一种电池模块与汇流排焊接工装制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种电池模块与汇流排焊接工装，包括顶板、左侧板、右侧板、底板、后侧板和压条，所述底板、左侧板、右侧板和后侧板形成一个用于放置电池模块的空腔，所述顶板上设有焊接孔，所述顶板覆盖于空腔上方，且顶板以可拆卸方式与左侧板以及右侧板固定连接，所述压条置于汇流排上方，所述顶板的底面设有顶杆，所述顶板与左侧板以及右侧板组装连接时，且顶杆压紧汇流排，所述焊接孔与汇流排待焊接位置相对应。采用本实用新型专利技术便于电池模块的位置定位，通过压条与顶板配合，可实现顶板的位置定位，顶板和左侧板以及右侧板锁合可实现汇流排与电池模块夹紧，便于进行焊接工作，组装后可直接放入焊接机进行焊接，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模块与汇流排焊接工装


[0001]本技术涉及一种电池模块与汇流排焊接工装，属于电池模块制造


技术介绍

[0002]电池模块用于为新能源汽车、电瓶车、滑板车或自行车等提供动力，电池模块中包括电芯和汇流排，汇流排位于电芯位于电芯上方，需要将汇流排与电芯焊接，通常情况下采用焊接机进行焊接，需要用到特定的工装将铝制框架（或铝汇流排）和电芯的位置进行固定，从而满足焊接的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种电池模块与汇流排焊接工装，将汇流排与电芯定位和夹紧，便于进行焊接工作。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种电池模块与汇流排焊接工装，汇流排盖于电池模块上表面，包括顶板、左侧板、右侧板、底板、后侧板和压条，所述左侧板和右侧板固定连接于底板的上表面，且左侧板和右侧板分别位于底板左右两侧，所述后侧板固定连接于底板的上表面且位于底板后侧，所述底板、左侧板、右侧板和后侧板形成一个用于放置电池模块的空腔，所述顶板上设有焊接孔，所述顶板覆盖于空腔上方，且顶板以可拆卸方式与左侧板以及右侧板固定连接，所述压条置于汇流排上方，所述顶板的底面设有顶杆，所述顶板与左侧板以及右侧板组装连接时，所述压条与顶板之间通过定位部件相连接，且顶杆压紧汇流排，所述焊接孔与汇流排待焊接位置相对应。
[0005]进一步地，上述电池模块与汇流排焊接工装，其中：所述顶板左右侧面设有卡合部，所述左侧板和右侧板的外侧面设有锁扣，所述锁扣可与卡合部相卡合，使得顶板与左侧板以及右侧板紧固连接。
[0006]进一步地，上述电池模块与汇流排焊接工装，其中：所述压条包括纵向压条和横向压条，所述纵向压条设有两条，两条纵向压条置于汇流排顶面的左右两侧，所述纵向压条的内侧设有卡槽，所述横向压条的左右两端分别卡接于两条纵向压条的卡槽内。
[0007]进一步地，上述电池模块与汇流排焊接工装，其中：所述定位部件包括定位杆和定位孔，所述定位孔设置于所述横向压条上，所述定位杆设置于顶板底面，所述定位孔与定位杆位置相对应。
[0008]进一步地，上述电池模块与汇流排焊接工装，其中：所述定位部件包括定位杆和定位孔，所述定位杆设置于所述横向压条上，所述定位孔设置于顶板底面，所述定位孔与定位杆位置相对应。
[0009]进一步地，上述电池模块与汇流排焊接工装，其中：所述顶杆设有多个，且各个顶杆分布于各个焊接孔的四角处。
[0010]本技术的有益效果主要体现在：采用本技术便于电池模块的位置定位，通过压条与顶板配合，可实现顶板的位置定位，顶板和左侧板以及右侧板锁合可实现汇流
排与电池模块夹紧，便于进行焊接工作，组装后可直接放入焊接机进行焊接，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种电池模块与汇流排焊接工装整体示意图；
[0012]图2是本技术除去顶板后的结构示意图；
[0013]图3是顶板下表面结构示意图；
[0014]图4是图3中A部分具体结构示意图。
