一种充填材料用增强剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种矿山充填材料用增强剂及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明专利技术所述充填材料用增强剂是利用聚乙烯醇、聚氧乙烯月桂醚、无机钠盐、氧化钙、氢氧化钠、偏硅酸钠、偏铝酸钠、三乙醇胺、8

【技术实现步骤摘要】
一种充填材料用增强剂及其应用


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种充填材料用增强剂及其应用。

技术介绍

[0002]金属矿开采后会产生大量尾矿废弃物，尾矿中重金属离子容易污染土壤和地下水，造成尾矿库周围大量农作物、鱼类等死亡，对生态环境带来巨大威胁。
[0003]粒径大于200目金属矿山尾砂可以配制井下充填材料，但是对于粒径小于200目的金属矿山尾砂的含泥量大，粒径小，成分复杂，不易制成充填材料。在现有技术中，往往是将金属矿山全尾砂经过筛选，除去粒径小于200目的尾砂方能制成用于井下作业用的充填材料。
[0004]因此如何利用金属矿山全尾砂直接制备充填材料，高效利用尾砂资源是目前需要解决的关键问题。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种充填材料作用增强剂，该增强剂可以用于金属矿山全尾砂骨料制备充填材料的稳定性，满足充填材料的要求。
[0006]本专利技术所述增强剂是由以下质量百分数的原料混合而成；
[0007]聚乙烯醇0.7
‑
7.4％,
[0008]聚氧乙烯月桂醚0.1％
‑
0.2％,
[0009]无机钠盐0
‑
8％，
[0010]氧化钙15％
‑
25％
[0011]氢氧化钠31.5
‑
40％,
[0012]偏硅酸钠5％
‑
18％,
[0013]偏铝酸钠0
‑<br/>8％，
[0014]三乙醇胺0
‑
3％,
[0015]8‑
羟基喹啉0.8％
‑
1.0％,
[0016]乙二胺四乙酸0
‑
2.0％
[0017]羟丙基甲基纤维素0.1％
‑
0.6％,
[0018]减水剂3.0
‑
8.％,
[0019]二氧六环0
‑
2％,
[0020]膨胀剂0
‑
16％，
[0021]环氧乙烷0
‑
3％，
[0022]以上原料质量百分数之和为100％。
[0023]优选地，所述膨胀剂为硫铝酸盐膨胀剂，主要是为了降低充填材料水化硬化过程中的收缩，同时具有增强作用。
[0024]优选地，所述无机钠盐为无水硫酸钠、碳酸钠。
[0025]优选地，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘磺酸盐减水剂。
[0026]在一个实施例中，本专利技术所述充填材料用增强剂是由以下质量百分数的原料构成：
[0027]聚乙烯醇0.5％、聚氧乙烯月桂醚0.1％、无水硫酸钠2.5％、膨胀剂16.0％、氧化钙20.0％、氢氧化钠40.0％、偏硅酸钠5.0％、碳酸钠3.0％、三乙醇胺3.5％、8
‑
羟基喹啉1.0％、乙二胺四乙酸2.0％、纤维素醚1.4％、聚羧酸减水剂5.0％。
[0028]在一个实施例中，本专利技术所述充填材料用增强剂是由以下质量百分数的原料构成：
[0029]聚乙烯醇7.4％、、聚氧乙烯月桂醚0.1％、无水硫酸钠3％、偏铝酸钠6％、氧化钙15％、氢氧化钠31.5％、偏硅酸钠18％、碳酸钠5％、二氧六环2％、8
‑
羟基喹啉1.0％、乙二胺四乙酸2％、纤维素醚6％、萘磺酸盐减水剂3.0％
[0030]在一个实施例中，本专利技术所述充填材料用增强剂是由以下质量百分数的原料构成：
[0031]聚乙烯醇5％、、聚氧乙烯月桂醚0.2％、偏铝酸钠8％、氧化钙25％、氢氧化钠35％、羟甲基纤维素5％、偏硅酸钠5％、环氧乙烷3％、二氧六环1％、8
‑
羟基喹啉0.8％、三乙醇胺3％、纤维素醚1％，萘磺酸盐减水剂8％。
[0032]本专利技术另一目的是提供了一种充填材料，该充填材料是利用金属矿山全尾砂和本专利技术所述增强剂以及助剂制备而成，
[0033]本专利技术所述充填材料是由以下质量百分数的原料构成：
