一种搅拌总承制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种搅拌总承，包括搅拌轴，所述搅拌轴外壁套设有内轴套，所述内轴套外部设有轴承座，所述内轴套上端设有第一轴承，所述内轴套下端设有第二轴承，所述轴承座与所述内轴套通过所述第一轴承和所述第二轴承转动连接，所述轴承座下端设有机封座，所述机封座套设在所述搅拌轴外壁，所述机封座与所述搅拌轴之间设置有密封件。便于安装搅拌轴，且搅拌轴的安装结构较为稳定，通过机封座与搅拌轴之间设置有密封件，实现搅拌总承内部的较好的密封强度，避免搅拌总承内部受到异物侵入，延长搅拌轴以及搅拌总承的使用寿命。延长搅拌轴以及搅拌总承的使用寿命。延长搅拌轴以及搅拌总承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌总承


[0001]本技术涉及生物发酵罐领域，特别是涉及一种搅拌总承。

技术介绍

[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]物料加工包含搅拌操作，通过电机驱动搅拌轴转动，实现搅拌轴上的叶片结构对物料进行搅拌，使得物料充分混合、受热均匀，提高培养效率。其中，搅拌轴通过搅拌总承实现安装，但目前的搅拌轴在长时间使用时，搅拌总承的密封性不佳，使搅拌总承内部受到异物侵入，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种搅拌总承，以实现稳定安装搅拌轴，且搅拌总承结构具有较好的密封性，避免搅拌总承内部受到异物侵入。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌总承，包括搅拌轴，所述搅拌轴外壁套设有内轴套，所述内轴套外部设有轴承座，所述内轴套上端设有第一轴承，所述内轴套下端设有第二轴承，所述轴承座与所述内轴套通过所述第一轴承和所述第二轴承转动连接，所述轴承座下端设有机封座，所述机封座套设在所述搅拌轴外壁，所述机封座与所述搅拌轴之间设置有密封件。
[0006]可选的，所述密封件包括机械密封件。
[0007]可选的，所述密封件还包括在所述机械密封件上方设置的机封丝顶套。
[0008]可选的，所述密封件还包括在所述第二轴承与所述机封丝顶套之间设置的骨架油封。
>[0009]可选的，所述骨架油封底面设有孔用挡圈，且所述孔用挡圈内部与所述搅拌轴外壁滑动接触。
[0010]可选的，所述孔用挡圈底面设有第一密封圈。
[0011]可选的，所述机封座底部外壁套设有第二密封圈。
[0012]可选的，所述搅拌轴上端安装有传动片。
[0013]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0014]本技术便于安装搅拌轴，且搅拌轴的安装结构较为稳定，通过机封座与搅拌轴之间设置有密封件，实现搅拌总承内部的较好的密封强度，避免搅拌总承内部受到异物侵入，延长搅拌轴以及搅拌总承的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术搅拌总承的整体结构剖视图；
[0016]图2为本技术搅拌总承的部件爆炸示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合示意图对本技术的搅拌总承进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0018]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0019]如图1与图2所示，本技术实施例提出了一种搅拌总承，包括搅拌轴13，所述搅拌轴13外壁套设有内轴套4，所述内轴套4外部设有轴承座3，所述内轴套4上端设有第一轴承2，所述内轴套4下端设有第二轴承5，所述轴承座3与所述内轴套4通过所述第一轴承2和所述第二轴承5转动连接，所述轴承座3下端设有机封座9，所述机封座9套设在所述搅拌轴13外壁，所述机封座9与所述搅拌轴13之间设置有密封件。
[0020]在本技术实施例中，所述密封件包括机械密封件11。
[0021]进一步的，所述密封件还包括在所述机械密封件11上可以设置的机封丝顶套10。
[0022]此外，所述密封件还可以包括在所述第二轴承5与所述机封丝顶套10之间设置的骨架油封6。
[0023]所述搅拌轴13上端安装有传动片1，以实现传动。
[0024]在一个实施例中，机械密封11是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，常用机械密封11结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
[0025]所述骨架油封6底面设有孔用挡圈7，且所述孔用挡圈7内部与所述搅拌轴13外壁滑动接触。在本实施方式中，孔用挡圈7安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，孔用挡圈7外径比装配圆孔直径稍大，安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入孔用挡圈7的钳孔中，夹紧孔用挡圈7，才能放入预先加工好的圆孔内槽。
[0026]所述孔用挡圈7底面设有第一密封圈8。在本实施方式中，设置第一密封圈8，提高搅拌总承的密封强度。
[0027]所述机封座9底部外壁套设有第二密封圈12。在本实施方式中，设置第二密封圈12，在安装机封座9时，使其具有较好的密封性能。
[0028]通过骨架油封6与孔用挡圈7，实现轴承座3与机封座9之间的密封。在孔用挡圈7下方设置机封丝顶套10，在机封丝顶套10内部安装机械密封11，实现机封座9下内部与搅拌轴13之间的密封。
[0029]综上所述，本技术提供的搅拌总承，便于安装搅拌轴13，且搅拌轴13的安装结构较为稳定，通过机封座9内设置的骨架油封6、第一密封圈8、机械密封11以及第二密封圈12的多重密封作用，实现搅拌总承内部的较好的密封强度，避免搅拌总承内部受到异物侵入，延长搅拌轴13以及搅拌总承的使用寿命。
[0030]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌总承，其特征在于，包括搅拌轴，所述搅拌轴外壁套设有内轴套，所述内轴套外部设有轴承座，所述内轴套上端设有第一轴承，所述内轴套下端设有第二轴承，所述轴承座与所述内轴套通过所述第一轴承和所述第二轴承转动连接，所述轴承座下端设有机封座，所述机封座套设在所述搅拌轴外壁，所述机封座与所述搅拌轴之间设置有密封件。2.如权利要求1所述的搅拌总承，其特征在于，所述密封件包括机械密封件。3.如权利要求2所述的搅拌总承，其特征在于，所述密封件还包括在所述机械密封件上方设置的机封丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕军，高海辉，
申请(专利权)人：飞鼎智造上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：