一种装配式采煤机雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式采煤机雾化喷头，包括雾化喷头主体，所述雾化喷头主体内部开设有主体内孔，且主体内孔内部嵌合连接有喷头内管，所述喷头内管内部开设有内管通孔，且内管通孔内部嵌合连接有防护网筒，所述内管通孔底端外部开设有固定环槽，且固定环槽内部嵌合连接有固定底板，所述雾化喷头主体侧边内部开设有开口凹槽，且开口凹槽内部卡装有固定卡板，所述固定卡板内部开设有固定开口，且固定开口内部卡装有喷头内管。该装配式采煤机雾化喷头能够根据使用需求方便的将喷头内管从雾化喷头主体上拆下，以便使用者取出防护网筒对其进行清理或维修，令本雾化喷头的维修过程更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式采煤机雾化喷头


[0001]本技术涉及采煤机
，具体为一种装配式采煤机雾化喷头。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一,采煤机一般由截割部、装载部、行走部(牵引部)、电动机、操作控制系统和辅助装置等部分组成,不同结构型式的采煤机需要配置各种相应的辅助装置。常用的辅助装置有：降(集)尘系统；供电电缆和供水管的拖缆装置；各种安全保护装置等，雾化喷头是降尘系统中常需要使用的零部件。
[0003]现有的采煤机雾化喷头在堵塞需要维修时，常需要将雾化喷头整体从降尘系统中拆下，不方便快速取出喷头内管以对堵塞的防护网筒进行维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式采煤机雾化喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的采煤机雾化喷头在堵塞需要维修时，常需要将雾化喷头整体从降尘系统中拆下，不方便快速取出喷头内管以对堵塞的防护网筒进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式采煤机雾化喷头，包括雾化喷头主体，所述雾化喷头主体内部开设有主体内孔，且主体内孔内部嵌合连接有喷头内管，所述喷头内管内部开设有内管通孔，且内管通孔内部嵌合连接有防护网筒，所述内管通孔底端外部开设有固定环槽，且固定环槽内部嵌合连接有固定底板，所述固定底板为环形结构，且固定底板内壁上安装有防护网筒，所述固定底板顶端两侧内部均开设有限位盲孔，且限位盲孔顶端嵌合连接有限位立柱，并且限位立柱订单管连接有喷头内管，所述雾化喷头主体侧边内部开设有开口凹槽，且开口凹槽内部卡装有固定卡板，所述固定卡板内部开设有固定开口，且固定开口内部卡装有喷头内管。
[0006]优选的，所述喷头内管包括内管主体，且内管主体外壁中段内部开设有环形固定凹槽，环形固定凹槽与固定开口卡装固定在一起，并且固定卡板外端凸出于雾化喷头主体外壁。
[0007]优选的，所述内管主体上下两段内部分别开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，且第一环形凹槽和第二环形凹槽内部分别连接有第一橡胶环和第二橡胶环，并且第一橡胶环和第二橡胶环外壁均与主体内孔内壁相互贴合。
[0008]优选的，所述喷头内管顶部高度低于防护网筒顶部高度，且喷头内管底部高度等于防护网筒和固定底板的底部高度。
[0009]优选的，所述雾化喷头主体底端四侧均开设有避让斜槽，且避让斜槽两端分别贯穿主体内孔内壁和雾化喷头主体外壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式采煤机雾化喷头能够根据使用需求方便的将喷头内管从雾化喷头主体上拆下，以便使用者取出防护网筒对其进行清理或维修，令本雾化喷头的维修过程更加便捷。本装配式采煤机雾化喷头的喷头内管通过
与固定卡板的卡装固定在雾化喷头主体内部，使用者需要拆出喷头内管时，只需横向拔出固定卡板，则可以在不移动雾化喷头主体的情况下竖向拔出喷头内管，然后将防护网筒从喷头内管内部直接取出进行清理维修，令本雾化喷头更加方便使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种装配式采煤机雾化喷头的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种装配式采煤机雾化喷头的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术一种装配式采煤机雾化喷头的仰视结构示意图；
[0014]图4为本技术一种装配式采煤机雾化喷头的喷头内管的主视结构示意图；
