改进型MPS磨煤机主轴密封制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型MPS磨煤机主轴密封，包括磨盘支架动环，磨盘支架动环的内腔转动连接有主轴本体，密封机构包括上端卡环、下端卡环与异形密封挡圈，上端卡环固定连接于磨盘支架动环的底端，下端卡环卡接于上端卡环的底端，且异形密封挡圈卡接于上端卡环与下端卡环之间，主轴本体贯穿上端卡环与下端卡环延伸至外部，通过设置异形密封挡圈，异形密封挡圈能够减小磨盘支架动环与主轴本体之间的间隙，在改变热一次风方向的同时减少了热一次风进入主轴处的余量，并且随着磨盘支架动环与主轴本体之间间隙的减小，进入到磨盘支架动环内部的风室挡渣环的煤渣量也会减少，从而降低泄露煤渣对主轴的损耗，进而延长了磨煤机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
改进型MPS磨煤机主轴密封


[0001]本技术涉及磨煤机
，特别是涉及改进型MPS磨煤机主轴密封。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨煤机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。磨煤机主轴处群板与主轴密封圈外圈之间有6—7mm间隙，群板随主轴旋转，当磨煤机排出的碎煤矸石、碎煤渣进入风室后起到挡煤渣作用，磨煤机主轴群板起到挡煤渣外，还阻止热一次风直接将碎矸石及渣吹入主轴密封。
[0003]然而，存在的缝隙吹入热风、煤渣后，热风、煤渣会直接破坏密封风填料，从而造成主轴漏热风、漏渣等现象，严重时造成磨煤机不能正常运行，主轴磨损严重报费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供改进型MPS磨煤机主轴密封，在磨盘支架动环底端与主轴之间的风室处加设了异形密封挡圈，设置的异形密封挡圈能够改变热一次风的方向，减少热一次风进入主轴处的余量，同时异形密封挡圈能够减少煤渣的进入量，从而降低磨煤机主轴的损耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：改进型MPS磨煤机主轴密封，包括磨盘支架动环，所述磨盘支架动环的内腔转动连接有主轴本体，且所述磨盘支架动环与所述主轴本体之间设有密封机构，所述密封机构包括上端卡环、下端卡环与异形密封挡圈，所述上端卡环固定连接于所述磨盘支架动环的底端，所述下端卡环卡接于所述上端卡环的底端，且所述异形密封挡圈卡接于所述上端卡环与下端卡环之间，所述主轴本体贯穿所述上端卡环与所述下端卡环延伸至外部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上端卡环、所述下端卡环以及所述异形密封挡圈的内圈半径与所述主轴本体的外圈半径相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构还包括第一固定螺丝，所述第一固定螺丝设有多个，多个所述第一固定螺丝螺纹连接于所述上端卡环与所述下端卡环之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨盘支架动环的顶端卡接有磨盘本体，所述磨盘本体为圆形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴本体的外端套接有加固组件，所述加固组件的内圈半径与所述主轴本体的外圈半径相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固组件卡接于所述下端卡环的底端，且所述加固组件的内部与所述下端卡环的底端设有多个螺孔，所述加固组件的内腔设有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝螺纹连接于所述下端卡环与所述加固组件之间。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置异形密封挡圈，异形密封挡圈能够减小磨盘支架动环与主轴本体之间的间隙，在改变热一次风方向的同时减少了热一次风进入主轴本体处的余量，并且随着磨盘支架动环与主轴本体之间间隙的减小，进入到磨盘支架动环内部的风室挡渣环的煤渣量也会减少，从而降低泄露煤渣对主轴本体的损耗，进而延长了磨煤机的使用寿命。
