一种风扇制造用模具成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇制造领域，具体为一种风扇制造用模具成型设备，包括底板，所述底板的上方安装有工作台，且工作台的内侧安装有挤压板，所述挤压板的下方安装有连接板，所述滑块的外部开设有滑槽，所述连接板的下方安装有液压缸，所述工作台的两侧安装有支撑板，所述空腔的内部安装有第一螺纹柱，所述连接块的一侧安装有固定板，所述固定筒的外部安装有皮带，所述第一螺纹柱的上方安装有电机，所述空槽的外部安装有承接板。该风扇制造用模具成型设备，防止装置进行成型后进行粘黏，增加装置的使用便捷性和使用性，提高装置的使用寿命，防止模具进行粘黏降低装置的工作效率，给人们的使用带来不便，增加人们的财产损失。增加人们的财产损失。增加人们的财产损失。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇制造用模具成型设备


[0001]本技术涉及风扇制造
，具体为一种风扇制造用模具成型设备。

技术介绍

[0002]风扇指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，随着现如今社会的发展和人们生活水平的普遍提高，市场上出现了不同种类的风扇，而在进行风扇的制作过程中，对于风扇扇叶的制作越来越受到重视，在对风扇扇叶制作时通常会使用到风扇模具成型。
[0003]现在市场上的风扇制造，一般的成型设备不便于对模型进行防粘黏，使得模具进行粘黏，降低装置的工作效率，给人们的使用带来不便，降低装置束使用寿命，容易造成财产损失，针对上述情况，在现有的风扇制造基础上进行技术创新，为此我们提出一种风扇制造用模具成型设备。
[0004]针对上述问题，急需在原有风扇制造的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风扇制造用模具成型设备，具备便于对模型进行防粘黏等优点，解决了一般的成型设备不便于对模型进行防粘黏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风扇制造用模具成型设备，包括底板，所述底板的上方安装有工作台，且工作台的内侧安装有挤压板，所述挤压板的下方安装有连接板，且连接板的两侧安装有滑块，所述滑块的外部开设有滑槽，所述连接板的下方安装有液压缸。
[0007]所述工作台的两侧安装有支撑板，且支撑板的内侧开设有空腔，所述空腔的内部安装有第一螺纹柱，且第一螺纹柱的外部安装有连接块，所述连接块的一侧安装有固定板，且连接块的上方安装有固定筒，所述固定筒的外部安装有皮带，且皮带的一侧安装有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱的上方安装有电机，且电机的外部开设有空槽，所述空槽的外部安装有承接板。
[0008]进一步，所述连接板通过滑块和滑槽之间为滑动连接，且滑块的下方的设置有弹簧片。
[0009]进一步，所述挤压板和连接板之间为相接触，且连接板和液压缸之间为相互垂直设置。
[0010]进一步，所述挤压板和工作台之间为滑动连接，且挤压板的外部开设有放置槽。
[0011]进一步，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，且连接块通过螺纹槽和第一螺纹柱之间为滑动连接。
[0012]进一步，所述第一螺纹柱和固定筒之间为固定连接，且第一螺纹柱和第二螺纹柱之间为相互平行设置。
[0013]进一步，所述固定筒和皮带之间相贴合，所述连接块和固定板之间为紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该风扇制造用模具成型设备，当需要对装置进行进行推出时，通过启动液压缸，液压缸推动连接板进行滑动，使得连接板通过滑块和滑槽进行滑动，从而连接板推动挤压板在工作台的内侧进行滑动，便于对工作台内侧的模型进行推出，防止装置进行成型后进行粘黏，增加装置的使用便捷性和使用性，提高装置的使用寿命，防止模具进行粘黏降低装置的工作效率，给人们的使用带来不便，增加人们的财产损失。
[0016]2、该风扇制造用模具成型设备，当需要对模型进行稳定挤压成型时，启动电机，电机带动第一螺纹柱进行转动，使得第一螺纹柱通过螺纹槽和连接块的内侧进行滑动，从而连接块在空腔的内侧进行滑动，使得连接块带动固定板挤压滑动，从而便于对装置进行稳定挤压成型，增加装置的使用效率和使用便捷性，提高装置的使用范围，给人们的使用带来便利。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术连接块正视结构示意图；