[0015]图中，各附图标记的含义为：1—顶板，11—卡合部，12—焊接孔，13—顶杆，14—定位杆，2—左侧板，3—右侧板，31—锁扣，4—底板，5—后侧板，6—电池模块，7—纵向压条，71—卡槽，8—横向压条，81—定位孔。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0017]如图1至图4所示，本技术公开了一种电池模块与汇流排焊接工装，包括顶板1、左侧板2、右侧板3、底板4、后侧板5和压条，左侧板4和右侧板5固定连接于底板4的上表面，且左侧板4和右侧板5分别位于底板4的左右两侧，后侧板5固定连接于底板4的上表面且位于底板4后侧，所述底板4、左侧板2、右侧板3和后侧板5形成一个用于放置电池模块6的空腔，所述顶板1上设有焊接孔12，所述顶板1覆盖于空腔上方，且顶板1以可拆卸方式与左侧板2以及右侧板3固定连接，汇流排61盖于电池模块5上表面，所述压条置于汇流排61上方，所述顶板1的底面设有顶杆13，顶板1与左侧板2以及右侧板3组装连接时，所述压条与顶板1之间通过定位部件相连接，且顶杆13压紧汇流排61，所述焊接孔12与汇流排61待焊接位置相对应。
[0018]具体地，如图1和图2所示，所述顶板1左右侧面设有卡合部11，所述左侧板2和右侧板3的外侧面设有锁扣31，所述锁扣31可与卡合部11相卡合，使得顶板1与左侧板2以及右侧板3紧固连接。如图2至图4所示，所述压条包括纵向压条7和横向压条8，纵向压条7设有两条，两条纵向压条7置于汇流排61顶面的左右两侧，纵向压条7的内侧设有卡槽71，所述横向压条8的左右两端分别卡接于两条纵向压条7的卡槽71内。
[0019]所述定位部件包括定位杆14和定位孔81，所述定位孔81设置于所述横向压条8上，相对应地，定位杆14设置于顶板1底面。当然也可将定位杆14设于横向压条8上，将定位孔81设置于顶板1底面，保证定位孔81与定位杆14位置对应，大小相适即可。
[0020]优选地，如图4所示，所述顶杆13设有多个，且各个顶杆13分布于各个焊接孔12的四角处。
[0021]本技术中使用方法如下：使用时，先将电池模块置于空腔内并使得电池模块6后侧抵住后侧板5，实现电池模块定位，然后在汇流排61顶部对应位置放置好纵向压条7和横向压条8，然后盖上顶板1使得顶板1的定位杆14插入横向压条8上的定位孔81内，将锁扣31与顶板1的卡合部11相卡合，即可压紧顶板1，使得顶杆14压紧汇流排61，而后将整个气动工装放入焊接机进行焊接即可。
[0022]通过以上描述可以看出，采用本技术便于电池模块的位置定位，通过压条与顶板1配合，可实现顶板1的位置定位，顶板1和左侧板3以及右侧板4锁合可实现汇流排与电池模块夹紧，便于进行焊接工作，组装后可直接放入焊接机进行焊接，提高了工作效率。
[0023]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模块与汇流排焊接工装，汇流排（61）盖于电池模块（6）上表面，其特征在于：包括顶板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、底板（4）、后侧板（5）和压条，所述左侧板（2）和右侧板（3）固定连接于底板（4）的上表面，且左侧板（2）和右侧板（3）分别位于底板（4）左右两侧，所述后侧板（5）固定连接于底板（4）的上表面且位于底板（4）后侧，所述底板（4）、左侧板（2）、右侧板（3）和后侧板（5）形成一个用于放置电池模块（6）的空腔，所述顶板（1）上设有焊接孔（12），所述顶板（1）覆盖于空腔上方，且顶板（1）以可拆卸方式与左侧板（2）以及右侧板（3）固定连接，所述压条置于汇流排（61）上方，所述顶板（1）的底面设有顶杆（13），所述顶板（1）与左侧板（2）以及右侧板（3）组装连接时，所述压条与顶板（1）之间通过定位部件相连接，且顶杆（13）压紧汇流排（61），所述焊接孔（12）与汇流排（61）待焊接位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种电池模块与汇流排焊接工装，其特征在于：所述顶板（1）左右侧面设有卡合部（11），所述左侧板（2）和右侧板（3）的外侧面设有锁扣（31），所述锁扣（31）可与卡合部（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：宁波芯合为一电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：