[0015]图5为本技术一种装配式采煤机雾化喷头的固定卡板的复式结构示意图；
[0016]图6为本技术一种装配式采煤机雾化喷头的雾化喷头主体的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、防护网筒，2、内管通孔，3、主体内孔，4、第一橡胶环，5、开口凹槽，6、第二橡胶环，7、喷头内管，701、第一环形凹槽，702、内管主体，703、环形固定凹槽，704、第二环形凹槽，8、雾化喷头主体，9、固定开口，10、固定卡板，11、避让斜槽，12、固定底板，13、限位盲孔，14、限位立柱，15、固定环槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种装配式采煤机雾化喷头，包括雾化喷头主体8，雾化喷头主体8内部开设有主体内孔3，且主体内孔3内部嵌合连接有喷头内管7，喷头内管7包括内管主体702，且内管主体702外壁中段内部开设有环形固定凹槽703，环形固定凹槽703与固定开口9卡装固定在一起，并且固定卡板10外端凸出于雾化喷头主体8外壁，此结构使得固定卡板10能够卡在环形固定凹槽703上对内管主体702进行支撑固定，且固定卡板10端面露出在雾化喷头主体8外部，以便使用者直接插拔固定卡板10，内管主体702上下两段内部分别开设有第一环形凹槽701和第二环形凹槽704，且第一环形凹槽701和第二环形凹槽704内部分别连接有第一橡胶环4和第二橡胶环6，并且第一橡胶环4和第二橡胶环6外壁均与主体内孔3内壁相互贴合，此结构使得第一橡胶环4和第二橡胶环6能够卡在第一环形凹槽701和第二环形凹槽704之中对内管主体702上下两段进行密封，提高喷头内管7和雾化喷头主体8之间的密封效果，喷头内管7顶部高度低于防护网筒1顶部高度，且喷头内管7底部高度等于防护网筒1和固定底板12的底部高度，此结构使得防护网筒1和固定底板12底端不会凸出于喷头内管7底面，不会影响其他零部件的安装，且防护网筒1顶部凸出，以增大雾化液体的喷射范围，雾化喷头主体8底端四侧均开设有避让斜槽11，且避让斜槽11两端分别贯穿主体内孔3内壁和雾化喷头主体8外壁，此结构使得喷头内管7底端四侧被露出，方便使用者取出喷头内管7时能够方便的捏在喷头内管7之上，喷头内管7内部开设有内管通孔2，且内管通孔2内部嵌合连接有防护网筒1，内管通孔2底端外部开设有
固定环槽15，且固定环槽15内部嵌合连接有固定底板12，固定底板12为环形结构，且固定底板12内壁上安装有防护网筒1，此结构使得固定底板12与防护网筒1连为一体，以便整体移动，固定底板12顶端两侧内部均开设有限位盲孔13，且限位盲孔13顶端嵌合连接有限位立柱14，并且限位立柱14订单管连接有喷头内管7，此结构使得固定底板12的安装位置能够通过限位盲孔13和限位立柱14的嵌合进行限位固定，令防护网筒1不会出现在内管通孔2内部旋转的情况，雾化喷头主体8侧边内部开设有开口凹槽5，且开口凹槽5内部卡装有固定卡板10，固定卡板10内部开设有固定开口9，且固定开口9内部卡装有喷头内管7，此结构使得竖向安装的喷头内管7能够通过固定卡板10进行横向嵌合固定，以方便根据固定卡板10的插拔对喷头内管7进行拆卸，喷头内管7通过与固定卡板10的卡装固定在雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式采煤机雾化喷头，包括雾化喷头主体（8），其特征在于：所述雾化喷头主体（8）内部开设有主体内孔（3），且主体内孔（3）内部嵌合连接有喷头内管（7），所述喷头内管（7）内部开设有内管通孔（2），且内管通孔（2）内部嵌合连接有防护网筒（1），所述内管通孔（2）底端外部开设有固定环槽（15），且固定环槽（15）内部嵌合连接有固定底板（12），所述固定底板（12）为环形结构，且固定底板（12）内壁上安装有防护网筒（1），所述固定底板（12）顶端两侧内部均开设有限位盲孔（13），且限位盲孔（13）顶端嵌合连接有限位立柱（14），并且限位立柱（14）订单管连接有喷头内管（7），所述雾化喷头主体（8）侧边内部开设有开口凹槽（5），且开口凹槽（5）内部卡装有固定卡板（10），所述固定卡板（10）内部开设有固定开口（9），且固定开口（9）内部卡装有喷头内管（7）。2.根据权利要求1所述的一种装配式采煤机雾化喷头，其特征在于：所述喷头内管（7）包括内管主体（702），且内管主...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹钟玲，
申请(专利权)人：曹钟玲，
类型：新型
国别省市：