一种混凝土膨胀剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土膨胀剂制备技术领域，具体的说是一种混凝土膨胀剂及其制备方法，包括底盘和防潮管；所述底盘开设有多个通槽，所述底盘的侧面开设有多个安装孔，所述安装孔贯穿通槽，所述安装孔的内部螺栓安装有防潮管，所述防潮管的内部开设有多个存储仓，所述存储仓的顶面开设有多个通孔，所述存储仓的内部设置有生石灰；工作时，将生石灰放置到防潮管内部的存储仓内，将混凝土膨胀剂成品放置到底盘的顶面存储，当地面潮湿水汽上升时，水汽穿过通槽，水汽被生石灰吸收，同时，使用底盘将混凝土膨胀剂与仓库地面隔开，避免了混凝土膨胀剂直接与仓库地面接触，提高了底部的混凝土膨胀剂的干燥程度，延长了混凝土膨胀剂的使用寿命。延长了混凝土膨胀剂的使用寿命。延长了混凝土膨胀剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土膨胀剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土膨胀剂制备
，具体的说是一种混凝土膨胀剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土膨胀剂用于配置膨胀混凝土，用于建筑工程中的防水和抗裂方面；普通混凝土由于收缩开裂，会发生渗漏，降低使用功能与耐久性；在混凝土中掺入混凝土膨胀剂，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力。
[0003]公开号为CN109399996B的一项中国专利公开了一种混凝土膨胀剂及其制作工艺，包括以下重量份的原料：粉煤灰30
‑
34份、矿渣32
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36份、硫铝酸钙1
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5份、氧化镁12
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16份、聚丙烯纤维14
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18份、氧化钙16
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20份、沸石粉7
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11份、硫酸铵13
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17份、柠檬酸钠9
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13份、改性硅藻土粉12
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16份、十二烷基硫酸钠13
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17份、羟甲基纤维素5
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9份、乙二醇6
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10份、安息香酸9
‑
13份和适量的水。本专利技术新增的氧化镁、氧化钙、沸石粉、硫酸铵、柠檬酸钠、改性硅藻土粉、十二烷基硫酸钠、乙二醇和安息香酸利用膨胀所产生的压力抵消其由于混凝土自缩、干缩、冷缩而产生的拉应力，防止或减少混凝土的开裂，新增的聚丙烯纤维和羟甲基纤维素，降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从而有效提高了混凝土的抗渗能力。<br/>[0004]混凝土膨胀剂在制备完成后用编织袋进行包装，存储在仓库中，在阴雨潮湿的天气时，仓库的地面的湿度会增大，位于底部的混凝土膨胀剂会受潮严重，使得底部的混凝土膨胀剂受潮失效，降低了混凝土膨胀剂的使用有效期，以及混凝土膨胀剂的正常使用。
[0005]为此，本专利技术提供一种混凝土膨胀剂及其制备方法。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种混凝土膨胀剂，所述混凝土膨胀剂由下列重量份的原料组成：粉煤灰
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50
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80份石膏粉
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30
‑
40份氧化钙
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10
‑
20份氧化镁
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10
‑
15份矿砂粉
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55
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70份聚乙烯醇
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10份羟甲基纤维素
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10份。
[0008]一种混凝土膨胀剂的制备方法，该制备方法适用于上述的一种混凝土膨胀剂，且制备方法包括以下步骤：S1：将粉煤灰、石膏粉、氧化钙、氧化镁和矿砂粉分别加入研磨机内，进行研磨，再将研磨后的粉末经过筛分机筛分，得到均匀的原料粉末；
S2：按比例将粉煤灰、石膏粉、氧化钙、氧化镁和矿砂粉的粉末添加到搅拌装置内，同时按比例加入聚乙烯醇和羟甲基纤维素，进行充分搅拌，制成混凝土膨胀剂；S3：将混凝土膨胀剂导入包装机内，进行包装，得到混凝土膨胀剂成品；S4：将混凝土膨胀剂成品运输到仓库内，将混凝土膨胀剂堆放到防潮底座上存储，当地面潮湿水汽上升时，水汽被生石灰吸收，同时，使用底盘将混凝土膨胀剂与仓库地面隔开，避免了混凝土膨胀剂直接与仓库地面接触，提高了底部的混凝土膨胀剂的干燥程度。