[0021]图5为本技术固定筒俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、工作台；3、挤压板；4、连接板；5、滑块；6、滑槽；7、液压缸；8、支撑板；9、空腔；10、第一螺纹柱；11、连接块；12、固定板；13、固定筒；14、皮带；15、第二螺纹柱；16、电机；17、空槽；18、承接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种风扇制造用模具成型设备，包括底板1，底板1的上方安装有工作台2，且工作台2的内侧安装有挤压板3，挤压板3的下方安装有连接板4，且连接板4的两侧安装有滑块5，滑块5的外部开设有滑槽6，连接板4的下方安装有液压缸7。
[0025]工作台2的两侧安装有支撑板8，且支撑板8的内侧开设有空腔9，空腔9的内部安装有第一螺纹柱10，且第一螺纹柱10的外部安装有连接块11，连接块11的一侧安装有固定板12，且连接块11的上方安装有固定筒13，固定筒13的外部安装有皮带14，且皮带14的一侧安装有第二螺纹柱15，第一螺纹柱10的上方安装有电机16，且电机16的外部开设有空槽17，空槽17的外部安装有承接板18。
[0026]请参阅图1和图3，本实施例中的，连接板4通过滑块5和滑槽6之间为滑动连接，且滑块5的下方的设置有弹簧片。
[0027]需要说明的是，防止装置进行成型后进行粘黏。
[0028]请参阅图3，本实施例中的，挤压板3和连接板4之间为相接触，且连接板4和液压缸
7之间为相互垂直设置。
[0029]需要说明的是，便于对工作台2内侧的模型进行推出。
[0030]请参阅图1和图3，本实施例中的，挤压板3和工作台2之间为滑动连接，且挤压板3的外部开设有放置槽。
[0031]需要说明的是，增加装置的使用便捷性和使用性，提高装置的使用寿命。
[0032]请参阅图1、图4和图5，本实施例中的，连接块11的内侧开设有螺纹槽，且连接块11通过螺纹槽和第一螺纹柱10之间为滑动连接。
[0033]需要说明的是，防止模具进行粘黏降低装置的工作效率，给人们的使用带来不便。
[0034]请参阅图1、图4和图5，本实施例中的，第一螺纹柱10和固定筒13之间为固定连接，且第一螺纹柱10和第二螺纹柱15之间为相互平行设置。
[0035]需要说明的是，从而便于对装置进行稳定挤压成型。
[0036]请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，固定筒13和皮带14之间相贴合，连接块11和固定板12之间为紧密贴合。
[0037]需要说明的是，提高装置的使用范围，给人们的使用带来便利。
[0038]可以理解的是，该风扇制造用模具成型设备，便于对工作台2内侧的模型进行推出，防止装置进行成型后进行粘黏，增加装置的使用便捷性和使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇制造用模具成型设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方安装有工作台（2），且工作台（2）的内侧安装有挤压板（3），所述挤压板（3）的下方安装有连接板（4），且连接板（4）的两侧安装有滑块（5），所述滑块（5）的外部开设有滑槽（6），所述连接板（4）的下方安装有液压缸（7）；所述工作台（2）的两侧安装有支撑板（8），且支撑板（8）的内侧开设有空腔（9），所述空腔（9）的内部安装有第一螺纹柱（10），且第一螺纹柱（10）的外部安装有连接块（11），所述连接块（11）的一侧安装有固定板（12），且连接块（11）的上方安装有固定筒（13），所述固定筒（13）的外部安装有皮带（14），且皮带（14）的一侧安装有第二螺纹柱（15），所述第一螺纹柱（10）的上方安装有电机（16），且电机（16）的外部开设有空槽（17），所述空槽（17）的外部安装有承接板（18）。2.根据权利要求1所述的一种风扇制造用模具成型设备，其特征在于：所述连接板（4）通过滑块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义勇，
申请(专利权)人：江西佳旺特种电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：