[0034]金属矿山尾砂骨料60
‑
90％；增强剂1
‑
4％；硅酸盐水泥2
‑
10％；硫铝酸盐水泥1
‑
20％；早强剂0.5
‑
3％；水泥消泡剂0.05
‑
1％，减水剂0.3
‑
2％；醋酸乙烯乳液0.02
‑
1％；纤维素0.02
‑
1％；混凝土膨胀剂0.5
‑
2％，以上原料质量百分数之和为100％。
[0035]优选得，所述醋酸乙烯乳可替换为丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液或醋酸乙烯乳液。
[0036]与现有技术相比，本专利技术公开了以下技术效果：
[0037]本专利技术提供了一种充填材料用增强剂，在金属矿山全尾矿中加入增强剂制备井下作业用充填材料，充分解决了尾矿的资源化处理问题。本专利技术所制备的充填材料满足井下作业使用。
具体实施方式
[0038]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]本专利技术的目的是提供一种充填材料用增强剂及其应用。
[0040]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0041]实施例1
[0042]一种充填材料用增强剂是由以下质量百分数的原料构成：
[0043]聚乙烯醇0.5％、聚氧乙烯月桂醚0.1％、无水硫酸钠2.5％、膨胀剂16.0％、氧化钙
20.0％、氢氧化钠40.0％、偏硅酸钠5.0％、碳酸钠3.0％、三乙醇胺3.5％、8
‑
羟基喹啉1.0％、乙二胺四乙酸2.0％、纤维素醚1.4％、聚羧酸减水剂5.0％。
[0044]实施例2
[0045]一种充填材料用增强剂是由以下质量百分数的原料构成：
[0046]聚乙烯醇7.4％、、聚氧乙烯月桂醚0.1％、无水硫酸钠3％、偏铝酸钠6％、氧化钙15％、氢氧化钠31.5％、偏硅酸钠18％、碳酸钠5％、二氧六环2％、8
‑
羟基喹啉1.0％、乙二胺四乙酸2％、纤维素醚6％、萘磺酸盐减水剂3.0％
[0047]实施例3
[0048]一种充填材料用增强剂是由以下质量百分数的原料构成：
[0049]聚乙烯醇5％、、聚氧乙烯月桂醚0.2％、偏铝酸钠8％、氧化钙25％、氢氧化钠35％、羟甲基纤维素5％、偏硅酸钠5％、环氧乙烷3％、二氧六环1％、8
‑
羟基喹啉0.8％、三乙醇胺3％、纤维素醚1％，萘磺酸盐减水剂8％。
[0050]实施例4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填材料用增强剂，其特征在于，是由以下质量百分数的原料混合而成；聚乙烯醇 0.7
‑
7.4％,聚氧乙烯月桂醚 0.1％
‑
0.2％,无机钠盐 0
‑
8％，氧化钙 15％
‑
25％氢氧化钠 31.5
‑
40％,偏硅酸钠 5％
‑
18％,偏铝酸钠 0
‑
8％，三乙醇胺 0
‑
3％,8
‑
羟基喹啉 0.8％
‑
1.0％,乙二胺四乙酸 0
‑
2.0％羟丙基甲基纤维素 0.1％
‑
0.6％,减水剂 3.0
‑
8.％,二氧六环 0
‑
2％,膨胀剂 0
‑
16％，环氧乙烷 0
‑
3％，以上原料质量百分数之和为100％。2.根据权利要求1所述充填材料用增强剂，其特征在于，所述膨胀剂为硫铝酸盐膨胀剂。3.根据权利要求2所述充填材料用增强剂，其特征在于，所述无机钠盐为无水硫酸钠、碳酸钠。4.根据权利要求3所述充填材料用增强剂，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘磺酸盐减水剂。5.根据权利要求4所述充填材料用增强剂，其特征在于，由以下质量百分数的原料构成：聚乙烯醇0.5％、聚氧乙烯月桂醚0.1％、无水硫酸钠2.5％、膨胀剂16.0％、氧化钙20.0％、氢氧化钠40.0％、偏硅酸钠5.0％、碳酸钠3.0％、三乙醇胺3.5％、8
‑
羟基喹啉1.0％、乙二胺四乙酸2.0％、纤维素醚1.4％、聚羧酸减水剂5.0％。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫武伦，杨先春，谭汇京，严慧淸，
申请(专利权)人：杨先春谭汇京严慧淸，
类型：发明
国别省市：