[0009]优选的，所述S4中所述的防潮底座包括底盘和防潮管；所述底盘开设有多个通槽，所述底盘的侧面开设有多个安装孔，所述安装孔贯穿通槽，所述安装孔的内部螺栓安装有防潮管，所述防潮管的内部开设有多个存储仓，所述存储仓的顶面开设有多个通孔，所述存储仓的内部设置有生石灰；工作时，将生石灰放置到防潮管内部的存储仓内，将混凝土膨胀剂成品放置到底盘的顶面存储，当地面潮湿水汽上升时，水汽穿过通槽，从通孔进入存储仓内，水汽被生石灰吸收，同时，使用底盘将混凝土膨胀剂与仓库地面隔开，避免了混凝土膨胀剂直接与仓库地面接触，从而提高了底部的混凝土膨胀剂的干燥程度，继而延长了混凝土膨胀剂的使用寿命。
[0010]优选的，所述存储仓的底面开设有换料口，所述换料口的内部螺栓安装滤网板，所述滤网板的顶面粘接有滤布；工作时，生石灰从换料口添加到存储仓内，通过螺栓将滤网板与滤布安装到换料口内，降低了存储仓内的生石灰发生泄漏的概率，同时，工作人员可根据需求按期更换使用后的生石灰，从而便于持续控制仓库地面的干燥程度，继而进一步延长了混凝土膨胀剂的干燥持续性。
[0011]优选的，所述防潮管的顶面开设有滑槽，所述滑槽连通通孔，所述滑槽的两侧均滑动安装挡板，所述挡板开设多个孔洞，所述孔洞与通孔交错分布，所述挡板的侧面与滑槽的内壁之间固接有弹簧，所述挡板的顶面固接多个镶块，所述通槽的两侧均开设有扇形槽，所述扇形槽的内部滑动安装有弹性条，两侧所述弹性条的顶面固接有压块，所述弹性条的底面固接有多个斜齿，所述斜齿与镶块滑动配合；工作时，当混凝土膨胀剂放置到底盘的顶面后，压块受到挤压向下滑动，推动弹性条沿着扇形槽向下滑动，当弹性条的底端接触的扇形槽的底面后，使得弹性条弯曲向两侧展开，使得斜齿向两侧滑动，斜齿推动镶块滑动，带动挡板沿着滑槽滑动，使得孔洞与通孔连通，将存储仓与外界连通，使得外界的水汽被存储仓内的生石灰吸收；当底盘的顶面未放置混凝土膨胀剂时，弹簧的弹力推动两侧的挡板相靠近，使得孔洞与通孔错位，降低了存储仓与外界连通的面积，从而降低了生石灰吸水的速率，提高了生石灰的使用寿命。
[0012]优选的，所述扇形槽的内部开设有弧形导槽，所述弹性条的底面固接有滑杆，所述滑杆的两端与弧形导槽的内壁滑动配合；工作时，弹性条沿着扇形槽向下滑动时，带动滑杆沿着弧形导槽滑动，带动弹性条向下滑动时向两侧展开，从而进一步提高了斜齿向两侧滑动的稳定性，继而提高了将通孔与孔洞连通的稳定性。
[0013]优选的，所述压块的两侧均固接有多个支撑脚，所述支撑脚的底面与底盘的顶面滑动配合；工作时，通过支撑脚，将压块与通槽之间保持空隙，从而避免了混凝土膨胀剂将通槽堵塞，提高了通槽内的空气流动性，提高了水汽的散发速率，继而提高了底部的混凝土膨胀剂干燥程度。
[0014]优选的，所述存储仓的两侧均开设有传动腔，所述挡板靠近传动腔的一侧开设有
螺孔，所述传动腔的顶端转动安装螺杆，所述螺杆靠近挡板的一端与螺孔的内圈螺纹配合，所述传动腔的底部转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿存储仓的侧壁，所述转杆的另一端与螺杆的另一端均固接有齿轮，所述齿轮位于传动腔的内部，两侧所述齿轮的外圈啮合安装有同步带，所述转杆的外壁固接多个叶片，所述叶片的外圈与存储仓的内圈滑动配合；工作时，挡板沿着滑槽滑动时，使得螺杆沿着螺孔转动，带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土膨胀剂，其特征在于：所述混凝土膨胀剂由下列重量份的原料组成：粉煤灰
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50
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80份石膏粉
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30
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40份氧化钙
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10
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20份氧化镁
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15份矿砂粉
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55
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70份聚乙烯醇
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10份羟甲基纤维素
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10份。2.一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1中所述的一种混凝土膨胀剂，且制备方法包括以下步骤：S1：将粉煤灰、石膏粉、氧化钙、氧化镁和矿砂粉分别加入研磨机内，进行研磨，再将研磨后的粉末经过筛分机筛分，得到均匀的原料粉末；S2：按比例将粉煤灰、石膏粉、氧化钙、氧化镁和矿砂粉的粉末添加到搅拌装置内，同时按比例加入聚乙烯醇和羟甲基纤维素，进行充分搅拌，制成混凝土膨胀剂；S3：将混凝土膨胀剂导入包装机内，进行包装，得到混凝土膨胀剂成品；S4：将混凝土膨胀剂成品运输到仓库内，将混凝土膨胀剂堆放到防潮底座上存储。3.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述S4中所述的防潮底座包括底盘（1）和防潮管（2）；所述底盘（1）开设有多个通槽（3），所述底盘（1）的侧面开设有多个安装孔（4），所述安装孔（4）贯穿通槽（3），所述安装孔（4）的内部螺栓安装有防潮管（2），所述防潮管（2）的内部开设有多个存储仓（5），所述存储仓（5）的顶面开设有多个通孔（6），所述存储仓（5）的内部设置有生石灰。4.根据权利要求3所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述存储仓（5）的底面开设有换料口（7），所述换料口（7）的内部螺栓安装滤网板（8），所述滤网板（8）的顶面粘接有滤布（9）。5.根据权利要求3所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述防潮管（2）的顶面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为明，
申请(专利权)人：许为明，
类型：发明
国别省市：