[0013]2、通过设置的加固组件，加固组件一方面对下端卡环进一步固定，增强设备的稳定性，另一方面加固组件也起到一定的密封作用，避免装置出现漏渣的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的密封机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的磨盘支架动环的结构示意图；
[0017]图4为本技术的加固组件的结构示意图。
[0018]其中：1、磨盘支架动环；2、主轴本体；3、密封机构；301、上端卡环；302、下端卡环；303、异形密封挡圈；304、第一固定螺丝；4、磨盘本体；5、加固组件；6、第二固定螺丝。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供改进型MPS磨煤机主轴密封，包括磨盘支架动环1，磨盘支架动环1的内腔转动连接有主轴本体2，且磨盘支架动环1与主轴本体2之间设有密封机构3，密封机构3包括上端卡环301、下端卡环302与异形密封挡圈303，上端卡环301固定连接于磨盘支架动环1的底端，下端卡环302卡接于上端卡环301的底端，且异形密封挡圈303卡接于上端卡环301与下端卡环302之间，主轴本体2贯穿上端卡环301与下端卡环302延伸至外部；
[0022]在组装磨盘支架动环1与主轴本体2之前，将异形密封挡圈303卡接于主轴本体2的外端，同时使得异形密封挡圈303卡在上端卡环301的内腔中，同时再将下端卡环302卡接于上端卡环301的底端，从而使得异形密封挡圈303固定在上端卡环301与下端卡环302之间，异形密封挡圈303能够减小磨盘支架动环1与主轴本体2之间的间隙，在改变热一次风方向的同时减少了热一次风进入主轴本体2处的余量，并且随着磨盘支架动环1与主轴本体2之间间隙的减小，进入到磨盘支架动环1内部的风室挡渣环的煤渣量也会减少，从而降低泄露煤渣对主轴本体2的损耗，进而延长了磨煤机的使用寿命。
[0023]在其他实施例中，上端卡环301、下端卡环302以及异形密封挡圈303的内圈半径与主轴本体2的外圈半径相同；
[0024]上端卡环301、下端卡环302以及异形密封挡圈303的内圈半径与主轴本体2的外圈半径相同，高效的减小了上端卡环301、下端卡环302以及异形密封挡圈303内圈与主轴本体2之间的间距，从而减少热一次风与煤渣进入到磨盘支架动环1内部风室挡渣环的含量，进而减小了主轴本体2的损耗，进而延长磨煤机的使用寿命。
[0025]在其他实施例中，密封机构3还包括第一固定螺丝304，第一固定螺丝304设有多个，多个第一固定螺丝304螺纹连接于上端卡环301与下端卡环302之间；
[0026]上端卡环301与下端卡环302采用第一固定螺丝304相连接，便于随时对异形密封挡圈303进行调节与更换，异形密封挡圈303便于更换、调节的同时也便于对定期装置进行拆卸检查与维修。
[0027]在其他实施例中，磨盘支架动环1的顶端卡接有磨盘本体4，磨盘本体4为圆形；
[0028]磨盘本体4与磨盘支架动环1之间采用卡接的方式，便于根据煤渣磨碎程度的需求更换不同规格的磨盘本体4，同时可拆卸的磨盘本体4便于维修。
[0029]在其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型MPS磨煤机主轴密封，包括磨盘支架动环（1），其特征在于：所述磨盘支架动环（1）的内腔转动连接有主轴本体（2），且所述磨盘支架动环（1）与所述主轴本体（2）之间设有密封机构（3），所述密封机构（3）包括上端卡环（301）、下端卡环（302）与异形密封挡圈（303），所述上端卡环（301）固定连接于所述磨盘支架动环（1）的底端，所述下端卡环（302）卡接于所述上端卡环（301）的底端，且所述异形密封挡圈（303）卡接于所述上端卡环（301）与下端卡环（302）之间，所述主轴本体（2）贯穿所述上端卡环（301）与所述下端卡环（302）延伸至外部。2.根据权利要求1所述的改进型MPS磨煤机主轴密封，其特征在于：所述上端卡环（301）、所述下端卡环（302）以及所述异形密封挡圈（303）的内圈半径与所述主轴本体（2）的外圈半径相同。3.根据权利要求1所述的改进型MPS磨煤机主轴密封，其特征在于：所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启亮，韩永杰，
申请(专利权)人：新疆华电哈密热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：