本实用新型专利技术涉及热轧钢技术领域，尤其涉及一种型钢冷床水雾冷却装置，包括安装架以及安装于安装架上的进水主管和进气主管，所述进水主管上连通有进水分管，且进气主管上连通有进气分管，所述进水分管和进气分管连通同一串联喷嘴，正对所述串联喷嘴喷洒面设置集水盘，且集水盘安装于安装架上，所述集水盘底端连通有排水管。本实用新型专利技术将冷却水源和冷却气源通过串联喷嘴合并形成冷却水雾，利用雾化气水对扎钢进行冷却，保证冷却效果更加全面均匀，避免钢材造成通条性能差异和弯曲，且多余雾化气水经集水盘收集，进入排水管统一排放。进入排水管统一排放。进入排水管统一排放。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢冷床水雾冷却装置
[0001]本技术涉及热轧钢
，更具体地说，特别涉及一种型钢冷床水雾冷却装置。
技术介绍
[0002]钢材的冷却是保证钢材质量的重要环节，根据钢材品种及钢种的不同，冷却方式采用自然冷却、强制冷却、控制冷却等几种方式。为了控制轧制以后细化了的变形奥氏体组织不长大，热轧后的钢材要进行加速冷却，即强制冷却。强制冷却又分风冷、水冷，使用水冷，冷却效率高，冷却速度快，节约冷床场地，缺点是易造成冷床轧件冷却不均匀，造成通条性能差异和弯曲，此外没有针对散落的冷却水源进行有序收集和输送，鉴于此，我们提出一种型钢冷床水雾冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种型钢冷床水雾冷却装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种型钢冷床水雾冷却装置，包括安装架以及安装于安装架上的进水主管和进气主管，所述进水主管上连通有进水分管，且进气主管上连通有进气分管，所述进水分管和进气分管连通同一串联喷嘴，正对所述串联喷嘴喷洒面设置集水盘，且集水盘安装于安装架上，所述集水盘底端连通有排水管。
[0005]优选的，所述进气主管进气口端设有减压阀。
[0006]优选的，所述进水主管进水端安装有上水管组，所述上水管组包括至少三个上水管，且上水管和进水主管相连通。
[0007]优选的，所述上水管和进水主管连接端位置设置有手动蝶阀，且上水管远离进水主管的端头位置设置排污蝶阀。
[0008]优选的，所述串联喷嘴为黄铜材质，且串联喷嘴为空气雾化喷嘴。
[0009]优选的，所述集水盘盘腔呈四周高，中部低的盆地状设置。
[0010]优选的，所述排水管上和集水盘连接的端口璧上安装有可拆卸的滤芯。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术将冷却水源和冷却气源通过串联喷嘴合并形成冷却水雾，利用雾化气水对扎钢进行冷却，保证冷却效果更加全面均匀，避免钢材造成通条性能差异和弯曲，且多余雾化气水经集水盘收集，进入排水管统一排放。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种型钢冷床水雾冷却装置的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术一种型钢冷床水雾冷却装置的俯视结构示意图；
[0016]图3是图2中A的结构放大示意图。
[0017]图中：1安装架、2进水主管、3进气主管、4进水分管、5进气分管、6串联喷嘴、7集水盘、8排水管、9上水管、10手动蝶阀、11排污蝶阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]实施例一
[0020]参照图1、图3，本技术提供一种型钢冷床水雾冷却装置，包括安装架1以及安装于安装架1上的进水主管2和进气主管3，所述进水主管2上连通有进水分管4，且进气主管3上连通有进气分管5，进水分管4沿进水主管2长度方向呈横向阵列状等距离分布，进气分管5沿进气主管3长度方向呈横向阵列状等距离分布，所述进水分管4和进气分管5连通同一串联喷嘴6，进水分管4和进气分管5均为多个设置，这里的进水分管4和进气分管5指相邻位置的进水分管4和进气分管5，正对所述串联喷嘴6喷洒面设置集水盘7，且集水盘7安装于安装架1上，所述集水盘7底端连通有排水管8。
[0021]由上述可知，串联喷嘴6将相应进水分管4和进气分管5内水气混合形成雾化气水，均匀喷洒于型钢上，对型钢进行冷却，且多余水汽会散落于集水盘7中，由排水管8统一排送，这样保证冷却效果更加全面均匀，避免钢材造成通条性能差异和弯曲，且避免现场环境大面积受潮。
[0022]作为本实施例的优选方案，所述进气主管3进气口端设有减压阀，设减压阀对进气主管3内气压进行调节，避免进气主管3内气压过大，影响进水主管2进水效果，近而影响水气混合效果。
[0023]作为本实施例的优选方案，所述串联喷嘴6为黄铜材质，且串联喷嘴6为空气雾化喷嘴，串联喷嘴6型号为普通空气雾化喷嘴 HPZ2.2
‑
100，作为优选方式，相邻进水分管4和进气分管5为一个单位，相邻两个单位间隔为1米；每个单位上设置两个串联喷嘴6，相邻两个串联喷嘴间隔为0.6米；喷水水压0.4，每个喷嘴水量≥4.7L/min，喷射角度75
°
，总设计喷水量为42t/h；每个喷嘴气量≥5.4m3/h，总设计喷气量13.3L/min。
[0024]作为本实施例的优选方案，所述集水盘7盘腔呈四周高，中部低的盆地状设置，进入集水盘7内气水在集水盘7内盘腔璧的导送作用下，会汇聚于底部，进入排水管8内排送走。
[0025]所述排水管8上和集水盘7连接的端口璧上安装有可拆卸的滤芯，设滤芯避免型钢产生的料渣落于排水管8内，避免堵塞排水管8。
[0026]实施例二
[0027]参照图2，所述进水主管2进水端安装有上水管组，所述上水管组包括至少三个上水管9，且上水管9和进水主管2相连通，为避免水压过低影响上水效果，而在进水主管2进水端并联不少于三个上水管9，以保证有效水压，保证进水主管2有效的进水。
[0028]所述上水管9和进水主管2连接端位置设置有手动蝶阀10，且上水管9远离进水主管2的端头位置设置排污蝶阀11，通过设手动蝶阀10用于手动控制上水管9和进水主管2连通效果，通过设排污蝶阀11可对相应上水管9内进行定期排污。
[0029]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢冷床水雾冷却装置，其特征在于：包括安装架以及安装于安装架上的进水主管和进气主管，所述进水主管上连通有进水分管，且进气主管上连通有进气分管，所述进水分管和进气分管连通同一串联喷嘴，正对所述串联喷嘴喷洒面设置集水盘，且集水盘安装于安装架上，所述集水盘底端连通有排水管。2.根据权利要求1所述的一种型钢冷床水雾冷却装置，其特征在于：所述进气主管进气口端设有减压阀。3.根据权利要求1所述的一种型钢冷床水雾冷却装置，其特征在于：所述进水主管进水端安装有上水管组，所述上水管组包括至少三个上水管，且上水管和进水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长生，张忠峰，肖立军，马长亮，陈亚倩，姚建伟，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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