厚度为 150mm，所述龙骨层的厚度为80mm，所述鱼鳞式防弹挂板层的厚度为50mm。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述防弹挂板的高度为925mm，所述上下相邻两个挂钩之间的距离为900mm。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术提供的多性能复合防弹围护系统，以轻质、高强、保温、防火、隔音与建筑同寿命的多功能一体化装配式墙板层为基础，再辅以外部可拆卸装配式龙骨挂架和可拆卸防弹挂板，龙骨层起到结构支撑作用，栓接牢固到保温墙板上，防车辆及装甲车撞击；鱼鳞式防弹挂板层通过叠加鱼鳞式搭建的防护形态，具有良好的防弹穿透和攻击性能。因此，整个防弹围护系统的防护性能等级高、综合性能良好，可应用于枪械库、弹药库、门岗、瞭望哨所、围墙、营房等有防护需求的设施。
[0020]2.本专利技术提供的多性能复合防弹围护系统，多功能一体化装配式墙板层包括外包冷轧板、内置钢架和内置聚氨酯，边缘采用铝箔复合玻璃纤维布进行闭合密封，并利用方形连接角件和密封条插接工艺对密封条连接处进行插接密封。具有重量轻、防腐防锈、密闭性强、防潮保温、抗弯、抗辐射、隔音等良好的综合性能。
[0021]3.本专利技术提供的多性能复合防弹围护系统，主龙骨的上下端部通过栓接部件的穿孔工艺栓接于多功能一体化装配式墙板层的受力结构点上，能够达到鱼鳞防弹挂板层的受力抗扭要求，实现由点到面的结构固定。将螺母焊接于多功能一体化装配式墙板层上，将不锈钢垫片和防水减震环套设于螺栓后，再将螺栓穿设于主龙骨与多功能一体化装配式墙板层的穿孔中，通过螺栓拧紧，能够实现主龙骨与多功能一体化装配式墙板层的快速高效连接。
[0022]4.本专利技术提供的多性能复合防弹围护系统，防弹挂板的盒板为冷轧盒板，内置锡纸包裹聚氨酯，采用超高分子量聚乙烯纤维材料闭合封闭。在常温下，以射距15m和射角0
°
的射击条件，用5.6mm奥林匹克运动手枪配5.6mm小口径手枪弹及92式9mm手枪配9mm巴拉贝鲁姆手枪弹，均未穿透。因此本专利技术的鱼鳞式防弹挂板层30具有良好的防手枪弹穿透性能，同时还起到防汽油弹和燃烧弹的攻击的作用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术多性能复合防弹围护系统的一个角度的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术多性能复合防弹围护系统的另一个角度的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术多性能复合防弹围护系统的又一个角度的结构示意图。
[0026]图4为图3中多功能一体化装配式墙板层与顶梁的连接部位的结构示意图。
[0027]图5为图3中结构多功能一体化装配式墙板层与主龙骨的连接部位的结构示意图。
[0028]图6为图1中副龙骨的一个角度的结构示意图。
[0029]图7为图1中副龙骨的另一个角度的结构示意图。
[0030]图8为防弹挂板防弹测试后正面和背面的数码照片。
[0031]附图标记
[0032]10
‑
多功能一体化装配式墙板层；11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多性能复合防弹围护系统，其特征在于，由内至外依次包括多功能一体化装配式墙板层(10)、龙骨层(20)和鱼鳞式防弹挂板层(30)；所述龙骨层(20)包括若干根并列垂直设置的主龙骨(21)和若干根水平设置的副龙骨(22)；所述主龙骨(21)通过栓接部件(212)栓接于所述多功能一体化装配式墙板层(10)上；所述副龙骨(22)的两端与相邻两根所述主龙骨(21)之间固定连接；所述副龙骨(22)上设有挂钩(221)，用于挂接所述鱼鳞式防弹挂板层(30)；所述鱼鳞式防弹挂板层(30)包括由下至上依次挂接于所述挂钩(221)的防弹挂板(31)，且所述防弹挂板(31)的高度大于上下相邻两个挂钩(221)之间的距离，用于形成叠加鱼鳞式搭建防护形态。2.根据权利要求1所述的多性能复合防弹围护系统，其特征在于，所述多功能一体化装配式墙板层(10)包括外包冷轧板、内置钢架和内置聚氨酯，采用铝箔复合玻璃纤维布进行闭合密封。3.根据权利要求1所述的多性能复合防弹围护系统，其特征在于，所述防弹挂板(31)的盒板为冷轧钢板盒板，内置锡纸包裹聚氨酯，采用超高分子量聚乙烯纤维材料闭合封闭。4.根据权利要求1所述的多性能复合防弹围护系统，其特征在于，所述主龙骨(21)上设有U型卡槽(211)，所述副龙骨(22)的两端分别卡接到相邻两根所述主龙骨(21)的U型卡槽(211)内，并通过螺栓套件(222)实现固定连接。5.根据权利要求1或2所述的多性能复合防弹围护系统，其特征在于，所述栓接部件(212)包括螺栓(2121)和螺母(2124)，所述螺栓(2121)和螺母(2124)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，段丽君，张孝春，
申请(专利权)人：中建三局绿色产业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：