一种粉煤角阀的耐磨喷管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤角阀的耐磨喷管，包括与阀本体固定连接的外管，套在外管内的耐磨衬管，耐磨衬管的一端的端口为马鞍形的鞍形端口，阀本体内具有耐磨芯管，耐磨芯管上设有鞍形缺口，鞍形端口与鞍形缺口相吻合，外管的外端设置有弹性限位件，弹性限位件轴向压紧耐磨衬管的外端并始终保持对耐磨衬管施加轴向压力，使耐磨衬管的鞍形端口的边缘与耐磨芯管的鞍形缺口的边缘始终保持无缝对接。通过这样设置，能够长期避免耐磨衬管的鞍形端口的边缘与耐磨芯管的鞍形缺口的边缘形成对接缝隙，工况下，煤粉不会因高压渗入缝隙而造成外管爆裂；同时，耐磨衬管还能够进行更换；还能够根据需要改变煤粉的喷射方向。根据需要改变煤粉的喷射方向。根据需要改变煤粉的喷射方向。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤角阀的耐磨喷管


[0001]本技术涉及角阀，具体涉及一种粉煤角阀的耐磨喷管，属于阀门


技术介绍

[0002]一种粉煤角阀的耐磨喷管，是粉煤加工设备中粉煤输送管道上一种粉煤角阀上用于喷出粉煤的部件，其包括固定在角阀阀管上的外管。由于粉煤在高压高速通过管道时会对管壁造成磨损，现有技术在角阀的阀管内加设有耐磨芯管。同样的原因，耐磨喷管的外管内也加装了耐磨衬管。为便于制作和装配，耐磨芯管和耐磨衬管只能分别烧结制作，然后对接装配。对接方式是，在烧结制作时，在耐磨芯管上设计马鞍形的鞍形缺口，将耐磨衬管的一端制作成与耐磨芯管上的鞍形缺口相吻合的鞍形端口，装配时，将耐磨衬管的一端的鞍形端口与耐磨芯管上的鞍形缺口吻合贴紧，从而实现耐磨芯管与耐磨衬管相连通。现有技术是在外管的外端口设置可拆卸的限位结构或采用焊接方式，将耐磨衬管固定在外管内。
[0003]但是，这种在外管内固定耐磨衬管的方式，缺乏一种持续的力使耐磨衬管的鞍形端口与耐磨芯管上的鞍形缺口吻合贴紧，致使鞍形端口与鞍形缺口吻合不够紧密，存在连接缝隙，导致煤粉在高压下渗入缝隙，严重时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤角阀的耐磨喷管，包括与阀本体（1）固定连接的外管（2），套在外管（2）内的耐磨衬管（4），耐磨衬管（4）的一端的端口为马鞍形的鞍形端口（41），阀本体（1）内具有耐磨芯管（3），耐磨芯管（3）上设有鞍形缺口（31），鞍形端口（41）与鞍形缺口（31）相吻合，其特征在于：外管（2）的外端设置有弹性限位件，弹性限位件轴向压紧耐磨衬管（4）的外端并始终保持对耐磨衬管（4）施加轴向压力，使耐磨衬管（4）的鞍形端口（41）的边缘与耐磨芯管（3）的鞍形缺口（31）的边缘始终保持无缝对接。2.根据权利要求1所述的一种粉煤角阀的耐磨喷管，其特征在于：所述弹性限位件包括卡簧（5）和端口固压件（6），卡簧（5）的内圈面为锥形的内圈面（51），卡簧（5）的外端面为受压端面；所述耐磨衬管（4）的外端的外端面与耐磨衬管（4）的外周面之间具有锥形的椎压面（42）；应用时，卡簧（5）的内圈面（51）套在耐磨衬管（4）外端的椎压面（42）上，端口固压件（6）压在卡簧（5）的外端面并向卡簧（5）的外端面施加轴向力，迫使卡簧（5）扩张，扩张的卡簧（5）以自身...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，彭文敏，欧阳洁，
申请(专利权)人：株洲中科耐磨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：