一种用于轮毂生产加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮毂生产加工技术领域，公开了一种用于轮毂生产加工用焊接装置，包括底板以及设置在底板上的加工组件与调节组件，加工组件位于调节组件的上方；调节组件包括支撑柱、转动柱、第一连接底座、支撑杆、支撑板、第二连接底座、液压杆、第三连接底座和支撑块，底板上安装支撑柱，支撑柱的顶部设置转动柱，支撑柱套设在转动柱上，转动柱的顶部设置第一连接底座，第一连接底座通过支撑杆连接支撑板，支撑板的上方设置加工组件，支撑板的底部设置第二连接底座。通过调节组件的设置，可以根据需求调整轮毂的摆放角度。求调整轮毂的摆放角度。求调整轮毂的摆放角度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂生产加工用焊接装置


[0001]本技术涉及轮毂生产加工
，具体为一种用于轮毂生产加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂在生产的过程中能够会用到焊接装置。
[0003]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0004]目前市场上的轮毂生产加工用焊接装置在技术上有待进一步的提升，目前市场上的轮毂生产加工用焊接装置在对轮毂进行焊接的过程中，不能根据需求调整轮毂的摆放角度，影响焊接工作的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于轮毂生产加工用焊接装置，解决了现有技术中使用的过程中轮毂生产加工用焊接装置在对轮毂进行焊接的过程中，不能根据需求调整轮毂的摆放角度，影响焊接工作的工作效率。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于轮毂生产加工用焊接装置，包括底板以及设置在所述底板上的加工组件与调节组件，所述加工组件位于所述调节组件的上方；
[0007]所述调节组件包括支撑柱、转动柱、第一连接底座、支撑杆、支撑板、第二连接底座、液压杆、第三连接底座和支撑块，所述底板上安装所述支撑柱，所述支撑柱的顶部设置所述转动柱，所述支撑柱套设在所述转动柱上，所述转动柱的顶部设置所述第一连接底座，所述第一连接底座通过所述支撑杆连接所述支撑板，所述支撑板的上方设置所述加工组件，所述支撑板的底部设置所述第二连接底座，所述第二连接底座上连接所述液压杆，所述液压杆远离所述第二连接底座的一端连接所述第三连接底座，所述第三连接底座远离所述液压杆的一端连接所述支撑块，所述支撑块安装在所述转动柱的侧壁上。
[0008]优选的，所述加工组件包括竖板、固定板和焊枪，所述底板上安装所述竖板，所述竖板的顶部安装所述固定板，所述固定板的底部安装所述焊枪，所述焊枪位于所述支撑板的上方。
[0009]优选的，所述第二连接底座、所述液压杆、所述第三连接底座和所述支撑块数量均
为两个。
[0010]优选的，所述支撑柱的内壁与所述转动柱的外侧壁相接触。
[0011]优选的，所述支撑柱顶部的直径为20cm
‑
30cm，所述支撑柱底部的直径为40cm
‑
50cm。
[0012]本技术的有益效果是，将轮毂固定在支撑板上，通过调节的设置，可以调整轮毂的摆放角度，通过液压杆的设置，液压杆伸长和收缩可以使得支撑板发生倾斜，通过支撑块的设置，用于支撑液压杆和第三连接底座，通过第二连接底座与第三连接底座的设置，便于液压杆可以围绕第二连接底座与第三连接底座进行转动，通过转动柱的设置，可以对轮毂的位置进行二次调整，通过焊枪对轮毂的表面进行焊接。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于轮毂生产加工用焊接装置示意图；
[0015]图2为本技术一种用于轮毂生产加工用焊接装置A处放大示意图。
[0016]图中标号说明：1、底板；2、支撑柱；3、转动柱；4、第一连接底座；5、支撑杆；6、支撑板；7、第二连接底座；8、液压杆；9、第三连接底座；10、支撑块；11、竖板；12、固定板；13、焊枪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
2，一种用于轮毂生产加工用焊接装置，包括底板1以及设置在底板1上的加工组件与调节组件，加工组件位于调节组件的上方；
[0019]调节组件包括支撑柱2、转动柱3、第一连接底座4、支撑杆5、支撑板6、第二连接底座7、液压杆8、第三连接底座9和支撑块10，底板1上安装支撑柱2，支撑柱2的顶部设置转动柱3，支撑柱2套设在转动柱3上，转动柱3的顶部设置第一连接底座4，第一连接底座4通过支撑杆5连接支撑板6，支撑板6的上方设置加工组件，支撑板6的底部设置第二连接底座7，第二连接底座7上连接液压杆8，液压杆8远离第二连接底座7的一端连接第三连接底座9，第三连接底座9远离液压杆8的一端连接支撑块10，支撑块10安装在转动柱3的侧壁上。
[0020]其中，加工组件包括竖板11、固定板12和焊枪13，底板1上安装竖板11，竖板11的顶部安装固定板12，固定板12的底部安装焊枪13，焊枪13位于支撑板6的上方，其作用是对轮毂进行焊接。
[0021]其中，第二连接底座7、液压杆8、第三连接底座9和支撑块10数量均为两个，其作用是便于更好的支撑支撑板6。
[0022]其中，支撑柱2的内壁与转动柱3的外侧壁相接触，其作用是使得转动柱3转动的稳定性更高。
[0023]其中，支撑柱2顶部的直径为20cm
‑
30cm，支撑柱2底部的直径为40cm
‑
50cm，其作用是使得支撑板6转动的角度更大。
[0024]工作原理；
[0025]工作人员将轮毂固定在支撑板6上，通过调节的设置，可以调整轮毂的摆放角度，通过液压杆8的设置，液压杆8伸长和收缩可以使得支撑板6发生倾斜，支撑板6带动支撑杆5转动，支撑杆5围绕第一连接底座4发生转动，角度确定后，停止伸缩液压杆8，通过支撑块10的设置，用于支撑液压杆8和第三连接底座9，通过第二连接底座7与第三连接底座9的设置，便于液压杆8可以围绕第二连接底座7与第三连接底座9进行转动，角度确定后，通过拧动转动柱3，可以对轮毂的位置进行二次调整，接着通过加工组件对轮毂进行加工，通过焊枪13对轮毂的表面进行焊接。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂生产加工用焊接装置，其特征在于，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的加工组件与调节组件，所述加工组件位于所述调节组件的上方；所述调节组件包括支撑柱(2)、转动柱(3)、第一连接底座(4)、支撑杆(5)、支撑板(6)、第二连接底座(7)、液压杆(8)、第三连接底座(9)和支撑块(10)，所述底板(1)上安装所述支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置所述转动柱(3)，所述支撑柱(2)套设在所述转动柱(3)上，所述转动柱(3)的顶部设置所述第一连接底座(4)，所述第一连接底座(4)通过所述支撑杆(5)连接所述支撑板(6)，所述支撑板(6)的上方设置所述加工组件，所述支撑板(6)的底部设置所述第二连接底座(7)，所述第二连接底座(7)上连接所述液压杆(8)，所述液压杆(8)远离所述第二连接底座(7)的一端连接所述第三连接底座(9)，所述第三连接底座(9)远离所述液压杆(8)的一端连接所述支撑块(10)，所述支撑块(10)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛康，柴燕，孟月香，薛会敏，
申请(专利权)人：青岛康钰鑫车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：